一种带导风装置的蒸烤机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种带导风装置的蒸烤机。

背景技术：

目前，我国食品加工厂在蒸制和烧烤食品时多数使用蒸箱蒸制食品，使用木碳炉手工烧烤食品，在蒸烤食品过程中存在许多缺点和不足，具体表现在：（1）、不能连续生产，无法适应大型食品加工厂的生产需求；（2）蒸烤时间、温度及湿度控制不准确，蒸烤后产品质量不稳定，并且无法满足蒸烤食品中心温度和外表面碳斑的要求；（3）浪费能源、造成环境污染；（4）有明火，安全性差。

现有授权公告号为CN2688060U中国专利提供了一种隧道式蒸烤机，包括网带传送装置、上罩体、下槽体、提升装置、温度传感器、电加热器、蒸气管、通风循环系统、湿度传感器、烟气排放筒、电器控制系统；其网带传送装置设置在下槽体的上面，上罩体设置在下槽体上，网带传送装置、上罩体、下槽体组成蒸烤机隧道主体，在蒸烤机隧道主体的外面设置有提升装置，提升装置和上罩体相连，温度传感器、电加热器、蒸气管、通风循环系统、湿度传感器分别被设置在上罩体的上面，烟气排放筒被设置在上罩体的两端。上述技术方案通过在隧道式的特定风道内用风机强制循环蒸气和空气的混合气体，同时用电加热器对这种气体进行加热完成对食品的蒸制或烧烤。

由于上述技术方案中风道内的热风大部分仅从网带传送装置的上方经过，经过网带传送装置下方的热风风量小，导致网带传送装置上的待蒸烤的食品蒸烤效率低，且其上色不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带导风装置的蒸烤机，其具有实现蒸烤食品的熟度、色泽均匀一致的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带导风装置的蒸烤机，包括蒸烤机本体和位于蒸烤机本体内的热风循环系统，所述蒸烤机本体中部沿其长度方向设有网带传送装置，所述网带传送装置上方设有沿蒸汽机本体长度方向设置的隔板，所述热风循环系统包括位于隔板上方的热风风道和位于隔板下方的工作风道，所述隔板和网带传送装置间沿两者长度方向阵列设有第一导向板，所述第一导向板垂直于蒸烤机本体内壁，所述网带传送装置下方沿其长度方向阵列设有第二导向板，所述第二导向板垂直于蒸烤机本体内壁，所述第一导向板和第二导向板间隔设置，且两者倾斜设置并朝向相反。

通过采用上述技术方案，热风经第一导向板导向吹向待蒸烤食品上表面，同时穿过网带传送装置进入其下方，并吹至第二导向板上；热风在第二导向板的导向作用下吹至待蒸烤食品的下表面，同时热风穿过网带传送装置并再次吹至第一导向板上，由此反复，热风充分接触食品的外表面，加快了蒸烤效率，缩短了蒸烤时间，且实现了蒸烤食品的熟度、色泽均匀一致。

进一步的，所述第一导向板和第二导向板分别铰接于蒸烤机本体内壁，且两者的铰接轴均垂直于蒸烤机本体内壁，所述第一导向板连接有调节其角度的第一调节机构，所述第二导向板连接有调节其角度的第二调节机构。

通过采用上述技术方案，通过第一调节机构和第二调节机构分别调节第一导向板和第二导向板的导向角度，来调节热风直接吹至食品表面的力度和风量，以适应产品规格、生产熟度和色泽的需要。

进一步的，所述第一调节机构包括转动连接于蒸烤机本体侧壁的第一连接杆和转动连接于第一连接杆的第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆一端铰接于第一导向板侧壁，所述第一连接杆同轴固定连接有第一操纵杆，所述蒸烤机本体内壁连接有圆弧形导轨，所述第一操纵杆上固定连接有滑移连接于圆弧形导轨上的滑块，所述滑块连接有将其固定在圆弧形导轨上的第一锁紧件。

通过采用上述技术方案，将滑块沿圆弧形导轨滑移，操纵杆带动第一连接杆和第二连接杆转动，第一导向板的角度随之变化，调节至需要的角度后，用第一锁紧件锁紧即可固定第一导向板的角度。

进一步的，所述第一锁紧件包括穿过滑块并抵紧于圆弧形导轨的第一螺栓，所述第一螺栓与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑动滑块，并将第一螺栓穿过滑块拧紧于圆弧形导轨侧壁，从而滑块固定于圆弧形导轨上。

进一步的，所述圆弧形导轨上标有刻度。

通过采用上述技术方案，刻度与第一导向板的角度对应，通过刻度可更精准地调节第一导向板的角度。

进一步的，所述第二调节机构包括竖直连接于蒸烤机本体内壁的滑移座和沿滑移座滑移的滑移块，所述滑移块底部连接有限位块，所述第二导向板朝向滑移座侧侧壁沿其长度方向连接有条形板，所述条形板上开有供限位块滑移的条形槽，所述滑移块连接有将其固定在滑移座上的第二锁紧件。

通过采用上述技术方案，将滑移块沿滑移座滑移，限位块沿条形槽滑移，从而第二导向板角度随之改变，调节至需要的角度后，用第二锁紧件锁紧即可固定第二导向板的角度。

进一步的，所述第二锁紧件包括穿过滑移块并抵紧于滑移座上的第二螺栓，所述第二螺栓与滑移块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，移动滑移块，当第二导向板角度适宜时，将第二螺栓穿过滑移块拧紧于滑移座侧壁，从而滑移块固定于滑移座上。

进一步的，所述热风风道中部竖直隔断设有第一中间隔板，所述隔板包括分别位于第一中间隔板两侧的横板，所述网带传送装置中部下方设有第二中间隔板，所述第二中间隔板与第一中间隔板共面，所述热风循环系统、第一导向板和第二导向板均沿第一中间隔板两侧对称设置。

通过采用上述技术方案，由于第一中间隔板和第二中间隔板的设置，热风循环的效率更高，且第一中间隔板两侧的两个区域的风量和温度可独立控制，根据产品生产需要调节，生产质量更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在网带传送装置上下方分别设置第一导向板和第二导向板，热风经第一导向板和第二导向板导向，充分接触食品的外表面，加快了蒸烤效率，缩短了蒸烤时间，且实现了蒸烤食品的熟度、色泽均匀一致；

2.通过将第一导向板和第二导向板设置为角度可调节，调节热风直接吹至食品表面的力度和风量，以适应产品规格、生产熟度和色泽的需要。

附图说明

图1为一种带导风装置的蒸烤机的内部结构立体示意图；

图2为一种带导风装置的蒸烤机的局部结构示意图；

图3为一种带导风装置的蒸烤机的第一导向板部分的结构示意图；

图4为一种带导风装置的蒸烤机的第二导向板部分的结构示意图。

图中：1、蒸烤机本体；11、隔板；111、横板；12、第一中间隔板；13、第二中间隔板；2、热风循环系统；3、网带传送装置；31、热风风道；32、工作风道；4、第一导向板；41、第一调节机构；411、第一连接杆；412、第二连接杆；413、第一操纵杆；414、圆弧形导轨；415、滑块；416、第一螺栓；5、第二导向板；51、第二调节机构；511、滑移座；512、滑移块；513、限位块；514、第二螺栓；52、条形板；53、条形槽；6、风机；7、电加热装置；8、刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种带导风装置的蒸烤机，如图1所示，包括蒸烤机本体1和位于蒸烤机本体1内的热风循环系统2，蒸烤机本体1中部沿其长度方向设有网带传送装置3，网带传送装置3将待蒸烤的食品从蒸烤机本体1一端输送至另一端，热风循环系统2蒸烤食品，并使之上色。

如图1所示，网带传送装置3上方设有沿蒸汽机本体长度方向设置的隔板11，热风循环系统2包括位于隔板11上方的热风风道31和位于隔板11下方的工作风道32，热风风道31中部竖直隔断设有第一中间隔板12，隔板11包括分别位于第一中间隔板12两侧的横板111，网带传送装置3中部下方设有第二中间隔板13，第二中间隔板13与第一中间隔板12共面，热风循环系统2沿中间第一中间隔板12两侧对称设置。热风循环系统2包括分别位于隔板11上方两端的风机6和位于隔板11上方的电加热装置7，风机6的出风口位于热风风道31，抽风口位于工作风道32，风机6吹风经过热风风道31的电加热装置7，形成热风，并吹至第一中间隔板12后进入该侧的工作风道32，热风蒸烤网带传送装置3上的食品，由于第一中间隔板12和第二中间隔板13的设置，热风循环的效率更高，且第一中间隔板12两侧的两个区域的风量和温度可独立控制，根据产品生产需要调节，生产质量更高。

如图2所示，由于工作风道32内的风大部分仅经过网带传送装置3上方，网带传送装置3下方的热风风量小，为了使得更多热风进入网带传送装置3下方，横板111和网带传送装置3间沿两者长度方向阵列设置有第一导向板4，第一导向板4垂直于蒸烤机本体1内壁，网带传送装置3下方沿其长度方向阵列设置有第二导向板5，第二导向板5垂直于蒸烤机本体1内壁，第一导向板4和第二导向板5间隔设置且朝向相反，且第一导向板4和第二导向板5均沿第一中间隔板12两侧对称设置。当热风进入工作风道32时，热风经第一导向板4导向吹向待蒸烤食品上表面，同时穿过网带传送装置3进入其下方，并吹至第二导向板5上；热风在第二导向板5的导向作用下吹至待蒸烤食品的下表面，同时热风穿过网带传送装置3并再次吹至第一导向板4上，由此反复，热风充分接触食品的外表面，加快了蒸烤效率，缩短了蒸烤时间，且实现了蒸烤食品的熟度、色泽均匀一致。

如图1、图3和图4所示，为了适应不同规格的食品的生产需要，第一导向板4和第二导向板5均铰接于蒸烤机本体1内壁，两者的铰接轴均垂直于蒸烤机本体1内壁，第一导向板4连接有调节其角度的第一调节机构41，第二导向板5连接有调节其角度的第二调节机构51，从而通过第一调节机构41和第二调节机构51分别调节第一导向板4和第二导向板5的导向角度，来调节热风直接吹至食品表面的力度和风量，以适应产品规格、生产熟度和色泽的需要。

如图3所示，第一调节机构41包括转动连接于蒸烤机本体1（参见图2）侧壁的第一连接杆411和转动连接于第一连接杆411的第二连接杆412，第二连接杆412远离第一连接杆411一端铰接于第一导向板4侧壁，第一连接杆411同轴固定连接有第一操纵杆413，蒸烤机本体1内壁连接有圆弧形导轨414，第一操纵杆413上固定连接有滑移连接于圆弧形导轨414上的滑块415，滑移连接有将其固定在圆弧形导轨414上的第一锁紧件。将滑块415沿圆弧形导轨414滑移，操纵杆带动第一连接杆411和第二连接杆412转动，第一导向板4的角度随之变化，调节至需要的角度后，用第一锁紧件锁紧即可。第一锁紧件包括穿过滑块415并抵紧于圆弧形导轨414的第一螺栓416，第一螺栓416与滑块415螺纹连接，滑动滑块415，并将第一螺栓416穿过滑块415拧紧于圆弧形导轨414侧壁，从而滑块415固定于圆弧形导轨414上。

如图4所示，第二调节机构51包括竖直连接于蒸烤机本体1（参见图2）内壁的滑移座511和沿滑移座511滑移的滑移块512，滑移块512底部连接有限位块513，第二导向板5朝向滑移座511侧侧壁沿其长度方向连接有条形板52，条形板52上开有供限位块513滑移的条形槽53，滑移块512连接有将其固定在滑移座511上的第二锁紧件。将滑移块512沿滑移座511滑移，限位块513沿条形槽53滑移，从而第二导向板5角度随之改变，调节至需要的角度后，用第二锁紧件锁紧即可。第二锁紧件包括穿过滑移块512并抵紧于滑移座511上的第二螺栓514，第二螺栓514与滑移块512螺纹连接，移动滑移块512，当第二导向板5角度适宜时，将第二螺栓514穿过滑移块512拧紧于滑移座511侧壁，从而滑移块512固定于滑移座511上。

如图3和图4所示，圆弧形导轨414和滑移座511上分别标有刻度8，刻度8与第一导向板4和第二导向板5的角度对应，通过刻度8可更精准地调节第一导向板4和第二导向板5的角度。

工作过程：根据待烘烤食品，将滑块415沿圆弧形导轨414滑移，操纵杆带动第一连接杆411和第二连接杆412转动，第一导向板4的角度随之变化，调节至需要的角度后，拧紧第一螺栓416，第一导向板4角度固定；将滑移块512沿滑移座511滑移，限位块513沿条形槽53滑移，从而第二导向板5角度随之改变，调节至需要的角度后，拧紧第一螺栓416，第二导向板5角度固定。打开热风循环系统2，热风进入工作风道32时，热风经第一导向板4导向吹向待蒸烤食品上表面，同时穿过网带传送装置3进入其下方，并吹至第二导向板5上；热风在第二导向板5的导向作用下吹至待蒸烤食品的下表面，同时热风穿过网带传送装置3并再次吹至第一导向板4上，由此反复，热风实现了蒸烤食品的熟度、色泽均匀一致。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。