一种拉丝蛋白挤出机的控温加热圈的制作方法

本实用新型属于拉丝蛋白加工领域，涉及一种拉丝蛋白挤出机的控温加热圈。

背景技术：

拉丝蛋白在生产时，需要从挤压机中膨化挤出，一般采用螺杆挤出机，其螺杆部位上设置有加热装置，现有技术中的加热装置大部分没有保温层，容易造成热量散失，还有一部分的加热装置内置保温层，而无法通过鼓风降温来控制加热温度，在温度过高时容易影响产品品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种可控制温度的挤出机加热装置，既能保证挤出机螺杆部位的保温，又能保障鼓风机鼓风冷却。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拉丝蛋白挤出机的控温加热圈，包括两片铸铝加热片、外壳以及风道口，所述铸铝加热片为半圆瓦型厚金属片，两片所述铸铝加热片可拼成一个空心的圆柱形加热体，所述外壳展开形成为一张方形金属片，其中心位置上为所述的风道口，其两端通过锁扣进行锁紧。

进一步，所述铸铝加热片由铸铝层包裹着电热线圈构成。

进一步，述铸铝加热片内部随其形状设置回还走向的电加热圈，所述电加热圈从铸铝加热片外侧的一端冒出形成接线头。

进一步，所述铸铝加热片的外侧表面上整齐的排列设置小凸起，所述小凸起与外壳之间形成通风的风道，所述外壳上的风道口与风道连通，所述风道口通过风道连接片与鼓风机进行连接。

进一步，所述小凸起的高度为3~5mm。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型中的铸铝加热片外层的小凸起与所述外壳形成了保温层，同时也可作为鼓风机的冷却通道，从而解决了挤出机螺杆部位的控温问题，实现了保温和冷却一体化的功能，本实用新型结构简单，实用性强，适用性广，提高了生产效能，具很好的推广作用。

附图说明

图1为本实用新型横截面结构的示意图。

图2为本实用新型除去外壳的结构示意图。

图3为本实用新型铸铝层加热线圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1~3所示，一种拉丝蛋白挤出机的控温加热圈，包括两片铸铝加热片、外壳8以及风道口1，所述铸铝加热片由铸铝层6包裹着电热线圈7构成，所述铸铝加热片为半圆瓦型厚金属片，两片所述铸铝加热片可拼成一个空心的圆柱形加热体，所述铸铝加热片的外侧表面上整齐的排列设置有高度为3~5mm的小凸起5，如图2所示，所述外壳8包覆在小凸起5的外层，所述外壳8展开形成为一张方形金属片，其中心位置上为所述的风道口1，其两端通过锁扣3进行锁紧后，使得所述小凸起5与外壳8之间形成通风的风道，所述外壳8上的风道口1与风道连通，所述风道口1通过风道连接片2与鼓风机进行连接，通过开启鼓风机进行鼓风降温，在需要保温时，关闭鼓风机，所述小凸起5与外壳8之间形成通风的风道就变成了保温层，用于加热体的温度保持，所述铸铝加热片内部随其形状设置回还走向的电加热圈7，如图3所示，所述电加热圈7从铸铝加热片外侧的一端冒出形成接线头4。

本实用新型在使用时，将两片铸铝加热片从挤出机螺杆筒的两侧覆在挤出机螺杆筒上，然后将外壳包覆在这两片铸铝加热片外侧，然后通过锁扣进行锁紧，将鼓风机安装在风道口处，再将接线头连接电源，通电后电加热圈发热，所述小凸起与外壳之间形成通风的风道就变成了保温层，用于加热体的温度保持，需要降温的时候，开启鼓风机进行鼓风降温。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。