一种环模制粒机的防堵制粒机构的制作方法

本实用新型涉及制粒设备技术领域，具体为一种环模制粒机的防堵制粒 机构。

背景技术：

环模颗粒机(又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机)，属于饲料 制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲 料加工机械。环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很 大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。

专利号为CN205708198U的一种带有防堵装置的干法制粒机用料斗，其优 点是1、在料斗的锥形中部设置刮板，在驱动电机的带动下刮板旋转以防止物 料粘附在料斗内壁上；2、刮板在竖直悬臂转轴上对称设置有两个并且两个刮 板的刮料部的设置方向相反，防止刮料部长度过长导致的结构不稳定；3、在 竖直悬臂转轴上设置的螺旋叶片可使物料有效进入送料机构中。

但是出料效率低且容易堵塞出料孔，且为此，我们推出一种环模制粒机 的防堵制粒机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环模制粒机的防堵制粒机构，以解决上 述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环模制粒机的防 堵制粒机构，包括机架，所述机架的上端两侧对称设有支架，两组所述支架 之间连接有横板，所述横板的上部安装有料斗，所述料斗的上端一侧设有进 料口，所述料斗的上端中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于 料斗的上端连接有联轴器，所述联轴器的下端连接有转轴，所述转轴的上部 安装有搅拌叶片，所述料斗的下端设有用于输料的管道，所述管道的内部设 有绞龙，右侧所述支架的上部一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端 连接于绞龙的一端，所述管道的左端连接有箱体，所述箱体的左端设有用于 连接左侧所述支架的连接板，所述箱体的上端设有第一气缸，所述第一气缸 的输出端贯穿于箱体的上端连接有刮板，所述箱体的下端设有出料孔，左侧 所述支架的左侧连接有气泵，所述气泵的一侧连接有气管，所述气管的一侧 设有第二单向阀，所述气管的一端连接于箱体的左侧。

优选的，所述横板位于两组所述支架的顶部。

优选的，所述管道横向设置，所述管道与箱体相连通。

优选的，所述刮板位于箱体的内部上端。

优选的，所述气管与箱体相连通。

优选的，所述管道的右侧设有第一单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两组所述 支架之间连接有横板，横板的上部安装有料斗，原料通过进料口进入料斗， 通过料斗的上端中部安装有第一电机，第一电机所转动使得转轴、搅拌叶片 转动，对料斗内的物料进行搅拌混合，搅拌完成的物料向下进入管道，第二 电机工作使管道内部的绞龙转动，绞龙将物料输送至箱体中，这个过程中第 一单向阀打开，然后通过箱体的上端设有第一气缸工作，使得刮板向下推动 物料，将物料挤压到出料孔中，出料孔为多组等距设置，物料在出料孔中成 型，此时气泵通过气管向箱体中冲压，此时气管一侧的第二单向阀为打开状 态，将成型成粒的物料挤出出料孔中，这样出料效率高，又防止出料孔堵塞。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型料斗俯视结构示意图；

图3为本实用新型箱体仰视结构示意图。

图中：1机架、2支架、3横板、4料斗、5进料口、6第一电机、7联轴 器、8转轴、9搅拌叶片、10管道、11第二电机、12绞龙、13第一单向阀、 14箱体、15连接板、16第一气缸、17刮板、18出料孔、19气泵、20气管、 21第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环模制粒机的防堵制 粒机构，包括机架1，所述机架1的上端两侧对称设有支架2，两组所述支架 2之间连接有横板3，所述横板3的上部安装有料斗4，所述料斗4的上端一 侧设有进料口5，所述料斗4的上端中部安装有第一电机6，所述第一电机6 的输出端贯穿于料斗4的上端连接有联轴器7，所述联轴器7的下端连接有转 轴8，所述转轴8的上部安装有搅拌叶片9，所述料斗4的下端设有用于输料 的管道10，所述管道10的内部设有绞龙12，右侧所述支架2的上部一侧安 装有第二电机11，所述第二电机11的输出端连接于绞龙12的一端，所述管 道10的左端连接有箱体14，所述箱体14的左端设有用于连接左侧所述支架 2的连接板15，所述箱体14的上端设有第一气缸16，所述第一气缸16的输 出端贯穿于箱体14的上端连接有刮板17，所述箱体14的下端设有出料孔18， 左侧所述支架2的左侧连接有气泵19，所述气泵19的一侧连接有气管20， 所述气管20的一侧设有第二单向阀21，所述气管20的一端连接于箱体14的 左侧。

具体的，所述横板3位于两组所述支架2的顶部。

具体的，所述管道10横向设置，所述管道10与箱体14相连通。

具体的，所述刮板17位于箱体14的内部上端。

具体的，所述气管20与箱体14相连通。

具体的，所述管道10的右侧设有第一单向阀13。

具体的，使用时，通过两组所述支架2之间连接有横板3，横板3的上部 安装有料斗4，原料通过进料口5进入料斗4，通过料斗4的上端中部安装有 第一电机6转动使得转轴8、搅拌叶片9转动，对料斗4内的物料进行搅拌混 合，搅拌完成的物料向下进入管道10，第二电机11工作使管道10内部的绞 龙12转动，绞龙12将物料输送至箱体14中，这个过程中第一单向阀13打 开，然后通过箱体14的上端设有第一气缸16工作，使得刮板17向下推动物 料，将物料挤压到出料孔18中，出料孔18为多组等距设置，物料在出料孔 18中成型，此时气泵19通过气管20向箱体14中冲压，此时气管20一侧的 第二单向阀21为打开状态，将成型成粒的物料挤出出料孔18中。