一种转筒式刺梨去刺机的制作方法

本实用新型涉及一种刺梨去刺机，特别是一种转筒式刺梨去刺机。

背景技术：

刺梨，号称维C之王，具有极高的保健价值。随着市场需求规模的加大，在贵州山区形成了大规模的刺梨种植和加工企业以满足日益增长的市场需求。而在刺梨加工过程中，均需要对刺梨进行去刺处理，因为刺梨的刺既不能直接食用，也会影响榨汁。现目前，针对刺梨去刺的工艺通常采用揉搓式和离心旋转式，前者是通过将刺梨放在两块挤压板或者上下对称的传送带上，通过旋转挤压板或者启动传送带来对刺梨进行揉搓并使其旋转，最终去刺，但是这种方式存在的缺陷是挤压板或传送带之间的间距是固定的，针对不同直径的刺梨的去刺效果不理想，并且容易揉碎刺梨，造成浪费。而后者在离心旋转过程中刺梨容易贴在筒壁上不旋转，存在去刺不干净，效果差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种转筒式刺梨去刺机。本实用新型具有针对不同直径的刺梨去刺效果好，去刺干净，刺梨不易弄碎的特点。

本实用新型的技术方案：一种转筒式刺梨去刺机，包括有支架，支架上设有轴心竖直向上的环形滑轨，环形滑轨内滑动连接有转筒，转筒的底部连接有驱动电机；转筒的顶端经合页连接有密封盖，密封盖的轴心处经轴承活动连接有吹气管，吹气管的一端伸入转筒内后，在吹气管的管壁上设有排气孔，吹气管的另一端经导气管连接有鼓风机。

前述的转筒式刺梨去刺机，所述转筒的内壁上设有若干凸起。

前述的转筒式刺梨去刺机，所述密封盖上设有排压孔。

前述的转筒式刺梨去刺机，所述密封盖外侧的吹气管经限位杆连接在支架上。

前述的转筒式刺梨去刺机，所述限位杆由两段直杆拼接而成，两段直杆之间经转轴活动连接，其中一段直杆经转动活动连接在吹气管上，另一段直杆经转轴活动连接在支架上。

前述的转筒式刺梨去刺机，所述排气孔的吹气方向与转筒的旋转方向相反。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置转筒，并在转筒内设置吹气管，在离心旋转过程中，刺梨紧贴转筒内壁，但在吹气管吹出的高速气流的作用下，刺梨在筒壁上不断翻转并产生摩擦，达到去刺的目的。与传统的揉搓式相比，本实用新型的去刺机适用于不同直径的刺梨，并且气流更加柔和，不易将刺梨弄碎。而与传统离心式相比，本实用新型的设备通过设置吹气结构，能够加速刺梨的翻转和摩擦，大大提高了去刺效果，去刺更干净。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1-支架，2-环形滑轨，3-转筒，4-驱动电机，5-密封盖，6-吹气管，7-排气孔，8-导气管，9-鼓风机，10-凸起，11-排压孔，12-限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：

一种转筒式刺梨去刺机，如附图1所示，包括有支架1，支架1上设有轴心竖直向上的环形滑轨2，环形滑轨2为上下平行的2个，环形滑轨2内滑动连接有转筒3，转筒3可在环形滑轨2内转动，但是不会脱落即可，转筒3的底部连接有驱动电机4；转筒3的顶端经合页连接有密封盖5，密封盖5的轴心处经轴承活动连接有吹气管6，当转筒3和密封盖5转动时，吹气管6固定在轴承的轴心上不转动即可，吹气管6的一端伸入转筒3内后，在吹气管6的管壁上设有排气孔7，吹气管6的另一端经导气管8连接有鼓风机9。

所述转筒3的内壁上设有若干凸起10，增大摩擦力。

所述密封盖5上设有排压孔11，使气流更容易吹入转筒3内。

所述密封盖5外侧的吹气管6经限位杆12连接在支架1上，便于固定吹气管6。

所述限位杆12由两段直杆拼接而成，两段直杆之间经转轴活动连接，其中一段直杆经转动活动连接在吹气管6上，另一段直杆经转轴活动连接在支架1上，便于密封盖5翻转。

所述排气孔7的吹气方向与转筒3的旋转方向相反，增加气流对刺梨的作用力。

工作原理：使用时，打开密封盖5，将刺梨倒入转筒3内，盖上密封盖5，启动驱动电机4带动转筒3转动，刺梨在转筒3内离心旋转并与转筒3的筒壁摩擦，然后启动鼓风机9，气流经导气管8吹入吹气管6中，并从排气孔7吹出，在高速气流的作用下刺梨在旋转过程中受到阻力，发生翻转，增加与筒壁的摩擦，提高去刺效果。