一种面条机的制作方法

本实用新型属于面条生产设备领域，具体涉及一种面条机。

背景技术：

面条是人们生活中一种重要的主食，面条机的出现简化了面条制作的繁杂，使人们可以更轻松地获得新鲜的面条。面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度，再挤压通过出面模头成型出面条。现有的面条机生产效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种面条机，用以提高面条生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种面条机，包括和面箱、推料器和机架，所述和面箱设置在所述推料器上，所述推料器设置在所述机架上；所述机架上设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮；

所述和面箱的侧壁上分别通过轴承设置有第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和第四传动杆，在与设置了所述第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和第四传动杆的和面箱侧壁相对的和面箱侧壁上分别通过轴承设置有第五传动杆和第六传动杆；所述第一传动杆和第五传动杆位于同一水平高度，并且位于同一竖直平面；所述第四传动杆和第六传动杆位于同一水平高度，并位于同一竖直平面；

所述第一传动杆一端位于所述和面箱内，另一端位于所述和面箱外，位于所述和面箱外的一端设置有第一齿轮；所述第二传动杆的一端位于所述和面箱的侧壁内，另一端设置有从动轮，中部设置有第二齿轮；所述第三传动杆的一端位于所述和面箱的侧壁内，另一端设置有第三齿轮；所述第四传动杆一端位于所述和面箱内，另一端位于所述和面箱外，位于所述和面箱外的一端设置有第四齿轮；所述第二齿轮与所述第一齿轮和第三齿轮啮合，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合；所述主动轮和所述从动轮通过皮带转动连接；

所述第一传动杆位于所述和面箱内的一端和第五传动杆之间可拆卸地连接有第一搅龙；所述第四传动杆位于所述和面箱内的一端和第六传动杆之间可拆卸地连接有第二搅龙；所述和面箱的侧壁下端设置有两个安装槽，所述两个安装槽分别呈“[”和“]”形，所述安装槽内设置有分隔板；

所述推料器包括输送管、输送轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在所述输送轴上，所述输送轴设置在所述输送管内，所述输送轴与所述驱动电机的输出轴连接；所述输送管的一端设置有出料管，所述出料管上设置有出面模头，所述出面模头上设置有出面孔。

在本实用新型提供的面条机中，优选地，所述安装槽内设置有滚珠。

在本实用新型提供的面条机中，优选地，所述滚珠设置在所述安装槽的底部或/和侧面或/和上部。

在本实用新型提供的面条机中，优选地，还包括盖体，所述盖体设置在所述和面箱上，所述盖体与所述和面箱通过螺栓连接。

在本实用新型提供的面条机中，优选地，所述盖体的内侧设置有多个喷水头，所述喷水头与喷水管连接。

在本实用新型提供的面条机中，优选地，所述喷水管上设置有增压泵和截止阀。

在本实用新型提供的面条机中，优选地，所述喷水头为两个。

在本实用新型提供的面条机中，优选地，所述出料管垂直于水平面。

采用上述技术方案，由于和面箱设置推料器之上，在和面箱的侧壁下端设置有两个安装槽，安装槽内设置有分隔板；分隔板将和面箱和推料器分开，在和面前将分隔板推入，将和面箱与推料器分隔开，进行和面，和面结束后，将分隔板取出，和好的面团直接落入推料器中。提高了面条加工的效率。在和面箱的侧壁上设置了第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆和第六传动杆，在第一传动杆上设置了第一齿轮，在第二传动杆上设置了从动轮和第二齿轮，在第三传动杆上设置了第三齿轮，在第四传动杆上设置了第四齿轮，第一齿轮和第三齿轮啮合，第四齿轮与第三齿轮啮合；从动轮与设置在驱动电机输出轴上的主动轮通过皮带轮动连接。主动轮带动从动轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，从而第一齿轮和第四齿轮的转运方向相反。在第一传动杆和第五传动杆之间可拆卸地连接有第一搅龙，在第四传动杆和第六传动杆之间可拆卸地连接有第二搅龙，第一搅龙和第二搅龙的旋转方向相反，第一搅龙和第二搅龙共同进行和面，提高了和面效率，进而提高了面条的加工效率。在盖体上设置了喷水头，可用于和面时向面粉加水，提高面条的加工效率、降低劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型中出面模头的结构示意图；

图中：1-和面箱，2-推料器，3-机架，4-安装板，5-驱动电机，6-主动轮，7-第一传动杆，8-第二传动杆，9-第三传动杆，10-第四传动杆，11-第五传动杆，12-第六传动杆，13-第一齿轮，14-从动轮，15-第二齿轮，16-第三齿轮，17-第四齿轮，18-第一搅龙，19-第二搅龙，20-安装槽，21-分隔板，22-输送管，23-输送轴，24-螺旋叶片，25-出料管，26-出面模头，27-出面孔，28-滚珠，29-盖体，30-螺栓，31-喷水头，32-喷水管，33-增压泵，34-截止阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种面条机，如图1至3所示，包括和面箱1、推料器2和机架3，和面箱1设置在推料器2上，推料器2设置在机架3上；机架3上设置有安装板4，安装板4上设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上设置有主动轮6；

和面箱1的侧壁上分别通过轴承设置有第一传动杆7、第二传动杆8、第三传动杆9和第四传动杆10，在与设置了第一传动杆7、第二传动杆8、第三传动杆9和第四传动杆10的和面箱1侧壁相对的和面箱1侧壁上分别通过轴承设置有第五传动杆11和第六传动杆12；第一传动杆7和第五传动杆11位于同一水平高度，并且位于同一竖直平面(即垂直于水平面的面)；第四传动杆10和第六传动杆12位于同一水平高度，并位于同一竖直平面；

第一传动杆7一端位于和面箱1内，另一端位于和面箱1外，位于和面箱1外的一端设置有第一齿轮13；第二传动杆8的一端位于和面箱1的侧壁内，另一端设置有从动轮14，中部设置有第二齿轮15；第三传动杆9的一端位于和面箱1的侧壁内，另一端设置有第三齿轮16；第四传动杆10一端位于和面箱1内，另一端位于和面箱1外，位于和面箱1外的一端设置有第四齿轮17；第二齿轮15与第一齿轮13和第三齿轮16啮合，第四齿轮17与第三齿轮16啮合；主动轮6和从动轮14通过皮带转动连接；

第一传动杆7位于和面箱1内的一端和第五传动杆11之间可拆卸地连接有第一搅龙18；第四传动杆10位于和面箱1内的一端和第六传动杆12之间可拆卸地连接有第二搅龙19；和面箱1的侧壁下端设置有两个安装槽20，两个安装槽20分别呈“[”和“]”形，安装槽20内设置有分隔板21；在安装槽20内设置有滚珠28。该滚珠28设置在安装槽20的底部、侧面和上部。在和面前将分隔板21推入，将和面箱1与推料器2分隔开，进行和面，和面结束后，将分隔板21取出，和好的面团直接落入推料器2中。

推料器2包括输送管22、输送轴23和螺旋叶片24，螺旋叶片24设置在输送轴23上，输送轴23设置在输送管22内，输送轴23与驱动电机5的输出轴连接；输送管22的一端设置有出料管25，出料管25垂直于水平面。出料管25上设置有出面模头26，出面模头26上设置有出面孔27。位于输送管22内的螺旋叶片24在进行面团的推送的同时还可以再次进行和面，提高了面的韧性。出料管25垂直设置有利于出面条，防止面条变形。

本实用新型还包括盖体29，盖体29设置在和面箱1上，盖体29与和面箱1通过螺栓30连接。在盖体29的内侧设置有多个喷水头31，喷水头31与喷水管32连接。在喷水管32上设置有增压泵33和截止阀34。喷水头31可以用于和面时向面粉喷水，也可以用于进行面条机的清洗。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。