一种茶叶智能炒茶装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶烘干技术领域，具体为一种茶叶智能炒茶装置。

背景技术：

炒茶分生锅、二青锅、熟锅，三锅相连，序贯操作，炒青是一个术语，是指在制作茶叶的过程中利用微火在锅中使茶叶痿凋的手法，通过人工的揉捻令茶叶水分快速蒸发，阻断了茶叶发酵的过程，并使茶汁的精华完全保留的工序。

现有的炒茶工艺十分复杂，需要依靠大量的人力物力，制作经费极高，且由于个人的炒茶经验和技艺不同，导致同一种茶的口感却不同，极大的影响的茶叶的质量，因此需要设计一种智能化的炒茶装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶智能炒茶装置，具备炒茶效率高和出料均匀节约包装时间等优点，解决了现有的炒茶工艺十分复杂，需要依靠大量的人力物力，制作经费极高，且由于个人的炒茶经验和技艺不同，导致同一种茶的口感却不同，极大的影响的茶叶的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述炒茶效率高和出料均匀节约包装时间目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶智能炒茶装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶面的两端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有操控箱，所述操控箱左侧面固定安装有电机箱，所述操控箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的底部延伸至操控箱的内部，所述操控箱内腔的右侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有夹板，所述夹板的内表面固定套接有加热套，所述加热套的内表面固定套接有炒茶室，所述夹板的左侧面固定安装有拉杆，所述拉杆的左端贯穿操控箱并延伸至电机箱的内部，所述炒茶室的内壁固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的数量为两个，且两个缓冲杆分别位移缓冲杆内腔的左右侧面并交错分布，所述电机箱内腔的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有位于保护套块正前方的转盘，所述转盘的表面固定安装有与拉杆相适配的局部齿轮，所述炒茶室的底部固定连通有出料管，所述操控箱内腔的底面固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装储存箱，所述储存箱顶面的左右两端均固定安装有固定套杆，两个所述支撑杆的顶端通过活动轴活动套接有位于储存箱正上方的转动板，所述转动板的底面靠近支撑杆的一端固定安装有移动杆，所述移动杆的底部延伸至固定套杆的内部固定安装有连接块。

优选的，所述伸缩杆的右端固定套接有位于操控箱内壁上的固定块，所述伸缩杆的外部活动套接有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与固定块的侧面和夹板的右侧面固定连接。

优选的，所述拉杆的外部活动套接有位于操控箱内壁上的保护套块，所述拉杆的左端设有位于操控箱外部的螺纹。

优选的，所述炒茶室的顶部位于进料管的正下方，且加热套的右侧面电性连接有导线，所述导线的另一端延伸至操控箱的外部。

优选的，所述储存箱的底部延伸至操控箱的外部并开设有出料口，所述储存箱的顶部开设有进料口。

优选的，所述连接块的底面通过压缩弹簧与储存箱的顶面传动连接，且连接块的侧面与固定套杆的内壁活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶智能炒茶装置，具备以下有益效果：

1、该茶叶智能炒茶装置，通过加热套加热炒茶室内部的茶叶，然后通过驱动电机输出轴转动带动转盘转动，使得局部齿轮与拉杆上的螺纹间隔性碰撞，同时利用连接弹簧拉动夹板复原，从而实现了炒茶室间隔性晃动，从而实现了茶叶在烘干过程中间隔性运动，保证了茶叶在炒茶过程中的质感是一致的，极大的节约了人力物力，同时又大大提高了炒茶的效率，增加了该装置的实用性。

2、该茶叶智能炒茶装置，通过设置出料管排出茶叶至两个转动板上，当质量过大时，两个转动板受力分开，茶叶落入储存箱中，同时利用压缩弹簧的弹力，又将转动板的位置复原，从而实现了该装置间隔性等量出料，极大的节约了包装时间，简化了茶叶制作的工艺，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1支撑底座、2支撑柱、3操控箱、4进料管、5夹板、6加热套、7炒茶室、8伸缩杆、9连接弹簧、10拉杆、11保护套块、12缓冲杆、13电机箱、14驱动电机、15转盘、16局部齿轮、17出料管、18转动板、19支撑杆、20储存箱、21移动杆、22固定套杆、23连接块、24压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种茶叶智能炒茶装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶面的两端均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有操控箱3，操控箱3左侧面固定安装有电机箱13，操控箱3的顶部固定安装有进料管4，进料管4的底部延伸至操控箱3的内部，操控箱3内腔的右侧面固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的另一端固定安装有夹板5，夹板5的内表面固定套接有加热套6，加热套6的内表面固定套接有炒茶室7，炒茶室7的顶部位于进料管4的正下方，且加热套6的右侧面电性连接有导线，导线的另一端延伸至操控箱3的外部，伸缩杆8的右端固定套接有位于操控箱3内壁上的固定块，伸缩杆8的外部活动套接有连接弹簧9，连接弹簧9的两端分别与固定块的侧面和夹板5的右侧面固定连接，夹板5的左侧面固定安装有拉杆10，拉杆10的左端贯穿操控箱3并延伸至电机箱13的内部，炒茶室7的内壁固定安装有缓冲杆12，缓冲杆12的数量为两个，且两个缓冲杆12分别位移缓冲杆12内腔的左右侧面并交错分布，电机箱13内腔的底面固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定套装有位于保护套块11正前方的转盘15，拉杆10的外部活动套接有位于操控箱3内壁上的保护套块11，拉杆10的左端设有位于操控箱3外部的螺纹，转盘15的表面固定安装有与拉杆10相适配的局部齿轮16，炒茶室7的底部固定连通有出料管17，操控箱3内腔的底面固定安装有支撑杆19，两个支撑杆19之间固定安装储存箱20，储存箱20的底部延伸至操控箱3的外部并开设有出料口，储存箱20的顶部开设有进料口，储存箱20顶面的左右两端均固定安装有固定套杆22，两个支撑杆19的顶端通过活动轴活动套接有位于储存箱20正上方的转动板18，转动板18的底面靠近支撑杆19的一端固定安装有移动杆21，移动杆21的底部延伸至固定套杆22的内部固定安装有连接块23，连接块23的底面通过压缩弹簧24与储存箱20的顶面传动连接，且连接块23的侧面与固定套杆22的内壁活动连接。

工作时，首先通过进料管4将茶叶倒入炒茶室7中，然后通过加热套6加热炒茶室7内部的茶叶，然后通过驱动电机14输出轴转动带动转盘15转动，使得局部齿轮16与拉杆10上的螺纹间隔性碰撞，同时利用连接弹簧9拉动夹板5复原，从而实现了炒茶室7间隔性晃动，在通过出料管17排出茶叶至两个转动板18上，当质量过大时，两个转动板18受力分开，茶叶落入储存箱20中，同时利用压缩弹簧24的弹力，又将转动板18的位置复原，最终收集茶叶，即可。

综上所述，该茶叶智能炒茶装置，通过加热套6加热炒茶室7内部的茶叶，然后通过驱动电机14输出轴转动带动转盘15转动，使得局部齿轮16与拉杆10上的螺纹间隔性碰撞，同时利用连接弹簧9拉动夹板5复原，从而实现了炒茶室7间隔性晃动，从而实现了茶叶在烘干过程中间隔性运动，保证了茶叶在炒茶过程中的质感是一致的，极大的节约了人力物力，同时又大大提高了炒茶的效率，增加了该装置的实用性；通过设置出料管17排出茶叶至两个转动板18上，当质量过大时，两个转动板18受力分开，茶叶落入储存箱20中，同时利用压缩弹簧24的弹力，又将转动板18的位置复原，从而实现了该装置间隔性等量出料，极大的节约了包装时间，简化了茶叶制作的工艺，增加了该装置的实用性；解决了现有的炒茶工艺十分复杂，需要依靠大量的人力物力，制作经费极高，且由于个人的炒茶经验和技艺不同，导致同一种茶的口感却不同，极大的影响的茶叶的质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。