循环式螺旋制面机的制作方法

本实用新型所述的循环式螺旋制面机，涉及一种面食加工设备，具体为面带的加工机。

背景技术：

目前，现有的面带加工设备很多，用于制作切面、饺子皮和混沌皮等，需要将面和好、制成皮状，在进行后续加工；在饺子皮和混沌皮加工时，会产生很多残皮(即切割后的边角余料)，这些残皮需要人工收集后再次放入到制面机中进行再次加工使用。这样就增加了一个工人进行手机和运输的工作，费工费时，造成了人员浪费和成本增加。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的循环式螺旋制面机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的循环式螺旋制面机。用以实现残皮无需人工收集直接进入循环加工程序，再次加工使用。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的循环式螺旋制面机包括：机架装置、面辊装置、螺旋压辊装置、搅拌挤压装置、料斗、面带传送装置、残皮传送装置和控制装置；

本实用新型所述的面带传送装置、面辊装置和螺旋压辊装置由左向右依次装于机架装置上；

本实用新型所述的搅拌挤压装置通过支架装于料斗上方，搅拌挤压装置的搅拌桨位于料斗内，对料斗内的面团进行搅拌及向下挤压；

本实用新型所述的料斗装于螺旋压辊装置的上部，确保搅拌后的面团被挤压到螺旋压辊装置上；

本实用新型所述的残皮传送装置至于机架装置的一侧，其输送末端位于螺旋压辊装置的上方；

本实用新型所述的面带传送装置的顶部面带传送尾端位于残皮传送装置的上方；

本实用新型所述的控制装置装于机架装置的后部，并通过导线与各装置之间进行连接，控制各装置的运行与停止。

本实用新型所述的搅拌挤压装置包括：搅拌动力头、搅拌轴和搅拌桨；搅拌动力头装于支架上；搅拌轴的顶部与搅拌动力头的输出端相连接，底部装有搅拌桨。

本实用新型所述的螺旋压辊装置包括：压辊电机组件、挤压输送槽和一对对称安装的螺旋压辊组件；挤压输送槽装于机架装置上，并位于料斗下方；两个螺旋压辊组件装于挤压输送槽内，压辊电机组件装于机架装置内，并与螺旋压辊组件相连接，为之提供动力。

本实用新型所述的面辊装置包括两个上下平行安装的面辊组件及面辊电机和动力传送装置；两个面辊组件装于挤压输送槽的出口端；面辊电机和动力传送装置装于面辊组件一端下部的机架装置内，并与装于面辊组件侧部的皮带轮皮带连接，将动力传递给面辊组件。

本实用新型所述的面带传送装置包括：弧形辊架组件、传送带和传动电机组件；弧形辊架组件装于机架装置上部左侧；传动电机组件与弧形辊架组件上的传动轴通过链轮链条相连接，带动传送带运转，将面带传送到弧形辊架组件上部与饺子机或其它设备连接。

本实用新型所述的面辊组件的出口端设置有刮刀，防止面带粘压辊。

本实用新型所述的残皮传送装置的输出端位于挤压输送槽上方，用于将饺子机或其它设备加工后的残面，接住并送到挤压输送槽中经螺旋挤压辊组件再次加工。

本实用新型的生产过程为：

将和好的面放入到料斗内，通过控制装置开启各装置电源，搅拌挤压装置开始工作，将面团边搅拌边挤压到料斗下方的挤压输送槽中，由螺旋压辊组件再将面团向前推送到面辊组件的入口端，面辊组件将面团挤压成面带，由面辊组件出口端送入到面带传送装置；面带传送装置上的传送带(43)将面带由下至上传送到弧形辊架组件的上部，进入到饺子机或其它设备后，再由残皮传送装置将残皮送入到其出口端下方的将残皮送入到其出口端下方的挤压输送槽中进行再次加工。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型采用搅拌桨，在将面团压入到料斗下方挤压输送槽的同时，再次将面团进行搅拌，增加了面团的劲道，使得生产出的饺子皮口感更加好；

2、本实用新型在将面团挤压成面带前，经螺旋压辊组件进行再次搅拌挤压，再次增加了面团的劲道，提高了饺子皮的口感；

3、本实用新型将面带沿弧形辊架组件由下至上输送到整体设备上方，使得设备整体占用面积减小，节省了空间的使用；

4、本实用新型可以将生产加工后的残皮进行直接回收再次加工，省去了人工成本，降低了生产成本。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、节省空间、减少人工、节省成本等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有幅附图,其中：

附图1本实用新型结构示意图；

附图2本实用新型侧视图；

附图3本实用新型俯视图；

附图4本实用新型去掉面带传送装置、搅拌挤压装置和料斗后的俯视图。

在图中：1、机架装置 2、面辊装置 21、面辊组件 22、皮带轮 3、螺旋压辊装置 31、挤压输送槽 32、螺旋压辊组件 4、面带传送装置 41、传动电机组件 42、弧形辊架组件 43、传送带 5、料斗 6、搅拌挤压装置 61、搅拌桨 62、搅拌轴 63、搅拌动力头 7、控制装置 8、残皮传送装置 9、刮刀 10、支架。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，循环式螺旋制面机包括：机架装置1、面辊装置2、螺旋压辊装置3、搅拌挤压装置6、料斗5、面带传送装置4、残皮传送装置8和控制装置7；

面带传送装置4、面辊装置2和螺旋压辊装置3由左向右依次装于机架装置1上；

搅拌挤压装置6通过支架10装于料斗5上方，搅拌挤压装置6的搅拌桨位于料斗5内，对料斗5内的面团进行搅拌及向下挤压；

料斗5装于螺旋压辊装置3的上部，确保搅拌后的面团被挤压到螺旋压辊装置3上；

残皮传送装置8至于机架装置1的一侧，其输送末端位于螺旋压辊装置3的上方；

面带传送装置4的顶部面带传送尾端位于残皮传送装置8的上方；

控制装置7装于机架装置1的后部，并通过导线与各装置之间进行连接，控制各装置的运行与停止。

搅拌挤压装置包括：搅拌动力头63、搅拌轴62和搅拌桨61；搅拌动力头63装于支架10上；搅拌轴62的顶部与搅拌动力头63的输出端相连接，底部装有搅拌桨61。

压辊装置3包括：压辊电机组件、挤压输送槽31和一对对称安装的螺旋压辊组件32；挤压输送槽31装于机架装置1上，并位于料斗5下方；两个螺旋压辊组件32装于挤压输送槽31内，压辊电机组件装于机架装置1内，并与螺旋压辊组件32相连接，为之提供动力。

面辊装置2包括两个上下平行安装的面辊组件21及面辊电机和动力传送装置；两个面辊组件21装于挤压输送槽31的出口端；面辊电机和动力传送装置装于面辊组件21一端下部的机架装置1内，并与装于面辊组件21侧部的皮带轮22皮带连接，将动力传递给面辊组件21。

面带传送装置4包括：弧形辊架组件42、传送带43和传动电机组件41；弧形辊架组件42装于机架装置1上部左侧；传动电机组件41与弧形辊架组件42上的传动轴通过链轮链条相连接，带动传送带43运转，将面带传送到弧形辊架组件42上部进入饺子机或其它设备。

面辊组件21的出口端设置有刮刀9，防止面带粘压辊。

残皮传送装置8的输出端位于挤压输送槽31上方，用于将饺子机或其它设备加工后的残面，接住并送到挤压输送槽31中经螺旋挤压辊组件32再次加工。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。