一种低嘌呤深海鱼制备用浸泡透析装置的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种低嘌呤深海鱼制备用浸泡透析装置。

背景技术：

嘌呤，是身体内存在的一种物质，主要以嘌呤核苷酸的形式存在，在作为能量供应、代谢调节及组成辅酶等方面起着十分重要的作用。嘌呤在食物中广泛存在，其经过一系列代谢变化，最终形成的产物2,6,8-三氧嘌呤，又叫尿酸。嘌呤代谢障碍导致高尿酸血症，最终引发以关节和肾脏损害为主要表现的疾病—痛风；痛风常并发肥胖、糖尿病、高血压及高脂血症。近年来，随着人民生活水平的提高，蛋白质摄入量增加，痛风的发病率逐年增高，据统计沿海居民患病率高达2％，高尿酸血症患病率已高达16.99％。痛风已成为严重威胁人类健康的常见病、多发病，引起了消费者的疑惑和恐慌。

国内外许多研究都对食物中嘌呤的分布及含量进行检测，总结出各种食物中嘌呤的含量范围，将食物分类为低嘌呤含量、中嘌呤含量、高嘌呤含量；建议“三高”人群食用低嘌呤含量的食物：五谷杂粮、蛋类、奶类、水果、蔬菜；不吃高嘌呤的食物：豆苗、黄豆芽、芦笋、香菇、紫菜、动物内脏、鱼类。水产品中富含嘌呤，尤其是深海鱼中含有高含量嘌呤，使部分人群无法食用。

因此急需一种可有效降低嘌呤类物质的含量，节省劳动力，提高生产效率的嘌呤深海鱼制备用浸泡透析装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种嘌呤深海鱼制备用浸泡透析装置，可有效降低嘌呤类物质的含量，节省劳动力，提高生产效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种低嘌呤深海鱼制备用浸泡透析装置，包括依次相连的盐渍池、第一传送带、透析池、沥水传送带和酸洗池，所述透析池底部设有第二传送带，所述第二传送带的两端分别连接所述第一传送带和所述沥水传送带，所述透析池的两侧壁上设有若干均匀分布的进水管，所述透析池的底部设有漏斗状的集水斗，所述集水斗的出口处连接有第一出水管和第二出水管，所述第一出水管连接有盐水回收机构，所述第二出水管连接有酸水回收机构。

优选的，所述酸洗池的横截面形状为倒梯形且斜边一侧靠近所述沥水传送带，所述酸洗池的斜侧壁设有与所述沥水传送带相连的第三传动带。第三传动带可将透析池中的鱼片传送至酸洗池中。

优选的，所述酸洗池内设有若干层可推拉的隔板，所述隔板的一端伸出所述酸洗池且末端设有拉手，方便隔板的推拉，所述隔板的另一端设有挡块。隔板可盛放多层鱼片，增大鱼片酸浸泡量；第三传送带运输的鱼片首先运送至酸洗池底部，将隔板推至与第三传送带相接，则鱼片运送至隔板上方，从而实现鱼片的逐层传送和堆放。

优选的，所述酸洗池的上方设有支撑杆，所述支撑杆上设有可滑动的滑块，所述滑块下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有推板。推板可帮助推送鱼片，伸缩杆调节长度以适应不同高度的隔板。

优选的，所述第一传送带、第二传送带和沥水传送带表面设有均匀分布的防滑板和沥水孔，防滑板可以防止传送过程中鱼片发生移位或堆叠，沥水孔便于液体的沥出。

优选的，所述盐渍池、透析池和酸洗池内均设有温度计，实时监测池内液体的温度。

优选的，所述第一出水管和所述第二出水管上均设有阀门。

一种低嘌呤深海鱼的制备方法，包括以下步骤：

S1：原料验收，进口深海鱼原料通过质检部人员感官和微生物项目检验验收，确认合格；

S2：解冻，将S1中处理后的深海鱼原料出库解冻；

S3：前处理，将经S2解冻后的深海鱼原料进行单条开片，去除鱼骨、鱼刺，并进行挑虫检验；

S4：清洗，将经S3处理的鱼片用检验合格的生活饮用水冲洗至少2次；

S5：盐渍，将经S4清洗后的鱼片摆放于盐渍池中，按照盐浓度2％的比例盐渍2h；

S6：一次水透析，将经S5盐渍后的鱼片捞出，置于第一传送带，然后传送至第二传送带，在盛有流动纯净水的透析池内透析10分钟；

S7：酸浸泡，启动第二传送带，将S6中一次水透析的鱼片传送至沥水传送带沥出水分，然后投入到酸洗池中，在由维生素C、苹果酸、食醋和水组成的酸泡液中浸泡20min；

S8：二次水透析，通过沥水传送带和第二传送带将S7中酸浸泡后鱼片置于透析池中，以流动的纯净水透析10分钟；

S9：臭氧杀菌，用浓度1ppm的臭氧水清洗灭菌；

S10：速冻，将臭氧水处理后的鱼片摆放在连续单冻机上速冻，所述速冻温度-35℃--40℃，所述鱼片中心温度低于或等于-18℃。

S11：包装，所述包装操作过程的室温低于10℃；

S12：入库储存，所述入库储存过程的环境温度低于-18℃。

优选的，所述S6和S8中水透析过程在室温18℃以下进行，所述纯净水水温为0℃-4℃。

优选的，所述S7中酸泡液的酸度为8mg/mL。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供的低嘌呤深海鱼制备用浸泡透析装置，便于盐渍、一次水透析、酸浸泡和二次水透析工序的连续进行，不需人工搬运，节省劳动力，有利于低嘌呤类物质含量的降低。

(2)本实用新型提供的低嘌呤深海鱼制备用浸泡透析装置，设有盐水回收机构和酸水回收机构，可回收利用盐和水，节省资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是透析池的俯视结构示意图。

图中标记为：1、盐渍池；2、透析池；3、酸洗池；4、第一传送带；5、第二传送带；6、沥水传送带；7、防滑板；8、集水斗；9、盐水回收机构；10、酸水回收机构；11、阀门；12、进水管；13、第三传动带；14、隔板；15、拉手；16、挡块；17、温度计；18、支撑杆；19、滑块；20、伸缩杆；21、推板；22、第一出水管；23、第二出水管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种低嘌呤深海鱼制备用浸泡透析装置，包括依次相连的盐渍池1、第一传送带4、透析池2、沥水传送带6和酸洗池3，透析池2底部设有第二传送带5，第二传送带5的两端分别连接第一传送带4和沥水传送带6，透析池2的两侧壁上设有若干均匀分布的进水管12，透析池2的底部设有漏斗状的集水斗8，集水斗8的出口处连接有第一出水管22和第二出水管23，第一出水管22连接有盐水回收机构9，第二出水管23连接有酸水回收机构10。

酸洗池3的横截面形状为倒梯形且斜边一侧靠近沥水传送带6，酸洗池3的斜侧壁设有与沥水传送带6相连的第三传动带13。酸洗池3内设有若干层可推拉的隔板14，隔板14的一端伸出酸洗池3且末端设有拉手15，方便隔板14的推拉，隔板14的另一端设有挡块16。隔板14可盛放多层鱼片，增大鱼片酸浸泡量；第三传送带13运输的鱼片首先运送至酸洗池3底部，将隔板14推至与第三传送带13相接，则鱼片运送至隔板14上方，从而实现鱼片的逐层传送和堆放。酸洗池3的上方设有支撑杆18，支撑杆18上设有可滑动的滑块19，滑块19下方设有伸缩杆20，伸缩杆20的底部设有推板21，推板21可帮助推送鱼片，伸缩杆20调节长度以适应不同高度的隔板14。

第一传送带4、第二传送带5和沥水传送带6表面设有均匀分布的防滑板7和沥水孔，防滑板7可以防止传送过程中鱼片发生移位或堆叠，沥水孔便于液体的沥出。

盐渍池1、透析池2和酸洗池3内均设有温度计17，实时监测池内液体的温度。

第一出水管22和第二出水管23上均设有阀门。

一种低嘌呤深海鱼的制备方法，包括以下步骤：

S1：原料验收，进口深海鱼原料通过质检部人员感官和微生物项目检验验收，确认合格；

S2：解冻，将S1中处理后的深海鱼原料出库解冻；

S3：前处理，将经S2解冻后的深海鱼原料进行单条开片，去除鱼骨、鱼刺，并进行挑虫检验；

S4：清洗，将经S3处理的鱼片用检验合格的生活饮用水冲洗至少2次；

S5：盐渍，将经S4清洗后的鱼片摆放于盐渍池中，按照盐浓度2％的比例盐渍2h；

S6：一次水透析，将经S5盐渍后的鱼片捞出，置于第一传送带，然后传送至第二传送带，在盛有流动纯净水的透析池内透析10分钟，水透析过程在室温18℃以下进行，纯净水水温为0℃-4℃；

S7：酸浸泡，启动第二传送带，将S6中一次水透析的鱼片传送至沥水传送带沥出水分，然后投入到酸洗池中，在由维生素C、苹果酸、食醋和水组成的酸泡液中浸泡10min，其中酸泡液的酸度为8mg/mL；

S8：二次水透析，通过沥水传送带和第二传送带将S7中酸浸泡后鱼片置于透析池中，以流动的纯净水透析10分钟，水透析过程在室温18℃以下进行，纯净水水温为0-4℃；

S9：臭氧杀菌，用浓度1ppm的臭氧水清洗灭菌；

S10：速冻，将臭氧水处理后的鱼片摆放在连续单冻机上速冻，所述速冻温度-35℃--40℃，所述鱼片中心温度低于或等于-18℃；

S11：包装，所述包装操作过程的室温低于10℃；

S12：入库储存，所述入库储存过程的环境温度低于-18℃，即得低嘌呤深海鱼产品。

检测本发明所得低嘌呤深海鱼产品的总嘌呤含量为210-245mg/100g，与总嘌呤含量为745-846mg/100g的普通深海鱼产品相比，嘌呤总含量明显降低。

本实用新型提供的低嘌呤深海鱼制备用浸泡透析装置，便于盐渍、一次水透析、酸浸泡和二次水透析工序的连续进行，不需人工搬运，节省劳动力，有利于低嘌呤类物质含量的降低。装置还设有盐水回收机构和酸水回收机构，可回收利用盐和水，节省资源。

本实用新型提供的低嘌呤深海鱼的制备方法，结合盐渍-水透析-酸浸泡-水透析，可有效降低嘌呤类物质的含量，所用原料成本低廉，处理时间短，提高了生产效率，所制备的深海鱼能够使食用者避免因食用现有深海鱼产品而导致的关节和肾脏损害，尤其是痛风病的患染和发作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。