一种新型扁形茶炒制机的制作方法

本实用新型涉及扁形茶炒制机技术领域，具体为一种新型扁形茶炒制机。

背景技术：

扁形茶炒制机是近年来开发的一种新机器，按传统的龙井茶炒制工艺设计，具有抖、带、压、捺、磨等人工炒制龙井茶的各种动作，茶叶在炒制过程中有不同的温度要求，同时还需要翻炒来达到茶叶炒制的工艺目标。另外，扁形茶在炒制过程中每个工艺阶段所需要的外加压力也是不同的，所以必须通过稳定的外加力来达到这个工艺要求，这样才能能够快速高效地炒制茶叶，例如申请号为：201620809637.X的专利，包括机架，摆动锅体，电机，皮带，电机通过皮带带动曲柄转动，曲柄两端通过曲柄轴承与机架连接,曲柄通过连杆带动摆动杆往复摆动，摆动杆带动锅体往复摆动，机架底部设有脚踩开关,脚踩开关与电机相连，用于控制电机开关，所述脚踩开关在日常情况下处于导通状态，在脚踩后处于断开状态，该专利虽然做的了操作方便，但是炒出茶叶的质量没有保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型扁形茶炒制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型扁形茶炒制机，包括底板和第一支撑柱，所述底板的顶端表面左右两侧均固接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔中安装有第二连接杆，所述第一通孔与第二连接杆间隙配合，所述第二连接杆的中心位置固接有第一套管，所述第一套管的顶端外壁固接有连接板，所述连接板的顶端固接有第一固定板，所述第一固定板的顶端表面分别固接有电机和液压机，所述液压机的底端固接有第二套管，所述第二套管贯穿于第一固定板，所述第二套管的内腔中安装有第三连接杆，所述第三连接杆与第二套管间隙配合，所述第三连接杆的底端固接有第二固定板，所述电机的底端固接有第三套管，所述第三套管贯穿于第一固定板，所述第三套管的内腔中安装有第四连接杆，所述第四连接杆与第三套管间隙配合，所述第四连接杆贯穿于第二固定板，所述第四连接杆通过轴承与第二固定板转动相连，所述第四连接杆的外壁固接有上盖，所述第四连接杆的底端固接有炒手，所述底板的顶端表面中心位置固接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔中安装有第一连接杆，所述第一连接杆与第二通孔间隙配合，所述第一连接杆之间固接有铁锅，所述铁锅的底端外壁安装有铁炉，右侧所述第一支撑柱之间固接有连接柱。

优选的，所述铁炉的顶端左侧固接有通风管，所述通风管与铁炉相连通，所述铁炉的内壁中心位置固接有过滤网，所述铁炉的右侧底端安装铁门，所述铁门与铁炉间隙配合。

优选的，所述铁门的外侧表面固接有把手。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述铁炉的顶端固接有硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型扁形茶炒制机，通过安装液压机、第二套管、第三连接杆、第二固定板、轴承、第四连接杆、上盖和炒手，达到了在炒茶使放置茶叶弹出和在炒茶前放置茶叶和炒茶后取出茶叶带来了很大的方便，通过安装铁锅和铁炉，达到了保留了传统炒茶工艺炒出的茶叶质量，使用方便，省时省力，炒出的茶叶质量得到了保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右试剖面的结构示意图；

图3为图1铁炉正视剖面的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一支撑柱，3、第二支撑柱，4、第一连接杆，5、第一通孔，6、第二连接杆，7、第一套管，8、连接板，9、第一固定板，10、电机，11、液压机，12、第二固定板，13、连接柱，14、铁锅，15、第二通孔，16、第二套管，17、第三连接杆，18、第三套管，19、轴承，20、铁炉，21、第四连接杆，22、炒手，23、过滤网，24、通风管，25、铁门，26、橡胶套，27、把手，28、上盖，29、硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型扁形茶炒制机，包括底板1和第一支撑柱2，底板1有两个，底板1的顶端表面左右两侧均固接有第一支撑柱2，第一支撑柱2起到对电机10和液压机11的支撑，第一支撑柱2的顶端开设有第一通孔5，第一通孔5的内腔中安装有第二连接杆6，第一通孔5与第二连接杆6间隙配合，第二连接杆6可以在第一通孔5的内腔中转动，第二连接杆6的中心位置固接有第一套管7，第一套管7与第二连接杆6固定在一起，第一套管7的顶端外壁固接有连接板8，连接板8的顶端固接有第一固定板9，连接板8支撑第一固定板9，第一固定板9的顶端表面分别固接有电机10和液压机11，电机10的型号为MR-J2S-10A,液压机11的底端固接有第二套管16，第二套管16贯穿于第一固定板9，第二套管16与第一固定板9间隙配合，第二套管16的内腔中安装有第三连接杆17，第三连接杆17与第二套管16间隙配合，第三连接杆17可以在第二套管16的内腔中上下滑动，第三连接杆17的底端固接有第二固定板12，液压机11工作时通过第三连接杆17带动第二固定板12上下移动，第三连接杆17上下滑动时可以带动第二固定板12上下移动，电机10的底端固接有第三套管18，电机10带动第三套管18转动，第三套管18贯穿于第一固定板9，套管18与第一固定板9间隙配合，第三套管18的内腔中安装有第四连接杆21，第四连接杆21与第三套管18间隙配合，第四连接杆21的顶端固接的滑块通过第三套管18的内腔中加工滑槽使第四连接杆21可以跟着第三套管18转动和上下滑动，第四连接杆21贯穿于第二固定板12，第四连接杆21与第二固定板12间隙配合，第四连接杆21通过轴承19与第二固定板12转动相连，当第二固定板12上下移动时会带动第四连接杆21上下移动，第四连接杆21的外壁固接有上盖28，当连接杆21上下移动时上盖会跟着上下移动，第四连接杆21的底端固接有炒手22，第四连接杆21转动时会带动炒手22转动，底板1的顶端表面中心位置固接有第二支撑柱3，第二支撑柱3起到了支撑作用，第二支撑柱3的顶端开设有第二通孔15，第二通孔15的内腔中安装有第一连接杆4，第一连接杆4与第二通孔15间隙配合，第一连接杆4可以在第二通孔15中转动，第一连接杆4之间固接有铁锅14，铁锅14通过第一连接杆4和第二通孔15与第二连接柱3转动相连，铁锅14的底端外壁安装有铁炉20，铁锅14与铁炉14间隙配合，铁锅14可以在铁炉20的顶端移动，铁炉20的顶端固接有硅胶垫29，硅胶垫29的材质为耐热的硬橡胶材质，铁炉20的顶端左侧固接有通风管24，通风管24与铁炉20相连通，通风管24起到为铁炉20在工作时产生的烟进行导出，铁炉20的内壁中心位置固接有过滤网23，过滤网23的目数为300目，铁炉20的右侧底端安装铁门25，铁门25与铁炉20间隙配合，铁门25可以从铁炉20上取下，当燃烧完的燃料产生的灰尘需要打开铁门25进行清理，铁门25的外侧表面固接有把手27，把手27的外壁套接有橡胶套26，橡胶套26的材质为软橡胶材质，右侧第一支撑柱2之间固接有连接柱13，连接柱13可以支撑第一固定板9。

当新型扁形茶炒制机开始工作时，将需要炒制的扁形茶叶放入铁锅14中，放入将第一固定板9放置在连接柱13的上表面进行支撑，放置后将木材或者是木炭放置到铁炉20内点燃，对铁锅14进行加热，加热后将液压机11与外界电源进行连接使液压机11开始工作，液压机11使第三连接杆17向下移动，当第三连接杆17向下移动时会推动固定在一起的第二固定板12同时向下移动，当第二固定板12向下移动时同时带动第四连接杆21向下移动，将固接在第四连接杆21底端的炒手22移动到铁锅14的内内腔中上方，当炒手22移动到铁锅14中时，上盖28同时盖到铁锅14上，调节后将电机10与外界电源进行连接，使电机10开始工作，电机10通过第三套管18和第四连接杆21使炒手22转动，进行炒茶，炒茶完毕后将炒手22升起，升起后将第一固定板9抬起，抬起后将铁锅14向前转动到使用者适合的位置将茶叶取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。