一种组合式烤箱的制作方法

本实用新型涉及一种组合式烤箱。

背景技术：
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目前休闲食品加工行业所用的烤箱为标准化整体式烤箱，标准化整体式烤箱符合原来的市场要求，但随着人们对休闲食品的要求逐渐多样化，食品加工工艺也逐渐趋于多样化，标准化整体式烤箱已不再能满足所有食品加工企业的要求，很多食品加工企业要求进行定制不同大小、不同功能等的多样化的烤箱；对于烤箱的制造者而言，多样化的烤箱给烤箱生产流水线带来压力，不同大小或不同功能的烤箱的尺寸和配件等都不相同，每做一个烤箱都需要对相应部件作出调整，严重影响产品质量和交货速度，且较大的整体式烤箱运输不便；对于烤箱的使用者而言，当需要对某一休闲食品扩大产量或更换休闲食品种类时，原有烤箱不再能满足要求，食品加工企业需要重新购买烤箱，原有烤箱失去了使用价值，浪费资源，重新购买烤箱也增加了食品加工企业的成本。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种组合式烤箱，设计合理，由多个独立标准式烤箱组合而成，运输方便，制作简单快捷，成本低，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种组合式烤箱,包括依次连接的左段烤箱、中间段烤箱和右段烤箱，所述左段烤箱包括右侧壁开放设置的左段烤箱箱体，中间段烤箱包括两侧壁均开放设置的中间段烤箱箱体，右段烤箱包括左侧壁开放设置的右段烤箱箱体，左段烤箱箱体、中间段烤箱箱体和右段烤箱箱体组成贯通的组合式烤箱箱体；所述左段烤箱箱体上方自左向右依次设有第一电机、第一加热箱和第一排潮管，所述第一电机与位于组合式烤箱箱体内部的左主动传送机构相连，所述第一加热箱的前后两侧通过左段烤箱箱体顶部的第一进气孔和第一出气孔与左段烤箱箱体内部相连通，所述第一排潮管通过左段烤箱箱体顶部的第一排潮孔与左段烤箱箱体内部相连通；所述右段烤箱箱体上方自右向左依次设有第二电机、第二加热箱和第二排潮管，所述第二电机与位于组合式烤箱箱体内部的右主动传送机构相连，所述右主动传送机构与左主动传送机构平行交错设置，所述第二加热箱的前后两侧通过右段烤箱箱体顶部的第二进气孔和第二出气孔与右段烤箱箱体内部相连通，所述第二排潮管通过右段烤箱箱体顶部的第二排潮孔与右段烤箱箱体内部相连通；所述中间段烤箱箱体上方中部设有第三加热箱，第三加热箱一侧的中间段烤箱箱体上方设有第三排潮管，所述第三加热箱的前后两侧通过中间段烤箱箱体顶部的第三进气孔和第三出气孔与中间段烤箱箱体内部相连通，所述第三排潮管通过中间段烤箱箱体顶部的第三排潮孔与中间段烤箱箱体内部相连通；所述组合式烤箱箱体侧壁顶部设有进料口，组合式烤箱箱体侧壁底部设有出料口。

优选的，所述中间段烤箱为若干个。

优选的，所述左段烤箱、若干中间段烤箱和右段烤箱依次通过螺栓连接。

优选的，所述左主动传送机构包括若干左传送履带，每条左传送履带内侧两端均分别设有左传送主动轮和左传送从动轮，若干左传送主动轮均位于左段烤箱箱体内部，且相邻两个左传送主动轮通过带传动连接，其中一个左传送主动轮还通过带传动与第一电机相连；所述右主动传送机构包括若干右传送履带，每条右传送履带内侧两端均分别设有右传送主动轮和右传送从动轮，若干右传送主动轮均位于右段烤箱箱体内部，且相邻两个右传送主动轮通过带传动连接，其中一个右传送主动轮还通过带传动与第二电机相连；所述左传送履带与右传送履带平行间隔交错设置。

优选的，所述左传送履带与右传送履带的下方均设有履带导轨。

优选的，所述第一加热箱、第二加热箱和第三加热箱为电热加热箱或燃气加热箱或蒸汽加热箱。

优选的，所述第一进气孔、第二进气孔和第三进气孔下方均设有竖向进气管道，所述第一出气孔、第二出气孔和第三出气孔下方均设有竖向出气管道，所述进气管道壁和出气管道壁上均匀设有若干与组合式烤箱箱体内部相连通的换气口。

优选的，所述第一加热箱与第一出气孔之间设有第一风机，所述第二加热箱与第二出气孔之间设有第二风机，所述第三加热箱与第三出气孔之间设有第三风机。

优选的，所述左段烤箱、中间段烤箱和右段烤箱的底部均设有若干调整脚。

本实用新型采用上述结构，设计合理，由多个独立标准式烤箱组合而成，安装简单，运输方便，流水线的生产降低了成本，且大大提高了生产效率；组合式烤箱箱体顶部的加热箱可灵活切换为电热加热箱、燃气加热箱或蒸汽加热箱，减少了环境对烤箱使用的限制条件，符合市场的需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为中间段烤箱的后视图；

图4为中间段烤箱的右视图；

图5为图3的A-A向剖视图。

图中，1、左段烤箱箱体，2、中间段烤箱箱体，3、右段烤箱箱体，4、第一电机，5、第一加热箱，6、第一排潮管，7、第二电机，8、第二加热箱，9、第二排潮管，10、第三加热箱，11、第三排潮管，12、进料口，13、出料口， 14、左传送履带，15、左传送主动轮，16、左传送从动轮，17、右传送履带， 18、右传送主动轮，19、右传送从动轮，20、履带导轨，21、进气管道，22、出气管道，23、换气口，24、第三风机，25、调整脚。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-5所示，一种组合式烤箱,包括依次连接的左段烤箱、中间段烤箱和右段烤箱，所述左段烤箱包括右侧壁开放设置的左段烤箱箱体1，中间段烤箱包括两侧壁均开放设置的中间段烤箱箱体2，右段烤箱包括左侧壁开放设置的右段烤箱箱体3，左段烤箱箱体1、中间段烤箱箱体2和右段烤箱箱体3组成贯通的组合式烤箱箱体；所述左段烤箱箱体1上方自左向右依次设有第一电机4、第一加热箱5和第一排潮管6，所述第一电机4与位于组合式烤箱箱体内部的左主动传送机构相连，所述第一加热箱5的前后两侧通过左段烤箱箱体1顶部的第一进气孔和第一出气孔与左段烤箱箱体1内部相连通，所述第一排潮管6通过左段烤箱箱体1顶部的第一排潮孔与左段烤箱箱体1内部相连通；所述右段烤箱箱体3上方自右向左依次设有第二电机7、第二加热箱8和第二排潮管9，所述第二电机7与位于组合式烤箱箱体内部的右主动传送机构相连，所述右主动传送机构与左主动传送机构平行交错设置，所述第二加热箱8的前后两侧通过右段烤箱箱体3顶部的第二进气孔和第二出气孔与右段烤箱箱体3内部相连通，所述第二排潮管9通过右段烤箱箱体3顶部的第二排潮孔与右段烤箱箱体3内部相连通；所述中间段烤箱箱体2上方中部设有第三加热箱10，第三加热箱10 一侧的中间段烤箱箱体2上方设有第三排潮管11，所述第三加热箱10的前后两侧通过中间段烤箱箱体2顶部的第三进气孔和第三出气孔与中间段烤箱箱体2 内部相连通，所述第三排潮管11通过中间段烤箱箱体2顶部的第三排潮孔与中间段烤箱箱体2内部相连通；所述组合式烤箱箱体侧壁顶部设有进料口12，组合式烤箱箱体侧壁底部设有出料口13。第一电机4和第二电机7分别带动组合式烤箱箱体内的左主动传送机构和右主动传送机构运行，将待加热原料从进料口12运送到出料口13，加热器主要用于加热组合式烤箱箱体内部的空气，最终达到烘烤待加热原料的目的，排潮管用来排出组合式烤箱内的潮气。

所述中间段烤箱为若干个。可根据需要通过增加中间段烤箱数量的方式，增长组合式烤箱的长度，增大组合式烤箱的容量。

所述左段烤箱、若干中间段烤箱和右段烤箱依次通过螺栓连接。安装方便，拆卸简单。

所述左主动传送机构包括若干左传送履带14，每条左传送履带14内侧两端均分别设有左传送主动轮15和左传送从动轮16，若干左传送主动轮15均位于左段烤箱箱体1内部，且相邻两个左传送主动轮15通过带传动连接，其中一个左传送主动轮15还通过带传动与第一电机4相连；所述右主动传送机构包括若干右传送履带17，每条右传送履带17内侧两端均分别设有右传送主动轮18和右传送从动轮19，若干右传送主动轮18均位于右段烤箱箱体3内部，且相邻两个右传送主动轮18通过带传动连接，其中一个右传送主动轮18还通过带传动与第二电机7相连；所述左传送履带14与右传送履带17平行间隔交错设置。若干左传送履带14和右传送履带17配合向相反的方向运行，使待加热原料在组合式烤箱内走S型路线，经过若干层履带的运送后，待加热原料从组合式烤箱的进料口12被运送至组合式烤箱的出料口13，完成烘烤。

所述左传送履带14与右传送履带17的下方均设有履带导轨20。支撑履带，避免履带在长度较长的情况下，中间位置下坠，导致待加热原料在重力的作用下向中间滑落，运输效率低且导致待加热原料受热不均的情况。

所述第一加热箱5、第二加热箱8和第三加热箱10为电热加热箱或燃气加热箱或蒸汽加热箱。第一加热箱5、第二加热箱8和第三加热箱10均直接放置于组合式烤箱箱体上方，通过进气管道21和出气管道22与组合式烤箱箱体内部连通，更换方便，可以根据实际的环境要求，灵活更换加热箱的类型，例如加工场地中电力无法长时间供给，燃气的供给比较充足，就可将电热加热箱更换为燃气加热箱，以满足实际的需要；或者因不同食品对烘烤的温度要求不同，而需要对烤箱的类型进行灵活更换。

所述第一进气孔、第二进气孔和第三进气孔下方均设有竖向进气管道21，所述第一出气孔、第二出气孔和第三出气孔下方均设有竖向出气管道22，所述进气管道21壁和出气管道22壁上均匀设有若干与组合式烤箱箱体内部相连通的换气口23。第一加热箱5、第二加热箱8和第三加热箱10中产生的热气流在进气管道21和出气管道22内流通，通过进气管道21和出气管道22上的换气口23实现管道内与烤箱内气流的交换，均匀分布在进气管道21和出气管道22 上的换气口23，保证了放置在各层的待加热原料，均匀受热。

所述第一加热箱5与第一出气孔之间设有第一风机，所述第二加热箱8与第二出气孔之间设有第二风机，所述第三加热箱10与第三出气孔之间设有第三风机24。第一风机、第二风机和第三风机24的设置，有效提高了烤箱内热气的流通速度，能够提高烤箱的工作效率。

所述左段烤箱、中间段烤箱和右段烤箱的底部均设有若干调整脚25。调整角的设置提高了烤箱对于环境的适应程度，当烤箱所放置的地面平整度不高时，可通过调节调整脚25，保证组合式烤箱整体位于同一水平面上，避免组合式烤箱启动后因地面不平而发生晃动的情况。

进行使用时，启动第一加热箱5，第二加热箱8和若干第三加热箱10，预热组合式烤箱，换气口23保证了烤箱内的每一层履带上都受热均匀，启动第一电机4和第二电机7，将待加热原料从组合式烤箱右端顶部的进料口12送入组合式烤箱内，待加热原料首先接触到的是左传送履带14，左传送履带14在第一电机4的带动下，左传送主动轮15逆时针转动，左传送主动轮15带动左传送履带14及左传送履带14上的待加热原料向左运行，依次经过第二加热箱8、第二排潮管9、第三加热箱10、第三排潮管11、第一排潮管6和第一加热箱5的下方，这些加热箱分别通过进气管道21的换气口23对组合式烤箱内进行气体交换，烘烤待加热原料，同时烤箱内的潮气不断从排潮管内排出，此时待加热原料被运送到左传送履带14的端部，因为左传送履带14和右传送履带17交错设置，故左传送履带14继续运行时，待加热原料即落到左传送履带14下方的右传送履带17上，在第二电机7的带动下，右传送主动轮18顺时针转动，右传送主动轮18带动右传送履带17及右传送履带17上的待加热原料向左运行，依次经过第一加热箱5、第一排潮管6、第三排潮管11、第三加热箱10、第二排潮管9和第二加热箱8的下方，待加热原料再次经过这些加热箱的加热，烤箱内的潮气也会不断从排潮管内排出，待加热原料运行到右传送履带17的端部后，落到右传送履带17下方的左传送履带14上，之后继续依此顺序在烤箱内经过几次循环烘烤，直至运送至出料口13，完成烘烤。这里的中间段烤箱可以为若干个，故第三加热箱10也为若干个。组合式烤箱的结构，可根据需要，灵活选择中间端烤箱的数量，适量增大烤箱的容量，方便运输，安装简单，符合市场需求。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。