一种防尘防潮饲料颗粒机的制作方法

本实用新型涉及饲料颗粒机技术领域，具体为一种防尘防潮饲料颗粒机。

背景技术：

饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械，饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等，各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。

饲料颗粒机的使用大大的提升了农副产品的利用率，结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低，粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益，干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收，现有的饲料颗粒机在入料和出料的时候经常会由于外界中灰尘和湿度的影响，造成饲料中混入较多的灰尘和水份，不易成型且影响饲料的营养价值，故而提出一种防尘防潮饲料颗粒机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘防潮饲料颗粒机，具备更能有效的防止饲料颗粒机的内部灰尘和湿度过大的优点，解决了现有的饲料颗粒机在入料和出料的时候经常会由于外界中灰尘和湿度的影响，造成饲料中混入较多的灰尘和水份，不易成型且影响饲料的营养价值的问题。

(二)技术方案

为实现上述更能有效的防止饲料颗粒机的内部灰尘和湿度过大的更能有效的防止饲料颗粒机的内部灰尘和湿度过大的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘防潮饲料颗粒机，包括进料斗、出料构件、动力构件，所述进料斗的底部与动力构件顶部固定连接，所述出料构件的左侧与动力构件相连通，所述出料构件包括限位框、调节板、转杆、填充板和挤压件，所述限位框的右侧与动力构件固定连接，所述限位框的内部与转杆转动连接，所述调节板套设于转杆上，所述调节板的底部和左右两侧均设置有填充板，所述填充板远离调节板的一侧均与限位框的内壁接触，所述限位框的内部固定安装有挤压件，所述调节板的顶部与挤压件的底部接触，所述进料斗的顶部设置有保护盖，所述保护盖的底部位于进料斗的内部，所述保护盖内部的左右两侧均开设有卡槽，所述保护盖的左右两侧且位于进料斗的内部均固定连接有卡板，两个所述卡板相背的一侧均位于卡槽的内部，所述保护盖的外侧且位于卡槽的下方套设有密封环，所述密封环的外侧与进料斗的内壁接触，所述进料斗的左右两侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均贯穿进料斗的侧壁并延伸至卡槽的内部，两个所述卡槽的内部均设置有竖板，两个所述竖板相背的一侧均与螺纹杆转动连接，所述动力构件的左侧开设有与调节板相对应的出口。

优选的，两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有光滑球，两个所述竖板相背的一侧均固定连接有活动座，两个所述光滑球相对的一侧均位于活动座的内部，两个所述光滑球的外侧均与活动座的内壁接触，且两个活动座均呈大半圆形。

优选的，所述挤压件包括水平杆、连接板和三角块，所述调节板的顶部开设有等距离排列的三角槽，所述水平杆的两端均与限位框的内壁固定连接，所述连接板的顶部固定连接与水平杆的底部，所述连接板的底部固定连接有等距离排列的三角块，所述三角块均位于三角槽的内部且与槽壁接触。

优选的，所述填充板、密封环和三角块均为弹性件。

优选的，所述转杆呈T形，所述限位框内部的左右两侧均开设有转动槽，所述转杆的两端均位于转动槽的内部，且转杆两端的外侧均与转动槽的内壁接触，所述转动槽的内壁和转杆两端的外侧均光滑。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防尘防潮饲料颗粒机，具备以下有益效果：

1、该防尘防潮饲料颗粒机，通过保护盖的设置，可以阻挡外界的灰层进入，通过卡板发生形变，致使卡板位于卡槽的内部，卡板的顶部和底部均与卡槽的内壁接触，可以确保卡板在卡槽的内部不会发生上下晃动，保证了保护盖的稳定性，进而增加了密封环的外侧壁与进料斗的内壁接触的紧密性，加料的时候通过转动螺纹杆，便可挤压竖板进而挤压卡板，便可取出保护盖，更能有效的防止饲料颗粒机的内部灰尘和湿度过大。

2、该防尘防潮饲料颗粒机，通过调节板可以在饲料颗粒机在出料之间，围绕转杆转动，通过填充板与限位框内壁之间的相互挤压，可以增加填充板与限位框内壁之间的密封性，有效的避免了灰尘和水份在没有出料之前顺着出口进入机器内部内部，随着调节板的顶部不断的靠近出料构件，三角块可以将三角槽的内部填充满，有效的避免灰尘和水份进入机器内部，更能有效的防止饲料颗粒机的内部灰尘和湿度过大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转杆和限位框连接的结构示意图；

图3为本实用新型进料斗的剖视图；

图4为本实用新型图3中A部的放大图。

图中：1进料斗、2出料构件、3动力构件、4限位框、5调节板、6转杆、7填充板、8挤压件、9保护盖、10卡槽、11卡板、12密封环、13螺纹杆、14竖板、15光滑球、16活动座、17水平杆、18连接板、19三角块、20三角槽、21出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中，进料斗1、出料构件2和动力构件3构成饲料颗粒机的主体结构，饲料颗粒机已经是现有的成熟技术，在此不对其内部的构成过多赘述。

请参阅图1-4，一种防尘防潮饲料颗粒机，包括进料斗1、出料构件2、动力构件3，进料斗1的底部与动力构件3顶部固定连接，出料构件2的左侧与动力构件3相连通，出料构件2包括限位框4、调节板5、转杆6、填充板7和挤压件8，限位框4的右侧与动力构件3固定连接，限位框4的内部与转杆6转动连接，调节板5套设于转杆6上，调节板5的底部和左右两侧均设置有填充板7，填充板7远离调节板5的一侧均与限位框4的内壁接触，限位框4的内部固定安装有挤压件8，调节板5的顶部与挤压件8的底部接触，进料斗1的顶部设置有保护盖9，保护盖9的底部位于进料斗1的内部，保护盖9内部的左右两侧均开设有卡槽10，保护盖9的左右两侧且位于进料斗1的内部均固定连接有卡板11，两个卡板11相背的一侧均位于卡槽10的内部，保护盖9的外侧且位于卡槽10的下方套设有密封环12，密封环12的外侧与进料斗1的内壁接触，进料斗1的左右两侧均固定连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13相对的一端均贯穿进料斗1的侧壁并延伸至卡槽10的内部，两个卡槽10的内部均设置有竖板14，两个竖板14相背的一侧均与螺纹杆13转动连接，动力构件3的左侧开设有与调节板5相对应的出口21。

进一步的，两个螺纹杆13相对的一端均固定连接有光滑球15，两个竖板14相背的一侧均固定连接有活动座16，两个光滑球15相对的一侧均位于活动座16的内部，两个光滑球15的外侧均与活动座16的内壁接触，且两个活动座16均呈大半圆形，光滑球15和活动座16的接触面光滑，可以有效的避免螺纹杆13在转动的过程中，对竖板14造成过大的磨损，方便挤压竖板14进行运动。

进一步的，挤压件8包括水平杆17、连接板18和三角块19，调节板5的顶部开设有等距离排列的三角槽20，水平杆17的两端均与限位框4的内壁固定连接，连接板18的顶部固定连接与水平杆17的底部，连接板18的底部固定连接有等距离排列的三角块19，三角块19均位于三角槽20的内部且与槽壁接触，三角块19和三角槽20之间形成啮合状的密封线，相比平面之间相互接触更能提升密封性。

进一步的，填充板7、密封环12和三角块19均为弹性件，方便挤压的时候发生形变，形变产生的力更能确保连接的紧密性，达到防尘防潮的效果。

进一步的，转杆6呈T形，限位框4内部的左右两侧均开设有转动槽，转杆6的两端均位于转动槽的内部，且转杆6两端的外侧均与转动槽的内壁接触，转动槽的内壁和转杆6两端的外侧均光滑，T形更容易在转动槽的内部被限位。

工作原理：通过保护盖9的设置，可以阻挡外界的灰层进入，通过卡板11发生形变，致使卡板11位于卡槽10的内部，卡板11的顶部和底部均与卡槽10的内壁接触，可以确保卡板11在卡槽10的内部不会发生上下晃动，保证了保护盖9的稳定性，进而增加了密封环12的外侧壁与进料斗1的内壁接触的紧密性，加料的时候通过转动螺纹杆13，便可挤压竖板14进而挤压卡板11，便可取出保护盖9，更能有效的防止饲料颗粒机的内部灰尘和湿度过大，通过调节板5可以在饲料颗粒机在出料之间，围绕转杆6转动，通过填充板7与限位框4内壁之间的相互挤压，可以增加填充板7与限位框4内壁之间的密封性，有效的避免了灰尘和水份在没有出料之前顺着出口21进入机器内部内部，随着调节板5的顶部不断的靠近出料构件2，三角块19可以将三角槽20的内部填充满，有效的避免灰尘和水份进入机器内部，更能有效的防止饲料颗粒机的内部灰尘和湿度过大。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。