本实用新型涉及米粉生产设备领域,具体是一种多筒蒸自熟化一体机。
背景技术:
传统的蒸自熟设备中的蒸熟机构和自熟机构的结合不够完善,彼此工作会相互影响,导致性能不稳定,而且难以实现米粉的蒸熟化和自熟化控制。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种多筒蒸自熟化一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多筒蒸自熟化一体机,其特征在于:包括蒸粉筒、米粉输送筒和自熟筒,所述蒸粉筒上方设有喂料斗,所述蒸粉筒内部设有蒸汽管道,所述输送筒和自熟筒内均设有螺杆,所述蒸粉筒下段与米粉输送筒前段连通,所述米粉输送筒后段与自熟筒进口连通。
喂料斗与喂料机相连通。
进一步地,所述自熟筒可以是一级自熟筒,还可以是二级自熟筒。
进一步地,所述二级自熟筒包括自熟筒一和自熟筒二,所述自熟筒一出口与自熟筒二进口相连通。
进一步地,所述蒸粉筒下段和米粉输送筒前段可以设有蒸汽套,所述蒸汽套内筒套孔有许多用于蒸汽进入的小孔。
进一步地,所述米粉输送筒内螺杆前段,可以是连续螺杆、断开螺杆或推进式叶片。
本实用新型的有益效果:
喂料机均匀输送米粉进入蒸粉筒,蒸粉筒内通有高温蒸汽,蒸熟米粉。
米粉输送筒内螺杆将蒸熟的米粉推送到自熟筒,通过调节螺杆的转速,调节米粉蒸熟的程度。
自熟筒内螺杆高速旋转,带动米粉相互摩擦,产生高温,从而实现米粉的熟化和糊化。
自熟筒可以是一级,也可以是二级相连,从而实现不同的熟化度与糊化度。
最终实现调节蒸熟度,自熟度和糊化度,可以生产出不同工艺口感的米粉。
附图说明
图1:一种多筒蒸自熟化一体机的实施例俯视示意图。
图2:一种多筒蒸自熟化一体机的实施例正视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
请参照图1至图2,一种多筒蒸自熟化一体机,其特征在于:包括蒸粉筒11、米粉输送筒21和自熟筒。
蒸粉筒11下段与米粉输送筒21前段连通,米粉输送筒21后段与自熟筒进口连通。
蒸粉筒11上方设有喂料斗,其内部设有蒸汽管道61,米粉输送筒21和自熟筒内均设有螺杆。
喂料斗51与喂料机相连通。
进一步地,自熟筒可以是一级自熟筒,还可以是二级自熟筒。
进一步地,二级自熟筒包括自熟筒一31和自熟筒二41,自熟筒一31出口与自熟筒二41进口相连通。
进一步地,蒸粉筒11下段和米粉输送筒21前段可以设有蒸汽套,蒸汽套内筒套孔有许多用于蒸汽进入的小孔。
进一步地,米粉输送筒内螺杆前段,可以是连续螺杆、断开螺杆、推进式叶片。
喂料机均匀输送米粉进入蒸粉筒11,蒸粉筒11内通有高温蒸汽,蒸熟米粉。
米粉输送筒内螺杆将蒸熟的米粉推送到自熟筒,通过调节米粉输送筒内螺杆的转速,调节米粉蒸熟的程度。
自熟筒内螺杆高速旋转,带动米粉相互摩擦,产生高温,从而实现米粉的熟化和糊化。
自熟筒可以是一级,也可以是二级相连,从而实现不同的熟化度与糊化度。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。