一种具有温度传感器的茶叶炒干机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种具有温度传感器的茶叶炒干机。

背景技术：

茶叶是人们日常生活中的常见饮品，尤其是绿茶，它保持了鲜绿的色泽和天然有益健康的成分，深受广大人民的喜爱。绿茶的加工需要经过晒青，摇青，凉青，杀青，切揉，初烘，包揉，复烘，烘干等多个重要步骤才能完成整个加工过程，在茶叶的烘干过程中影响因素很多，其中温度控制影响到茶叶成品的色泽和味道，烘干的均匀度和烘干速度直接影响成品茶叶的质量和加工效率。目前现有的茶叶加工烘干设备难以保证加工过程中茶叶的加热均匀度，并且烘干的速度慢，烘干效率低下，同时茶叶容易粘在壳体的内壁上，从而影响茶叶的加工，为此我们提出了一种具有温度传感器的茶叶炒干机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有温度传感器的茶叶炒干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有温度传感器的茶叶炒干机，包括壳体，所述壳体的下方设有缓冲机构，所述缓冲机构的下方设有底板，所述壳体的上方设有进料口，所述壳体的底部设有出料口，所述出料口内设有橡胶塞，所述出料口的两侧壳体的底部设有加热板，所述壳体的表面设有温度感应器，所述温度感应器的一端贯穿壳体的一侧，所述壳体的一侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的一侧并延伸进去设有多个安装杆，所述安装杆的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的一端设有铲刀，并且铲刀与壳体的内壁接触，所述安装杆的一侧设有框体，所述框体内设有移动块，所述移动块的一侧与框体之间设有第三弹簧，所述移动块的另一侧设有移动杆，所述移动杆的一端贯穿框体的一侧并延伸出去活动连接有连接杆，所述连接杆的一端与活动杆的一侧活动连接。

优选的，所述缓冲机构包括设置在底板上方的圆筒，所述圆筒的上端设有端盖，所述圆筒内设有限位块，所述限位块的底部与圆筒之间设有第二弹簧，所述限位块的上方设有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿端盖并延伸出去与壳体固定连接，所述限位块与端盖之间支撑杆上套设有第一弹簧。

优选的，所述底板的底部等距设有多个垫块，所述垫块的底部设有安装槽，所述安装槽内设有防滑垫，所述防滑垫的底部从安装槽内延伸出去。

优选的，所述铲刀的宽度大于进料口的直径和出料口的直径。

优选的，所述移动块的表面与框体的内壁接触。

本实用新型提出的一种具有温度传感器的茶叶炒干机，有益效果在于：本实用新型中，通过壳体安装电机，通过电机从而使得安装杆进行转动，通过安装杆从而带动活动杆进行转动，通过活动杆使得铲刀进行移动，通过铲刀从而对壳体内的物料进行翻炒，通过第三弹簧从而推动移动块进行移动，通过移动块从而使得移动杆进行移动，通过移动杆从而推动连接杆抵向活动杆，从而使得铲刀与壳体的内壁相抵，进而达到防止物料粘在壳体内壁上的目的。此装置结构合理，方便操作，通过第三弹簧从而使得铲刀与壳体的内壁相抵，从而防止茶叶粘在壳体的内壁上，同时通过不断的翻炒，使得茶叶烘干的更加均匀，同时烘干更加快速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有温度传感器的茶叶炒干机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有温度传感器的茶叶炒干机的图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有温度传感器的茶叶炒干机的侧视结构示意图。

图中：进料口1、壳体2、安装杆3、电机4、支撑杆5、加热板6、端盖7、圆筒8、底板9、垫块10、防滑垫11、安装槽12、温度感应器13、移动杆14、连接杆15、活动杆16、铲刀17、出料口18、橡胶塞19、第一弹簧20、限位块21、第二弹簧22、框体23、第三弹簧24、移动块25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有温度传感器的茶叶炒干机，包括壳体2，壳体2的下方设有缓冲机构，缓冲机构的下方设有底板9，缓冲机构包括设置在底板9上方的圆筒8，圆筒8的上端设有端盖7，圆筒8内设有限位块21，限位块21的底部与圆筒8之间设有第二弹簧22，限位块21的上方设有支撑杆5，支撑杆5的上端贯穿端盖7并延伸出去与壳体2固定连接，限位块21与端盖7之间支撑杆5上套设有第一弹簧20，底板9的底部等距设有多个垫块10，垫块10的底部设有安装槽12，安装槽12内设有防滑垫11，防滑垫11的底部从安装槽12内延伸出去，通过垫块10从而将底板9撑起，通过安装槽12内的防滑垫11从而防止底板9进行移动，通过底板9设置圆筒8，通过圆筒8放置限位块21，通过端盖7从而对限位块21进行限位，通过限位块21上方的支撑杆5从而将壳体2撑起，通过第一弹簧20和第二弹簧22的配合，从而使得此装置在工作时，具有减震、缓冲的效果。

壳体2的上方设有进料口1，壳体2的底部设有出料口18，出料口18内设有橡胶塞19，出料口18的两侧壳体2的底部设有加热板6，壳体2的表面设有温度感应器13，温度感应器13的一端贯穿壳体2的一侧，壳体2的一侧设有电机4，电机4的输出轴贯穿壳体2的一侧并延伸进去设有多个安装杆3，安装杆3的一端活动连接有活动杆16，活动杆16的一端设有铲刀17，并且铲刀17与壳体2的内壁接触，铲刀17的宽度大于进料口1的直径和出料口18的直径，通过进料口1从而向壳体2内添加物料，通过打开橡胶塞19，从而使得壳体2内加工好的物料从出料口18处排出，通过加热板6从而对壳体2的底部进行加热，通过温度感应器13从而测试壳体2内的温度，通过壳体2安装电机4，通过电机4从而使得安装杆3进行转动，通过安装杆3从而带动活动杆16进行转动，通过活动杆16使得铲刀17进行移动，通过铲刀17从而对壳体2内的物料进行翻炒，电机4通过导线连接供电机构。

安装杆3的一侧设有框体23，框体23内设有移动块25，移动块25的一侧与框体23之间设有第三弹簧24，移动块25的另一侧设有移动杆14，移动杆14的一端贯穿框体23的一侧并延伸出去活动连接有连接杆15，连接杆15的一端与活动杆16的一侧活动连接，移动块25的表面与框体23的内壁接触，通过安装杆3设置框体23，通过框体23放置移动块25，通过第三弹簧24从而推动移动块25进行移动，通过移动块25从而使得移动杆14进行移动，通过移动杆14从而推动连接杆15抵向活动杆16，从而使得铲刀17与壳体2的内壁相抵，进而达到防止物料粘在壳体2内壁上的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。