一种用于葡萄干生产的油脂雾化装置的制作方法

本实用新型涉及葡萄干生产设备领域，具体的说是一种用于葡萄干生产的油脂雾化装置。

背景技术：

葡萄干（英文名称：raisin）是在日光下晒干或在阴影下晾干的葡萄的果实，葡萄又名草龙珠、蒲桃，主产新疆、甘肃，陕西、河北、山东等地。夏末秋初采收，鲜用或干燥备用。

葡萄干在生产过程中需要经过多个步骤的加工，在这众多的步骤当中给葡萄干加油，使得葡萄干具有一定的油脂，十分重要，目前市面上常见的油脂添加装置，是采用油桶接一小软管，用软管直接流到卧式滚动打油机内，进行油脂添加，该方法不能保证添加油脂的均匀性，对于油量要求少的客户难以准确保证质量，对于油脂本身也具有一定的浪费，加工方法急需改善。

因此设计一种可调节油量大小，具有雾化功能，可使葡萄干在拌油机内均匀的沾上油脂，保证后续质量的雾化装置，正是发明人要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于葡萄干生产的油脂雾化装置，能实现可调节油量大小，具有雾化功能，可使葡萄干在拌油机内均匀的沾上油脂，保证后续质量的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于葡萄干生产的油脂雾化装置，其包括滚筒、轨道、油箱、油管、气管、进料口、高位支架、轮轴、滚轮、传动皮带、传动轴、电机、电机齿轮、链条、传动齿轮、主体支架、导向板，所述主体支架为方管组成的框架结构，所述主体支架的连接方式为焊接，所述主体支架的左、右两侧之间分别通过上部横梁、下部横梁连接，所述主体支架上端四个边角处分别设置有四个轮轴，所述四个轮轴外侧分别设置有四个滚轮，所述主体支架下部横梁上设置有电机，所述电机输出端外侧设置有电机齿轮，所述电机齿轮通过链条连接有传动齿轮，所述传动齿轮内侧设置有传动轴，所述传动轴两端与主体支架两侧活动连接，所述传动轴两端外侧分别通过传动皮带连接四个轮轴中同侧的两个，所述与传动皮带想连接的轮轴与相应的设置在轮轴外侧的滚轮之间相对固定，所述主体支架上方设置有滚筒，所述滚筒左端为圆锥体凸台结构且端面设置有圆形开口，所述滚筒左端设置的圆形开口处连接有进料口，所述滚筒右端为开口结构且作为出料口，所述滚筒平之端外侧两端分别设置有两条轨道，所述四个滚轮分别设置在两条轨道内侧且紧贴滚筒外壁，所述主体支架一侧设置有高位支架，所述高位支架上方连接有油箱，所述油箱一侧连接有油管，所述油管进料口上端边缘固定在一起，所述进料口上端边缘与气管固定在一起，所述滚筒内侧设置有若干导向板，所述若干导向板均与滚筒内壁连接在一起且从左到右布满滚筒内壁。

进一步，所述设置在滚筒内壁的若干导向板与垂直方向的夹角均相同，所述若干导向板之间相互平行，同一水平线上排列的导向板之间间距相等且高度相同。

进一步，所述气管一端探入进料口且设置在油管出口下端，另一端连接气源，所述气源包括空压机。

进一步，所述气管、油管均深入滚筒内侧。

进一步，所述四个滚轮中两个滚轮作为主动轮，另外两个作为从动轮。

进一步，所述油箱与油管之间通过阀门连接，所述阀门可调节油脂的流量。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过对油箱上的阀门进行调节和对气管中气体的大小进行调节吹散油脂，实现了可有效调节油量的大小，省油，雾化油脂，使葡萄干在拌油机内均匀的沾上油脂，保证质量的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构视图。

图2是本实用新型滚筒内部结构视图。

附图标记说明：1-滚筒；2-轨道；3-油箱；4-油管；5-气管；6-进料口；7-高位支架；8-轮轴；9-滚轮；10-传动皮带；11-传动轴；12-电机；13-电机齿轮；14-链条；15-传动齿轮；16-主体支架；17-导向板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至2是本实用新型结构视图、滚筒1内部结构视图，其包括滚筒1、轨道2、油箱3、油管4、气管5、进料口6、高位支架7、轮轴8、滚轮9、传动皮带10、传动轴11、电机12、电机齿轮13、链条14、传动齿轮15、主体支架16、导向板17，主体支架16为方管组成的框架结构，主体支架16的连接方式为焊接，主体支架16的左、右两侧之间分别通过上部横梁、下部横梁连接，主体支架16上端四个边角处分别设置有四个轮轴8，四个轮轴8外侧分别设置有四个滚轮9，主体支架16下部横梁上设置有电机12，电机12输出端外侧设置有电机齿轮13，电机齿轮13通过链条14连接有传动齿轮15，传动齿轮15内侧设置有传动轴11，传动轴11两端与主体支架16两侧活动连接，传动轴11两端外侧分别通过传动皮带10连接四个轮轴8中同侧的两个，与传动皮带10想连接的轮轴8与相应的设置在轮轴8外侧的滚轮9之间相对固定，主体支架16上方设置有滚筒1，滚筒1左端为圆锥体凸台结构且端面设置有圆形开口，滚筒1左端设置的圆形开口处连接有进料口6，滚筒1右端为开口结构且作为出料口，滚筒1平之端外侧两端分别设置有两条轨道2，四个滚轮9分别设置在两条轨道2内侧且紧贴滚筒1外壁，主体支架16一侧设置有高位支架7，高位支架7上方连接有油箱3，油箱3一侧连接有油管4，油管4进料口6上端边缘固定在一起，进料口6上端边缘与气管5固定在一起，滚筒1内侧设置有若干导向板17，若干导向板17均与滚筒1内壁连接在一起且从左到右布满滚筒1内壁。

设置在滚筒1内壁的若干导向板17与垂直方向的夹角均相同，若干导向板17之间相互平行，同一水平线上排列的导向板17之间间距相等且高度相同，气管5一端探入进料口6且设置在油管4出口下端，另一端连接气源，气源包括空压机，气管5、油管4均深入滚筒1内侧，四个滚轮9中两个滚轮9作为主动轮，另外两个作为从动轮，油箱3与油管4之间通过阀门连接，阀门可调节油脂的流量。

本实用新型在滚筒1的进料口6旁边设置了油箱3，把油箱3当中的油通过油管4导入滚筒1内部，在有关的出口下方，设置好气管5，气管5外接空压机，空压机中的压缩空气通过气管5导出并将从油管4中流出的油吹散，对油进行雾化，使得油雾可以在滚筒1中充分的与葡萄干进行接触，达到均匀省油的目的。

本实用新型通过对油箱3上的阀门进行调节和对气管5中气体的大小进行调节吹散油脂，实现了可有效调节油量的大小，省油，雾化油脂，使葡萄干在拌油机内均匀的沾上油脂，保证质量的功能。