一种龙眼干去核设备的制作方法

本实用新型涉及龙眼干去核领域，特别涉及一种龙眼干去核设备。

背景技术：

龙眼干果肉是在干果类食品中比较常见的，而现在的龙眼干晒干后去核普遍都是通过人手去除的，而人手去除果核效率低下，大大浪费时间，不能满足人们需求。

故此，现有的龙眼干去核需要进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种龙眼干去核设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种龙眼干去核设备，包括有底座，在所述底座上表面分别设有第一连接板与第二连接板，在所述第一连接板一侧表面设有第一电机，在所述第一电机的电机轴上设有第一皮带轮，在所述第二连接板一侧表面通过第一转轴插接有第二皮带轮，在所述第一皮带轮与第二皮带轮上连接套设有输送皮带，其特征在于所述输送皮带沿圆周外表面间隔均布有多个能放置去壳后龙眼干的凹槽，在所述底座上设有能对凹槽内的龙眼干进行去核的去核机构。

如上所述的一种龙眼干去核设备，其特征在于所述的去核机构包括设置在底座上表面的推杆电机，在所述推杆电机的电机轴上设有第三连接板，在所述第三连接板上表面分别设有位于输送皮带两侧的第四连接板与第五连接板，在所述第四连接板一侧表面位于凹槽上方通过第二转轴横向对称插接有半圆固定座，在所述半圆固定座内圆弧表面设有第一导向槽，在所述第一导向槽内对称活动插接有能插入龙眼肉进行切割的第一弧形刀片，在所述第一导向槽上端表面与第一弧形刀片之间设有弹簧，在所述半圆固定座一端表面设有固定板，在所述固定板一侧表面设有第二导向槽，在所述第五连接板一侧表面设有第二电机，在所述第二电机的电机轴上设有转动板，在所述转动板一侧表面设有偏心轴，在所述第五连接板上端表面设有第六连接板，在所述第六连接板上表面贯穿有第三导向槽，在所述第三导向槽内活动插接有第一连杆，在所述第一连杆一侧下端表面贯穿有第四导向槽，所述偏心轴活动设置在第四导向槽内，在所述第一连杆一侧上端表面横向对称设有第一固定轴，所述第一固定轴活动设置在第二导向槽，在所述凹槽下表面中心贯穿有通槽，在所述第六连接板上表面贯穿有第五导向槽，在所述第五导向槽内活动插接有活动杆，在所述活动杆上端位于输送皮带内设有能穿过通槽的第二弧形刀片，在所述第六连接板一侧表面通过第三转轴插接有第二连杆，在所述第二连杆一侧表面分别贯穿有第六导向槽与第七导向槽，在所述活动杆一侧表面设有第二固定轴，所述第二固定轴活动设置在第六导向槽内，在所述第一连杆一侧表面设有第三固定轴，所述第三固定轴活动设置在第七导向槽内。

如上所述的一种龙眼干去核设备，其特征在于所述的底座下表面两侧对称间隔设有万向轮。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，通过人们把去壳后的龙眼干逐个对应放置在输送皮带的凹槽内，再通过第一电机带动第一皮带轮转动，从而使龙眼干逐个运输到去核机构内，再通过去核机构对凹槽内的龙眼干进行去核处理，这样通过机械设备流水线的去核方式，大大提高了生产效率，满足人们使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一；

图2为本实用新型的立体示意图之二；

图3为本实用新型的立体剖面示意图；

图4为本实用新型的平面局部剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种龙眼干去核设备，包括有底座1，在所述底座1上表面分别设有第一连接板11与第二连接板12，在所述第一连接板11一侧表面设有第一电机13，在所述第一电机13的电机轴上设有第一皮带轮14，在所述第二连接板12一侧表面通过第一转轴 15插接有第二皮带轮16，在所述第一皮带轮14与第二皮带轮16上连接套设有输送皮带17，在所述输送皮带17沿圆周外表面间隔均布有多个能放置去壳后龙眼干的凹槽18，在所述底座1上设有能对凹槽18内的龙眼干进行去核的去核机构2，通过人们把去壳后的龙眼干逐个对应放置在输送皮带的凹槽内，再通过第一电机带动第一皮带轮转动，从而使龙眼干逐个运输到去核机构内，再通过去核机构对凹槽内的龙眼干进行去核处理，这样通过机械设备流水线的去核方式，大大提高了生产效率，满足人们使用需求。

本实用新型所述的去核机构2包括设置在底座1上表面的推杆电机21，在所述推杆电机21的电机轴上设有第三连接板22，在所述第三连接板22上表面分别设有位于输送皮带17两侧的第四连接板23 与第五连接板24，在所述第四连接板23一侧表面位于凹槽18上方通过第二转轴25横向对称插接有半圆固定座26，在所述半圆固定座 26内圆弧表面设有第一导向槽27，在所述第一导向槽27内对称活动插接有能插入龙眼肉进行切割的第一弧形刀片28，在所述第一导向槽27上端表面与第一弧形刀片28之间设有弹簧29，在所述半圆固定座26一端表面设有固定板30，在所述固定板30一侧表面设有第二导向槽31，在所述第五连接板24一侧表面设有第二电机32，在所述第二电机32的电机轴上设有转动板33，在所述转动板33一侧表面设有偏心轴34，在所述第五连接板24上端表面设有第六连接板35，在所述第六连接板35上表面贯穿有第三导向槽36，在所述第三导向槽36内活动插接有第一连杆37，在所述第一连杆37一侧下端表面贯穿有第四导向槽38，所述偏心轴34活动设置在第四导向槽38内，在所述第一连杆37一侧上端表面横向对称设有第一固定轴39，所述第一固定轴39活动设置在第二导向槽31，在所述凹槽18下表面中心贯穿有通槽42，在所述第六连接板35上表面贯穿有第五导向槽40，在所述第五导向槽40内活动插接有活动杆41，在所述活动杆41上端位于输送皮带17内设有能穿过通槽42的第二弧形刀片43，在所述第六连接板35一侧表面通过第三转轴44插接有第二连杆45，在所述第二连杆45一侧表面分别贯穿有第六导向槽46与第七导向槽 47，在所述活动杆41一侧表面设有第二固定轴48，所述第二固定轴 48活动设置在第六导向槽46内，在所述第一连杆37一侧表面设有第三固定轴49，所述第三固定轴49活动设置在第七导向槽47内，在工作时，通过推杆电机带动第三连接板上下移动，从而带动第一弧形刀片插入龙眼肉顶压在果核上端，再通过第二电机带动转动板转动，使偏心轴转动，从而带动第一连杆向下移动，在第一连杆向下移动的同时，通过第一固定轴向下移动时使两第一弧形刀片相对转动，对龙眼干的果肉进行刮取，同时第三固定轴向下移动使活动杆沿第五导向槽向上移动，使第二弧形刀片穿过通槽插入龙眼肉使第一弧形刀片转动刮取的同时顶起龙眼干，实现完全的果核和果肉的分离。

本实用新型所述的底座1下表面两侧对称间隔设有万向轮51，方便人们移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。