一种鱼豆腐成型设备的制作方法

本实用新型涉及鱼豆腐加工装置技术领域，尤其涉及一种鱼豆腐成型设备。

背景技术：

鱼豆腐又称油炸鱼糕，以鱼肉为主料，绞成肉泥配以其他辅料并挤压成型块状，经熟化油炸而成，因其具有金黄色的良好外观，而且能消除腥臭味，受到消费者的青睐。

现有的鱼豆腐通常是将原料混合成糊状，通过蒸锅将原料蒸熟，通过切割装置对鱼豆腐进行切割等成型操作，再将成型鱼豆腐进行油炸等后续操作，上述操作通常是人工操作，工作人员工作量大，步骤复杂，鱼豆腐生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼豆腐成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鱼豆腐成型设备，包括原料筒、蒸炉、炸锅、传送带一、传送带二、半模一和半模二，所述原料筒的底部设有出料通道，传送带一的一端位于原料筒的正下方，传送带一远离原料筒的一端贯穿蒸炉，传送带一远离原料筒的一端位于炸锅的正上方，传送带二倾斜设置于炸锅内，传送带二底部所处水平面较低的一端位于传送带一远离原料筒一端的正下方，所述半模一固定于传送带一的顶部，半模二沿传送带一宽度方向滑动连接于传送带一顶部，半模一和半模二相互靠近的侧壁上均设有凹槽，两个凹槽构成球形的型腔，半模一和半模二相互远离的侧壁上分别滑动连接有限位板一和限位板二，半模二的底部设有三角形的缺口，半模二的一侧设有位于传送带一下方的凸块。

优选的，所述限位板一和限位板二均位于传送带一上方，限位板一远离原料筒的一端和限位板二远离原料筒的一端均贯穿蒸炉。

优选的，所述限位板一远离炸锅的一端固定有导向块，导向块靠近限位板二的一侧壁与半模二远离半模一的一侧壁滑动连接。

优选的，所述凸块固定于炸锅靠近传送带一一端的内壁上，凸块的顶部横截面与缺口的底部横截面均为直角三角形结构，凸块的顶部横截面面积大于缺口的底部横截面面积。

优选的，所述半模一和半模二相互靠近的侧壁顶部均设有进料通道，进料通道与其下方的凹槽连通。

本实用新型的有益效果为：

1：通过原料筒、出料通道、限位板一、导向块、蒸炉、传送带一、半模一和半模二的设计便于对鱼豆腐进行上料和蒸熟处理，便于对鱼豆腐进行成型，尤其适用于球形鱼豆腐的成型加工，通过传送带二、半模一、半模二、缺口和凸块的设计，便于将成型的鱼豆腐置于炸锅内，无须人工处理，降低了人力资源投入；

2：装置结构简单，使用方便，使鱼豆腐蒸煮、成型和加工由同一条流水线即可完成，大大降低了人力资源投入，鱼豆腐生产高效，尤其适用于球形鱼豆腐的生产成型使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鱼豆腐成型设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鱼豆腐成型设备中靠近原料筒一端传送带一顶部结构仰视图；

图3为本实用新型提出的一种鱼豆腐成型设备中靠近炸锅一端传送带一底部的结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种鱼豆腐成型设备中半模二的结构示意图。

图中：1原料筒、2蒸炉、3炸锅、4传送带一、5传送带二、6半模一、7半模二、8出料通道、9限位板一、10缺口、11凸块、12导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种鱼豆腐成型设备，包括原料筒1、蒸炉2、炸锅3、传送带一4、传送带二5、半模一6和半模二7，原料筒1的底部设有出料通道8，传送带一4的一端位于原料筒1的正下方，传送带一4远离原料筒1的一端贯穿蒸炉2，传送带一4远离原料筒1的一端位于炸锅3的正上方，传送带二5倾斜设置于炸锅3内，传送带二5底部所处水平面较低的一端位于传送带一4远离原料筒1一端的正下方，半模一6固定于传送带一4的顶部，半模二7沿传送带一4宽度方向滑动连接于传送带一4顶部，半模一6和半模二7相互靠近的侧壁上均设有凹槽，两个凹槽构成球形的型腔，半模一6和半模二7相互远离的侧壁上分别滑动连接有限位板一9和限位板二，半模二7的底部设有三角形的缺口10，半模二7的一侧设有位于传送带一4下方的凸块11，限位板一9和限位板二均位于传送带一4上方，限位板一9远离原料筒1的一端和限位板二远离原料筒1的一端均贯穿蒸炉2，限位板一9远离炸锅3的一端固定有导向块12，导向块12靠近限位板二的一侧壁与半模二7远离半模一6的一侧壁滑动连接，凸块11固定于炸锅3靠近传送带一4一端的内壁上，凸块11的顶部横截面与缺口10的底部横截面均为直角三角形结构，凸块11的顶部横截面面积大于缺口10的底部横截面面积，半模一6和半模二7相互靠近的侧壁顶部均设有进料通道，进料通道与其下方的凹槽连通，传送带一4和传送带二5均为不锈钢制的板式传送带，传送带一4的顶部设有沿其宽度方向设置的燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有滑块，滑块的顶部与半模二7的底部固定，出料通道8上安装有流量阀，炸锅3靠近原料筒1的一端顶部设有竖直设置的连接通道，连接通达顶部内部和底部内壁之间的距离大于半模二7顶部外壁和底部外壁之间的距离，限位板一9和限位板二通过桁架固定于传送带一4上方。

工作原理：具体操作流程如下：

S1：半模一6和半模二7移动至传送带一4远离炸锅3一端的顶部，半模二7远离半模一6的一侧壁与导向板12紧靠，随传送带一4转动后，半模一6设有凹槽的侧壁和半模二7设有凹槽的侧壁紧靠，同时，半模一6和半模二7相互远离的侧壁分别滑动连接于限位板一9和限位板二侧壁上；

S2：出料通道8上的流量阀开启，原料筒1内原料经过集料通道进入半模一6上凹槽和半模二7上凹槽构成的型腔内，注料完成后流量阀关闭，原料进入蒸锅2后由糊状液体成型为球状固体，完成鱼豆腐的成型流程；

S3：半模一6上凹槽和半模二7转动至传送带一4远离原料筒1一端的底部，即炸锅3的上方，半模二7经过凸块11时，凸块11的一端移动至缺口10内，使半模二7朝远离半模一6的一侧移动，半模二7和半模一6分离，球状的鱼豆腐固体落在炸锅3内进行第一次油炸，炸过的鱼豆腐随传送带二5进行后续加工操作；

S4：半模二7和半模一6经过连接通道后移动至传送带一4靠近原料筒1一端的上方。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。