一种具有顶出效果的肉松饼成型机的制作方法

本实用新型涉及肉松饼成型机技术领域，尤其涉及一种具有顶出效果的肉松饼成型机。

背景技术：

肉松饼是一道美味可口的汉族名点，有较大的营养价值，属于闽菜系，呈金黄色，以面粉、鸡蛋、肉松制作而成，香甜可口。目前对于肉松饼的加工成型装置较为复杂，对肉松饼的成型有很大的要求，在肉松饼加工完成时，从模具里取出时不方便，容易破坏肉松饼的形状，导致销售出现问题，所以需要一种具有顶出效果的肉松饼成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有顶出效果的肉松饼成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有顶出效果的肉松饼成型机，包括箱体，所述箱体一侧开口设置，且开口一侧的箱体上铰接有箱门，所述箱体内下侧安装有加热丝，所述加热丝上侧的箱体安装有网板，所述箱体内侧中部通过旋转机构设置有下模具，所述下模具上侧均匀开设有多个成型槽，所述下模具上侧设置有顶出机构，所述箱体内上侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端连接有上模具，所述上模具下端均匀设置有多个成型柱，且多个成型柱与多个成型槽相对应。

优选的，所述旋转机构包括固定在下模具两端的转轴，且其中一个转轴另一端设置在箱体上，另一个转轴贯穿箱体延伸至箱体外侧，所述箱体一侧通过支架安装有电机，且电机的输出轴与另一个转轴相连。

优选的，所述箱门一侧开设有条形槽，且条形槽内安装有观察窗。

优选的，所述顶出机构包括中心处成型槽与外侧成型槽之间的下模具上开设的连接槽，多个所述成型槽内下侧均设置有与之相匹配的底板，多个所述底板之间连接有连接块，且连接块均设置在连接槽内，连接块上端水平高度与下模具上端水平高度位于同一水平线上，所述下模具上端两侧均开设有顶出槽，两个所述顶出槽内均设置有顶出块，且两个顶出块与两侧的底板相连，所述下模具上侧两端均固定有支撑板，两个所述支撑板上端均固定有顶板，两个所述顶板下端均安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出轴连接在顶出块上。

本实用新型提出的一种具有顶出效果的肉松饼成型机，有益效果在于：该具有顶出效果的肉松饼成型机，利用下模具与上模具相配合，能够迅速将原料挤压成型，设置的旋转机构能够将下模具进行旋转，设置的顶出机构能够将下模具内的肉松饼快速顶住，保证肉松饼不会损坏，顶出的肉松饼落在网板，利用加热丝加热，使肉松饼快速成型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有顶出效果的肉松饼成型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有顶出效果的肉松饼成型机的下模具俯视结构示意图。

图中：箱体1、加热丝2、网板3、箱门4、观察窗5、下模具6、连接块7、底板8、成型槽9、顶出块10、支撑板11、第一电动伸缩杆12、顶板13、第二电动伸缩杆14、上模具15、成型柱16、转轴17、电机18、支架19、连接槽20、顶出槽21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有顶出效果的肉松饼成型机，包括箱体1，箱体1一侧开口设置，且开口一侧的箱体1上铰接有箱门4箱门4一侧开设有条形槽，且条形槽内安装有观察窗5，箱门4能够打开，从而便于对肉松饼原料进行放置与成型后的肉松饼拿出，安装的观察窗5，能够对肉松饼成型进行观察，便于后期进行操作。

箱体1内下侧安装有加热丝2，加热丝2上侧的箱体1安装有网板3，箱体1内侧中部通过旋转机构设置有下模具6，下模具6上侧均匀开设有多个成型槽9，下模具6上侧设置有顶出机构，箱体1内上侧安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14输出端连接有上模具15，上模具15下端均匀设置有多个成型柱16，且多个成型柱16与多个成型槽9相对应，旋转机构包括固定在下模具6两端的转轴17，且其中一个转轴17另一端设置在箱体1上，另一个转轴17贯穿箱体1延伸至箱体1外侧，箱体1一侧通过支架19安装有电机18，且电机18的输出轴与另一个转轴17相连，将下模具6上的多个成型槽9内放入原料，第二电动伸缩杆14通过导线与外部电源连接，启动第二电动伸缩杆14，上模具15向下移动，上模具15上的成型柱16会对成型槽9内的原料进行挤压成型，挤压成型完成后，第二电动伸缩杆14回收，通过导线与外部电源连接的电机18旋转，从而带动转轴17旋转，使下模具6旋转180度后静置，下模具6上设置的顶出机构，能够将成型槽9内的原料顶出，并落入到网板3上，通过导线与外部电源连接的加热丝2，会对成型的原料加热，使肉松饼成型加热成型。

顶出机构包括中心处成型槽9与外侧成型槽9之间的下模具6上开设的连接槽20，多个成型槽9内下侧均设置有与之相匹配的底板8，多个底板8之间连接有连接块7，且连接块7均设置在连接槽20内，连接块7上端水平高度与下模具6上端水平高度位于同一水平线上，下模具6上端两侧均开设有顶出槽21，两个顶出槽21内均设置有顶出块10，且两个顶出块10与两侧的底板8相连，下模具6上侧两端均固定有支撑板11，两个支撑板11上端均固定有顶板13，两个顶板13下端均安装有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12的输出轴连接在顶出块10上，第一电动伸缩杆12通过导线与外部电源连接，第一电动伸缩杆12启动，带动顶出块10移出顶出槽21内，顶出块10会带动通过连接块7连接的底板8移动，从而将成型槽9内的原料顶出下模具6。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。