全自动面条机的制作方法

本实用新型涉及食品制作设备领域，尤其涉及全自动面条机。

背景技术：

现有技术中，商用面条机一般采用长条形排列的卧式结构，其长度为3~4m，该面条机包括单独的和面机，将面粉和水和成面团，然后通过压面辊挤压，将面团制成长条形的面片，然后将面片放在切刀里切成面条；其不足之处在于：无法调节面条的厚度，不能满足不同客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供全自动面条机，该全自动面条机通过厚度调节盘用控制第一滚轧轮与第二滚轧轮之间的间距，从而达到控制出面条的厚度。

本实用新型的技术方案如下：

全自动面条机，包括面粉进料机构、供水机构、搅拌机构和面条成型机构，所述面粉进料机构包括面粉料仓、设置于面粉料仓轴心处的锥形轮、驱动锥形轮转动的第一电机、安装于锥形轮边缘的搅拌杆、位于面粉料仓底部的单位料盘、单位料盘中放置有多个单位料盒和位于面粉料仓底部的落料口；所述搅拌机构包括搅拌辊、驱动搅拌辊旋转的第二电机、进水口、面粉进料口和面团出料口；所述面条成型机构包括第一链条轮、驱动第一链条轮旋转的第三电机、与所述第一链条轮同轴设置的第一滚轧轮、所述第一链条轮通过链条带动的第二链条轮、与所述第二链条轮同轴设置的第二滚轧轮、与所述第二链条轮同轴设置的第三链条轮、所述第三链条轮通过链条带动的第四链条轮、与第四链条轮同轴设置的第二滚刀和齿轮组的主动轮、与齿轮组的传动轮同轴设置的第一滚刀，所述第二链条轮与第一链条轮反向等速旋转，所述第二滚轧轮与所述第一滚轧轮反向等速旋转，所述第四链条轮与第三链条轮同向不等速旋转。

上述供水机构包括水箱、将水箱内的水注入搅拌机构内的水泵、控制水流速度的流量调节阀和控制水路开闭的电磁阀。

上述搅拌辊上设置有多个搅拌齿。

上述齿轮组的传动比为1：1，所述第一滚刀与所述第二滚刀反向等速旋转。

上述面条成型机构还包括厚度调节盘，所述厚度调节盘来用控制所述第一滚轧轮与所述第二滚轧轮之间的间距。

上述第一滚刀上等间距设置有多个刀片，上述第二滚刀上等间距设置有多个刀片。

进一步的，还包括旋转托盘机构，所述旋转托盘机构包括托盘和驱动托盘旋转的第四电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过厚度调节盘用调节第一滚轧轮与第二滚轧轮之间的间距，从而达到控制出面条的厚度；托盘在第四电机的驱动下不断旋转，防止加工成型的面条落下后堆积在一处。

附图说明

图1为本实用新型全自动面条机的剖视图；

图2为本实用新型面料进料机构俯视图；

图3为本实用新型搅拌机构示意图；

图4为本实用新型面条成型机构示意图；

图5为本实用新型第一滚刀和第二滚刀剖视图。

图中：1-面粉进料机构，2-供水机构，3-搅拌机构，4-面条成型机构，5-旋转托盘机构，6-控制箱，11-第一电机，12-面粉料仓，13-锥形轮，14-搅拌杆，15-单位料盘，16-单位料盒，17-落料口，21-水箱，22-水泵，23-流量调节阀，24-电磁阀，31-第二电机，32-进水口，33-面粉进料口，34-搅拌辊，35-搅拌齿，36-面团出料口，41-第三电机，42-齿轮组，411-第一链条轮，412-第一滚轧轮，413-第一滚刀，421-第二链条轮，422-第二滚轧轮，423-第二滚刀，43-第三链条轮，44-第四链条轮，45-厚度调节盘，51-第四电机，52-托盘。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型，现结合实施例及附图作进一步的说明。

如图1至图5所示，全自动面条机，包括面粉进料机构1、供水机构2、搅拌机构3和面条成型机构4，面粉进料机构1包括面粉料仓12、设置于面粉料仓12轴心处的锥形轮13、驱动锥形轮13转动的第一电机11、安装于锥形轮13边缘的搅拌杆14、位于面粉料仓12底部的单位料盘15、单位料盘15中放置有多个单位料盒16和位于面粉料仓12底部的落料口17；搅拌机构3包括搅拌辊34、驱动搅拌辊34旋转的第二电机31、进水口32、面粉进料口33和面团出料口36；面条成型机构4包括第一链条轮411、驱动第一链条轮411旋转的第三电机41、与第一链条轮411同轴设置的第一滚轧轮412、第一链条轮411通过链条带动的第二链条轮421、与第二链条轮421同轴设置的第二滚轧轮422、与第二链条轮421同轴设置的第三链条轮43、第三链条轮43通过链条带动的第四链条轮44、与第四链条轮44同轴设置的第二滚刀423和齿轮组42的主动轮、与齿轮组42的传动轮同轴设置的第一滚刀413，第二链条轮421与第一链条轮411反向等速旋转，第二滚轧轮422与第一滚轧轮412反向等速旋转，第四链条轮44与第三链条轮43同向不等速旋转；优选的，由于齿轮组42的传动比为1：1，从而，第一滚刀413与第二滚刀423反向等速旋转，因此，当面片从第一滚轧轮412与第二滚轧轮422之间挤压出来后落入第一滚刀413与第二滚刀423间，如图5所示，第一滚刀413上等间距设置有多个刀片，第二滚刀423上等间距设置有多个刀片，刀片可将面片旋切成若干面条。

优选的，供水机构2包括水箱21、将水箱21内的水注入搅拌机构3内的水泵22、控制水流速度的流量调节阀23和控制水路开闭的电磁阀24。

优选的，搅拌辊34上设置有多个搅拌齿35，从而提高搅拌效率。

进一步的，面条成型机构4还包括厚度调节盘45，厚度调节盘45来用调节第一滚轧轮421与第二滚轧轮422之间的间距。

进一步的，还包括旋转托盘机构5，旋转托盘机构5包括托盘52和驱动托盘52旋转的第四电机51，托盘52在第四电机51的驱动下不断旋转，防止加工成型的面条落下后堆积在一处。

进一步的，还包括控制箱6，控制箱6用来控制全自动面条机工作的启停。

全自动面条机工作原理如下：

如图1至图5所示，将面粉注入面粉料仓12内，第一电机11驱动锥形轮13，搅拌杆14搅拌面粉，单位料盘15中放置有多个单位料盒16，每份单位料盒16的容积即为一份面条所需的面粉量，单位料盘15转动使单位料盒16内的面粉从落料口17处进入搅拌机构3；如图3所示，水从进水口32注入搅拌机构3，面粉从面粉进料口33进入搅拌机构，第二电机31驱动搅拌辊34搅拌，经过搅拌后的面团从面团出料口36处落下；面团经过第一滚轧轮412与第二滚轧轮422之间，第一滚轧轮412与第二滚轧轮422之间的间距可通过厚度调节盘45来调节，从而达到控制面片厚度的目的，面片通过第一滚刀413与第二滚刀423之间被刀片旋切成若干面条。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。