一种大球盖菇的加工用清洗装置的制作方法

文档序号:19192848发布日期:2019-11-25 21:17阅读:754来源:国知局
一种大球盖菇的加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及大球盖菇加工技术领域,尤其涉及一种大球盖菇的加工用清洗装置。



背景技术:

大球盖菇又名皱环球盖菇、皱球盖菇、酒红球盖菇,属于担子菌门,层菌纲,伞菌目,球盖菇科,球盖菇属。大球盖菇子实体中含有丰富的蛋白质、维生素、矿物质和多糖等营养成分,是国际菇类交易市场上的十大菇类之一,也是联合国粮农组织(fao)向发展中国家推荐栽培的蕈菌之一。在对大球盖菇进行盐渍加工的过程中,需要将清洗干净的大球盖菇放入5%食盐沸水中杀青煮沸8-12分钟,具体的煮制时间根据菇体的大小而定,煮至菇体熟而不烂,菇体中心熟透为止,可采用“沉浮法”进行检测,即停火片刻,菇体下沉为熟,上浮为生。在实际操作中采用人工清洗,效率较低,且大球盖菇湿润时表面稍有粘性,较为光滑,不便清洗;再者,清洗和杀青分步操作,效率较低;且在杀青的过程中,由于大球盖菇的大小各异,不同大小的大球盖菇一同杀青煮沸,很难根据个体判断各大球盖菇的加工时间,导致大球盖菇的杀青效果不一,影响后续菇体加工的品质。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的大球盖菇清洗麻烦,清洗杀青分步操作,工艺繁琐,且大球盖菇杀青煮沸的程度不好掌握的缺点,而提出的一种大球盖菇的加工用清洗装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种大球盖菇的加工用清洗装置,包括外筒和加热装置,所述外筒的内壁转动连接有内筒,所述外筒和所述内筒的一侧均设置有用于放取物料的开口,所述内筒的内壁设置有刷体,所述外筒的中部水平设置有轴体,所述轴体与滤网固定,所述滤网设置有所述加热装置,所述外筒的顶端设置有注水口,外筒的底端设置有排水口,且所述注水口和所述排水口均延伸至所述内筒。

优选的,所述滤网的底端设置有送料装置,所述送料装置由第一倾斜部、水平部、第二倾斜部和绞龙组成,所述第一倾斜部与所述滤网卡接固定,所述第一倾斜部、水平部和第二倾斜部依次固定连通,所述第二倾斜部延伸至所述外筒的外侧,所述第一倾斜部的内部设置有所述绞龙,且绞龙的一端与伺服电机的输出端固定。

优选的,所述滤网的底端设置有导料块,所述导料块的顶端设置有斜面,且斜面的较低端靠近所述送料装置。

优选的,所述绞龙设置有绞龙叶片,且绞龙叶片采用弹性材料。

优选的,所述轴体的一端设置有卡块,所述外筒的中部内壁设置有固定块,且固定块的一侧设置有与所述卡块相对应的卡槽。

优选的,所述外筒靠近开口的一端竖直固定有固定杆,所述固定杆的顶端设置有托板,且托板与所述轴体卡接。

优选的,所述内筒的外壁设置有凹槽,所述凹槽为环状,所述外筒的内壁设置有支撑滚轮,且所述支撑滚轮与所述凹槽滑动连接。

优选的,所述外筒靠近开口的一端水平设置有清洗水管,所述清洗水管上设置有喷头,且清洗水管与所述注水口密封连接。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型对大球盖菇的清洗和杀青煮沸均在内筒内完成,即完成对大球盖菇的清洗步骤后,将用于清洗的水从排水口排出后,将用于杀青煮沸的5%食盐沸水从注水口注入,减少了对大球盖菇取料送料的步骤,操作简便,且提高了加工的效率。

2、本实用新型对大球盖菇杀青煮沸的过程中,利用伺服电机带动绞龙转动,将成熟下沉的菇体从装置自动取出,减少了停机取料的时间,操作更为简便,在提高了加工的效率的同时,可以更好的掌控不同大小的大球盖菇的杀青时间,保证了大球盖菇的加工品质。

3、本实用新型利用上浮菇体为生料的特点,利用内筒转动的同时刷体转动,对固体进行刷洗,刷洗方式更为方便,效率更高。

综上,本实用新型减少了对大球盖菇取料送料的步骤,操作简便,提高了加工的效率,保证了大球盖菇的加工品质,且刷洗方式更为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大球盖菇的加工用清洗装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种大球盖菇的加工用清洗装置的内筒的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种大球盖菇的加工用清洗装置的固定块与轴体的连接示意图;

图4为本实用新型提出的一种大球盖菇的加工用清洗装置的图1中a的局部放大图;

图5为本实用新型提出的一种大球盖菇的加工用清洗装置的送料装置的结构示意图。

图中:1外筒、2内筒、21凹槽、3固定块、31卡槽、4刷体、5清洗水管、6喷头、7注水口、8伺服电机、9送料装置、91第一倾斜部、92水平部、93第二倾斜部、10绞龙、11排水口、12滤网、13导料块、14轴体、141卡块、15固定杆、16支撑滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种大球盖菇的加工用清洗装置,包括外筒1和加热装置,外筒1的底端设置有支撑装置,用于对外筒1进行支撑和固定,所述外筒1的内壁转动连接有内筒2,所述外筒1和所述内筒2的一侧均设置有用于放取物料的开口,内筒2靠近开口的一侧设置有密封门,可以对内筒2进行密封,内筒2远离开口的一端设置有转轴,转轴穿过外筒1并延伸至外筒1的外侧,且转轴的一端与驱动电机的输出端相连,利用驱动电机可以带动转轴以及与转轴相连的内筒2转动,所述内筒2的内壁设置有刷体4,用于对菇体进行清洗,所述外筒1的中部水平设置有轴体14,轴体14与外筒1可拆卸固定,所述轴体14与滤网12固定,滤网12用于对熟料进行收集,所述滤网12设置有所述加热装置,加热装置用于加热,具体的加热装置可以位于滤网12的底端和/或侧壁,加热装置优选采用电阻丝加热,所述外筒1的顶端设置有注水口7,外筒1的底端设置有排水口11,且所述注水口7和所述排水口11均延伸至所述内筒2。

进一步的,所述滤网12的底端设置有送料装置9,所述送料装置9由第一倾斜部91、水平部92、第二倾斜部93和绞龙10组成,所述第一倾斜部91与所述滤网12卡接固定,具体的,滤网12的底端设置有限位块,利用限位块可以将第一倾斜部91与之相抵靠,实现对第一倾斜部91的固定,所述第一倾斜部91、水平部92和第二倾斜部93依次固定连通,所述第二倾斜部93延伸至所述外筒1的外侧,第一倾斜部91用于将位于滤网12内部的熟料进行收集,第二倾斜部93用于将收集到的熟料进行输出,所述第一倾斜部91的内部设置有所述绞龙10,且绞龙10的一端与伺服电机8的输出端固定,在利用送料装置9对位于滤网底端的熟料进行收集的过程中,启动伺服电机8,伺服电机8带动绞龙10转动,绞龙10转动的过程中,将位于绞龙10一端的熟料螺旋输送至绞龙10的顶端,并通过熟料之间的挤压,将熟料通过第二倾斜部93排出。

进一步的,所述滤网12的底端设置有导料块13,所述导料块13的顶端设置有斜面,且斜面的较低端靠近所述送料装置9,导料块13的作用是对下沉的熟料导向至斜面的底端,便于熟料移动至第一倾斜部91的较低端,进而便于绞龙10转动送料。

进一步的,所述绞龙10设置有绞龙10叶片,且绞龙10叶片采用弹性材料,弹性材料优选为硅胶或者橡胶,采用弹性材料而不是刚性材料的绞龙叶片,一方面可以防止绞龙10对熟料造成破坏,另一方面,由于熟料湿润后,其表面十分湿滑,配合弹性的绞龙叶片可以很方便地将熟料从绞龙10的底端移动至绞龙10的顶端。

进一步的,所述轴体14的一端设置有卡块141,所述外筒1的中部内壁设置有固定块3,且固定块3的一侧设置有与所述卡块141相对应的卡槽31,本实施例中,卡块141采用十字形,相配合的卡槽31采用与卡块141相配合的十字形,但是对应的卡块141与相配合的卡槽31的形状并不限于此,卡块141与卡槽31卡接固定,便于轴体14拆装。

进一步的,所述外筒1靠近开口的一端竖直固定有固定杆15,所述固定杆15的顶端设置有托板,且托板与所述轴体14卡接,固定杆15以及固定杆15顶端的托板用于对轴体14进行支撑和限位,便于轴体14拆装的同时,防止轴体14的移动。

进一步的,所述内筒2的外壁设置有凹槽21,所述凹槽21为环状,所述外筒1的内壁设置有支撑滚轮16,且所述支撑滚轮16与所述凹槽21滑动连接,利用支撑滚轮16对内筒2进行支撑,便于内筒2的转动,减少内筒2转动过程中收到的阻力。

进一步的,所述外筒1靠近开口的一端水平设置有清洗水管5,所述清洗水管5上设置有喷头6,且清洗水管5与所述注水口7密封连接,具体的清洗水管5与外筒1栓接固定,注水口7的一端通过软管与泵体连接,利用泵体可以将液体通过注水口7注入清洗水管5内。

本实施例中,对菇体进行清洗时,首先将待清洗的菇体放置在滤网12的内部,然后利用轴体14一端的卡块141与外筒1一端的固定块3一侧的卡槽31卡接,轴体14的另一端卡接于固定杆15的顶端,将轴体14水平固定于内筒2的内部,关闭内筒2一侧的密封门,利用注水口7将清水注入内筒2的内部,启动驱动电机,驱动电机带动内筒2转动,由于生的菇体会浮在清水顶端的特点,配合转动的刷体4对菇体进行清洗,清洗时间根据菇体的量决定,优选的为15至20分钟,清洗完毕后,将清洗后的水通过排水口11排出后,关闭排水口11的阀门,打开密封门,将送料装置9底端的第一倾斜部91通过限位块与滤网12的底端相抵靠,送料装置9的水平部92放置在滤网12的顶端,实现对送料装置9的固定,将5%食盐沸水通过注水口7加入,打开加热装置,对5%食盐沸水进行加热,然后启动伺服电机8,伺服电机8带动绞龙10转动,由于杀青煮沸后的菇体会沉底,并通过导料块13将沉底的熟料导向至第一倾斜部91的底端,进而可以将熟料通过绞龙10移动至第一倾斜部91的顶端,并通过水平部92以及第二倾斜部93进行输出,实现对熟料的输出,而未完成加工的生料仍然在内筒2的顶端继续加热,直至加工完成后沉底。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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