本实用新型涉及茶叶杀青技术领域,具体为一种茶叶滚筒杀青机。
背景技术:
茶叶杀青技术是制茶技术的关键技术,杀青技术效果好,则茶叶的品质好,在制茶的工序中用高温杀死叶细胞,掌握好杀青技术对茶业的品质尤为重要,杀青方式有炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青等,蒸青在唐代普遍使用,日本、俄罗斯、印度应用较多,我国明朝后普及使用炒青法,世界各产茶国普遍使用,杀青一般掌握“高温杀青、先高后低;老叶嫩杀、嫩叶老杀;抛闷结合、多抛少闷”等原则。蒸青则要“高温、快速”。
现有的杀青装置有的采用的是滚筒背部设置热风包,这种装置容易损伤植物原来的细胞纤维,还有的采用电加热式滚筒杀青机,主要利用金属管状电加热元件对滚筒进行加热,这两种装置均无法控制温度、耗电高、且此类装置不能把茶叶分散开来,导致对茶叶的杀青不均匀,为此,我们提出一种温度可控,对茶叶杀青均匀的茶叶滚筒杀青机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种茶叶滚筒杀青机,以解决上述背景技术中提出的现有杀青机无法控制温度、耗电高、且此类装置不能把茶叶分散开来,导致对茶叶的杀青不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种茶叶滚筒杀青机,包括外筒、内筒和基座,所述基座的上方设置有液压泵、控制箱和强力暖风机,且强力暖风机位于液压泵和控制箱之间,所述液压泵的左侧设置有支撑棒,且支撑棒的上方连接有第二铰接座,所述基座的下方设置有滑轮,所述控制箱的右侧设置有液压棒,且液压棒的上方连接有第一铰接座,所述强力暖风机的上方安装有导风槽,且导风槽的上方设置有支撑板,所述支撑板的内部设置有通风槽,且通风槽的上方设置有进风口,所述外筒的内壁和外壁之间设置有保温层,且外筒位于支撑板的上方,所述外筒的的内侧设置有红外线加热管,且外筒的左侧设置有进料出料口和扣手,所述扣手位于进料出料口的上方,所述内筒的内部设置有导流棒和转动杆,且导流棒位于转动杆的外表面,所述内筒的右侧设置有转动电机,且内筒的表面设置有通风罩。
优选的,所述转动杆和内筒之间连接方式为焊接,且转动杆和内筒同轴转动。
优选的,所述导流棒均匀分布于转动杆的表面,且导流棒和转动杆的连接方式为焊接。
优选的,所述导风槽的上端面积与进风口以及通风槽的面积一致,且导风槽、进风口和通风槽位的中心点于同一竖直中心线。
优选的,所述支撑板通过第一铰接座与液压棒构成铰接结构,且支撑棒通过第二铰接座与支撑板构成铰接结构。
优选的,所述外筒内壁上的红外线加热管设置3个,且3个红外线加热管和一个进风口这四个零件之间关于外筒的竖直中心线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种茶叶滚筒杀青机设置的强力暖风机在内筒滚动时启动,启动后通过导风槽、进风口、通风槽向通风罩里输送强力的风,此时在内筒内部的茶叶会被吹散,使茶叶受热均匀,杀青较为全面;采用远红外加热管的优点是省电且生产效率高,温度易于控制,所以避免了烧焦、温度过低导致杀青效果不好的问题;为防止热量散失,在外筒的内壁和外壁之间使用了保温层的设计,可以有效的防止温度的散失,配和红外线加热灯效果很好;杀青完毕之后,采用了液压棒的设计,液压棒将外筒的右侧顶起,此时茶叶会向左自动滑落,节省了人力和时间,避免茶叶在桶内过长时间停留二损坏茶叶,大大提高了该种茶叶滚筒杀青机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视图;
图3为本实用新型外筒结构示意图;
图4为本实用新型内筒结构示意图;
图5为本实用新型支撑板结构示意图。
图中:1、支撑板;2、外筒;3、红外线加热管;4、保温层;5、内筒;6、导流棒;7、转动杆;8、转动电机;9、第一铰接座;10、液压棒;11、进风口;12、控制箱;13、强力暖风机;14、基座;15、液压泵;16、滑轮;17、第二铰接座;18、进料出料口;19、通风罩;20、导风槽;21、支撑棒;22、通风槽;23、扣手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶滚筒杀青机,包括外筒2、内筒5和基座14,基座14的上方设置有液压泵15、控制箱12和强力暖风机13,且强力暖风机13位于液压泵15和控制箱12之间,液压泵15的左侧设置有支撑棒21,且支撑棒21的上方连接有第二铰接座17,基座14的下方设置有滑轮16,控制箱12的右侧设置有液压棒10,且液压棒10的上方连接有第一铰接座9,强力暖风机13的上方安装有导风槽20,且导风槽20的上方设置有支撑板1,支撑板1的内部设置有通风槽22,且通风槽22的上方设置有进风口11,外筒2的内壁和外壁之间设置有保温层4,且外筒2位于支撑板1的上方,外筒2的内侧设置有红外线加热管3,且外筒2的左侧设置有进料出料口18和扣手23,扣手23位于进料出料口18的上方,内筒5的内部设置有导流棒6和转动杆7,且导流棒6位于转动杆7的外表面,内筒5的右侧设置有转动电机8,且内筒5的表面设置有通风罩19,转动杆7和内筒5之间连接方式为焊接,且转动杆7和内筒5同轴转动,这样就是一个转动电机8带动了转动杆7和内筒5同,且同轴运行,对茶叶损伤小,导流棒6均匀分布于转动杆7的表面,且导流棒6和转动杆7的连接方式为焊接,导流棒6为圆形结构,分散茶叶的同时减少对茶叶的损伤,导风槽20的上端面积与进风口11以及通风槽22的面积一致,且导风槽20、进风口11和通风槽22位于同一竖直中心线,这样是为了强力暖风机13可以将茶叶吹散、吹开,这个时候和红外线加热管3配合起来就可以使茶叶受热均匀,支撑板1通过第一铰接座9与液压棒10之间构成铰接结构,且支撑棒21通过第二铰接座17与支撑板1之间构成铰接结构,铰接结构是为了配合液压棒10的工作,液压棒10将外筒2的右侧顶起,此时茶叶会向左自动滑落,节省了人力和时间,避免茶叶在内筒5过长时间停留二损坏茶叶,外筒2内壁上的红外线加热管3设置3个,且3个红外线加热管3和一个进风口11关于外筒2的竖直中心线对称设置,设置了三个红外线加热管3是为了可以从各个角度都可以照射到茶叶,使茶叶受热均匀,大大提高了该装置的实用性。
工作原理:对于这类的茶叶杀青装置,先对整个装置进行了解,首先杀青机移动到平整的位置,然后通过扣手23将装置的内筒5和外筒2打开,然后将物料通过进料出料口18送入到内筒5中,关闭进料出料口18,此时通过控制箱12运行整个装置,在转动电机8的作用下,此时内筒5和转动杆7都做旋转运动,转动杆7带动导流棒6搅动茶叶,圆头导流棒6还可以防止茶叶损伤,同时导风槽20、进风口11和通风槽22在强力暖风机13的送风下,出来的暖风可以将茶叶吹散、吹开,在外筒2的内壁和外壁之间使用了保温层4的设计,是为了防止热量散失,保证桶内的温度,这个时候和红外线加热管3配合起来就可以使茶叶受热均匀,而且温度可以控制,茶叶的杀青效果好,杀青完毕后,液压泵15带动液压棒10将支撑板1的右侧顶起,在第一铰接座9和第二铰接座17的配合下,此时茶叶从进料出料口18流处,使得整个杀青装置的实用性得到很好的提高,就这样完成整个杀青装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。