一种制作果酱用的分层打浆装置的制作方法

本实用新型涉及果酱加工技术领域，主要涉及一种制作果酱用的分层打浆装置。

背景技术：

果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过 100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用。不论草莓、蓝莓、葡萄、玫瑰果实等小型果实，或李、橙、苹果、桃等大型果实切小后，同样可制成果酱，唯制作时同一时间通常只使用一种果实。无糖果酱、平价果酱或特别果酱（如：榴莲、菠萝），便会使用胶体。果酱常使用的胶体包括：果胶、豆胶及三仙胶。

在果酱加工的过程中，需要对果酱进行打浆处理，在进行后期的处理，而现如今的打浆机例如专利号为：201520346802.8的一种果酱打浆机，利用打浆辊对果酱进行打浆粉碎，大大的节省了劳动力。

但是，果酱在打浆过程中产生的许多碎沫状物质，如果在打浆完成后将其一并倒入收集装置内，进行后期的果酱的制作，进而大大的影响了果酱的品质。

技术实现要素：

本实用新型提供一种制作果酱用的分层打浆装置，用以解决背景技术中提出的果酱在打浆过程中产生的许多碎沫状物质，如果在打浆完成后将其一并倒入收集装置内，进行后期的果酱的制作，进而大大的影响了果酱的品质。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种制作果酱用的分层打浆装置，包括机箱和固定连接于所述机箱上方的储料箱，所述储料箱下方设有导料管，所述机箱内侧上方设有推料装置，所述推料装置上方滑动连接所述导料管下口，且下方滑动连接导料槽，所述导料槽顶端设有切割装置，所述切割装置侧边，所述机箱内设有第二导料管，所述第二导料管下方设有碾压装置，所述碾压装置滚动连接过滤网，所述过滤网侧边设有升降装置，所述升降装置侧边设有转动装置，且所述过滤网下方，所述机箱底端设有第一收料箱和第二收料箱，且其下方设有推动装置，所述推动装置固定连接所述机箱内壁。

优选的，所述推料装置包括推料板，所述推料板后方轴承连接有第一丝杆，所述第一丝杆上设有第一旋转块，所述第一旋转块轴承连接于所述机箱内壁，且所述机箱内壁上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机转动连接第一旋转块，且所述推料板滑动连接所述导料槽。

优选的，所述导料槽两侧设有第一滑槽，所述推料板侧边设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接所述第一滑槽。

优选的，所述推料板后方设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接限位板，所述限位板侧边均设有第二滑块，所述机箱侧壁设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接所述第二滑槽，且所述限位板后方设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定连接所述机箱内壁。

优选的，所述切割装置包括切割刀，所述切割刀上方设有第一连接板，所述第一连接板上方设有第一连接框，所述第一连接框内侧对称设有固定齿，所述机箱内壁上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机上设有弧形齿，所述弧形齿咬合连接所述固定齿。

优选的，所述第一连接板两侧均设有第三滑块，所述机箱侧壁上设有第三滑槽，所述第三滑块滑动连接所述第三滑槽。

优选的，所述过滤网四周均设有挡板，对称两侧挡板上均固定连接第一连接杆，所述第一连接杆上均设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接第一连接块，且所述第一连接杆轴承连接一侧所述第一连接块，其另一侧所述第一连接块内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴连接所述第一连接杆，且两个所述第一连接块上分别设有第二丝杆和第一滑杆，所述第一滑杆固定连接所述第二导料管侧壁，且对所述第二导料管侧壁内设有第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动轴连接所述第二丝杆。

优选的，所述碾压装置包括碾压辊，所述碾压辊上设有多个切割刀，所述切割刀滑动连接所述过滤网，又所述碾压辊侧边对称设有第二连接杆，所述第二连接杆，一侧所述第二连接杆轴承连接第二连接块，且所述第二连接块为两个，另一侧所述第二连接块内设有第五驱动电机，所述第五驱动电机驱动轴连接所述第二连接杆，且两个所述第二连接块分别转动连接第三丝杆和第二滑杆，所述机箱侧壁上设有第四滑槽，所述第三丝杆和所述第二滑杆均位于所述第四滑槽内，且所述第四滑槽内设有第六驱动电机，所述第六驱动电机驱动轴连接第三丝杆。

优选的，所述过滤网下方，所述机箱上设有第五滑槽，所述第五滑槽内设有第一滑板，所述第一滑板一端设有第四丝杆和第三滑杆，所述第四丝杆顶端设有第七驱动电机，所述第七驱动电机固定连接第三滑动块，所述第三滑动块滑动连接所述机箱侧壁，且所述机箱侧壁内设有第八驱动电机，所述第八驱动电机驱动轴连接第五丝杆，且所述第五丝杆转动连接所述第三滑动块，且所述第一滑板一面设有多个固定针，所述固定针滑动连接所述过滤网，又所述推动装置包括第九驱动电机，所述第九驱动电机驱动轴连接第六丝杆，所述第一收料箱和所述第二收料箱下方设有第四滑块，所述机箱下方设有第六滑槽，所述滑块滑动连接所述第六滑槽，且所述第四丝杆转动连接第四滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过推料装置将水果推动至切割装置下记性切割，切割装置将其切割为片状，从而其在过滤网上，碾压装置可以更为容易的对其进行碾压切割，使得其浆化程度更高，然后产生的水果浆在碾压装置碾压的时候被挤出排出到第一收料装置内，当碾压结束喉，通过升降装置使得过滤我那个位置下降，然后到达指定位置后，在通过旋转装置对过滤网进行旋转，同时推动装置使得第二收料装置位于过滤我那个下方，从而过滤网旋转后的果酱杂料全部收集在第二收集装置内，从而根据果酱的纯度不同，可以分类制造果酱，既节省材料，又提高果酱品质。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推料装置结构示意图；

图3为本实用新型过滤网连接示意图；

图4为本实用新型碾压装置结构示意图；

图5为本实用新型第一滑板连接示意图；

图6为本实用新型推动装置结构示意图。

图中：1-机箱，101-第六滑槽，11-储料箱，12-导料管，13-第二导料管，14-第一收料箱，15-第二收料箱，16-第二滑槽，17-第三滑槽，18-第四滑槽，19-第五滑槽，191-第一滑板，192-第四丝杆，193-第三滑杆，194-第七驱动电机，195-固定针，196-第三滑动块，197-第五丝杆，198-第八驱动电机，2-推料装置，21-推料板，211-第一滑块，212-第一弹簧，22-第一丝杆，23-第一旋转块，24-第一驱动电机，25-限位板，251-第二滑块，252-第一伸缩杆，3-导料槽，31-第一滑槽，4-切割装置，41-切割刀，42-第一连接板，421-第三滑块，43-第一连接框，431-固定齿，44-第二驱动电机，441-弧形齿，5-碾压装置，51-碾压辊，52-第二切割刀，53-第二连接杆，54-第二连接块，55-第五驱动电机，56-第三丝杆，57-第二滑杆，58-第六驱动电机，6-过滤网，61-挡板，7-升降装置，71-第二丝杆，72-第一滑杆，73-第四驱动电机，8-转动装置，81-第一连接杆，82-第二弹簧，83-第一连接块，84-第三驱动电机，9-推动装置，91-第九驱动电机，92-第四丝杆，93-第四滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，参考图1-6，一种制作果酱用的分层打浆装置，包括机箱1和固定连接于所述机箱1上方的储料箱11，所述储料箱11下方设有导料管12，所述机箱1内侧上方设有推料装置2，所述推料装置2上方滑动连接于所述导料管12下口，且下方滑动连接导料槽3，所述导料槽3顶端设有切割装置4，所述切割装置4侧边，所述机箱1内设有第二导料管13，所述第二导料管13下方设有碾压装置5，所述碾压装置5滚动连接过滤网6，所述过滤网6侧边设有升降装置7，所述升降装置7侧边设有转动装置8，且所述过滤网6下方，所述机箱1底端设有第一收料箱14和第二收料箱15，且其下方设有推动装置9，所述推动装置9固定连接所述机箱1内壁。

本实施例中，通过推料装置将水果推动至切割装置下记性切割，切割装置将其切割为片状，从而其在过滤网上，碾压装置可以更为容易的对其进行碾压切割，使得其浆化程度更高，然后产生的水果浆在碾压装置碾压的时候被挤出排出到第一收料装置内，当碾压结束喉，通过升降装置使得过滤我那个位置下降，然后到达指定位置后，在通过旋转装置对过滤网进行旋转，同时推动装置使得第二收料装置位于过滤我那个下方，从而过滤网旋转后的果酱杂料全部收集在第二收集装置内，从而根据果酱的纯度不同，可以分类制造果酱，既节省材料，又提高果酱品质。

实施例，参考图1-2，所述推料装置2包括推料板21，所述推料板21后方轴承连接有第一丝杆22，所述第一丝杆22上设有第一旋转块23，所述第一旋转块23轴承连接于所述机箱1内壁，且所述机箱1内壁上设有第一驱动电机24，所述第一驱动电机24转动连接第一旋转块23，且所述推料板21滑动连接所述导料槽3。

实施例，参考图1-6，所述导料槽3两侧设有第一滑槽31，所述推料板21侧边设有第一滑块211，所述第一滑块211滑动连接所述第一滑槽31。

实施例，参考图1-2，所述推料板21后方设有第一弹簧212，所述第一弹簧212固定连接限位板25，所述限位板25侧边均设有第二滑块251，所述机箱1侧壁设有第二滑槽16，所述第二滑块251滑动连接所述第二滑槽16，且所述限位板25后方设有第一伸缩杆252，所述第一伸缩杆252固定连接所述机箱1内壁。

实施例，参考图1-2，所述切割装置4包括切割刀41，所述切割刀41上方设有第一连接板42，所述第一连接板42上方设有第一连接框43，所述第一连接框43内侧对称设有固定齿431，所述机箱1内壁上设有第二驱动电机44，所述第二驱动电机44上设有弧形齿441，所述弧形齿441咬合连接所述固定齿431。

实施例，参考图1-2，所述第一连接板42两侧均设有第三滑块421，所述机箱1侧壁上设有第三滑槽17，所述第三滑块421滑动连接所述第三滑槽17。

实施例，参考图3-4，所述过滤网6四周均设有挡板61，对称两侧挡板61上均固定连接第一连接杆81，所述第一连接杆81上均设有第二弹簧82，所述第二弹簧82固定连接第一连接块83，且所述第一连接杆81轴承连接一侧所述第一连接块83，其另一侧所述第一连接块83内设有第三驱动电机84，所述第三驱动电机84驱动轴连接所述第一连接杆81，且两个所述第一连接块83上分别设有第二丝杆71和第一滑杆72，所述第一滑杆72固定连接所述第二导料管13侧壁，且对所述第二导料管13侧壁内设有第四驱动电机73，所述第四驱动电机73驱动轴连接所述第二丝杆71。

实施例，参考图3-4，所述碾压装置5包括碾压辊51，所述碾压辊51上设有多个第二切割刀52，所述第二切割刀52滑动连接所述过滤网6，又所述碾压辊51侧边对称设有第二连接杆53，一侧所述第二连接杆53轴承连接第二连接块54，且所述第二连接块54为两个，另一侧所述第二连接块54内设有第五驱动电机55，所述第五驱动电机55驱动轴连接所述第二连接杆53，且两个所述第二连接块54分别转动连接第三丝杆56和第二滑杆57，所述机箱1侧壁上设有第四滑槽18，所述第三丝杆56和所述第二滑杆57均位于所述第四滑槽18内，且所述第四滑槽18内设有第六驱动电机58，所述第六驱动电机58驱动轴连接第三丝杆56。

实施例，参考图5-6，所述过滤网6下方，所述机箱1上设有第五滑槽19，所述第五滑槽19内设有第一滑板191，所述第一滑板191一端设有第四丝杆192和第三滑杆193，所述第四丝杆192顶端设有第七驱动电机194，所述第七驱动电机194固定连接第三滑动块196，所述第三滑动块196滑动连接所述机箱1侧壁，且所述机箱1侧壁内设有第八驱动电机198，所述第八驱动电机198驱动轴连接第五丝杆197，且所述第五丝杆197转动连接所述第三滑动块196，且所述第一滑板191一面设有多个固定针195，所述固定针195滑动连接所述过滤网6，又所述推动装置9包括第九驱动电机91，所述第九驱动电机91驱动轴连接第六丝杆92，所述第一收料箱14和所述第二收料箱15下方设有第四滑块93，所述机箱1下方设有第六滑槽101，所述滑块93滑动连接所述第六滑槽101，且所述第四丝杆92转动连接第四滑块93。

综上所述，本实用新型先通过导料管使得出料箱内的水果向下运动，而推料板一侧设有限位板，限位板收到第一伸缩杆的作用，从而当第一驱动电机带动推料板运动时，一次从而导料管内只能下落一定量水果，而当推料板向前运动时第一弹簧作用使得限位板位于导料管下口，并且，随着切割推料板向前运动，从而使得水果向前运动，而由于切割刀由于第二驱动电机转动，带动第一连接框内侧的固定齿咬合连接第二驱动电机上的弧形齿，从而实现切割刀做上下往复运动，且频率取决于第二驱动电机的速率，从而可以通过改变第二驱动电机的速率来实现对水果切割隔的厚度。

当切割完成后随着推料板的运动水果落入过滤网上，此时第五驱动电机带动碾压辊转动，从而对水果片进行切割碾压，进而使得水果更为的浆化，同时，由于第六驱动电机带动第三丝杆转动，使得碾压辊做水平横向的运动，从而使得切割更为的精化。

当碾压完成后，推动装置内的第九驱动电机使得第二收料装置位于过滤网下，而升降装置内的第四驱动电机驱动第二丝杆转动，从而使得过滤网向下运动，当到达指定位置时，可以通过第三驱动电机转动，使得过滤网反转，反转完成后，第七驱动电机转动，使得第一滑板滑动，在通过第八驱动电机转动，使得第一滑板下降从而使得固定针对过滤网上的网孔进行滑动，从而使得网孔更为的干净，便于第二次更为干净的进行过滤防止了堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。