一种中温肉制品加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种中温肉制品加工领域，具体是一种中温肉制品加工设备。

背景技术：

肉制品是指以可食的畜禽和水产及其副产品为主要原料，加入一定的辅料和调味料而制成的未经熟化的方便调理制品，食用前需要进一步熟化；或采用煮熟、炒制、蒸制、油炸、烟熏等一种或数种工艺结合，再经过杀菌处理得到具有一定特色、一定风味、可直接食用或经加热后再食用的肉类制品。而根据肉制品生产中加热杀菌温度的不同，可将肉制品分为高温肉制品和中低温肉制品两种。高温肉制品一般指经高温高压加工的肉制品，加热杀菌温度在120°C以上。高温肉制品因加热温度高，蛋白质过度变性，肉纤维弹性变差，肉质不结实，伴有过熟味，失去了固有的风味和营养价值。而现有中温肉制品杀菌设备都是通过高压作用，直接升温到110°C-115°C之间并保存一定的时间来达到杀菌作用，这样的杀菌不但效果不好，而且影响杀菌产品的本质主要是口感，同时还存在杀菌不彻底的问题，影响产品的货架期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中温肉制品加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中温肉制品加工设备，包括网箱、挡板、固定筒、电机、转杆、杀菌箱、安装箱、水箱、空气加热器、水泵、风机、过滤室、喷头、导液管和固定座，所述杀菌箱正面的箱板位置处设有开合门，所述杀菌箱左侧下部设有电机，所述电机的转轴用联轴器和转杆一端连接，转杆水平横向设置，所述转杆另一端经杀菌箱左侧箱板穿过，用轴承固定在杀菌箱右侧的箱板内壁上，所述转杆位于杀菌箱里面的部分外面套有固定筒，所述固定筒顶面、底面、正面和背面均设有横向的固定座，所述固定座背离转杆一侧和网箱一端固定连接，所述网箱结构里面添加有银离子，所述网箱正面中部开设有方形通孔，所述方形通孔位置处设有挡板，所述挡板两侧底部用转轴和网箱连接，所述挡板顶部两侧用搭扣和网箱连接，所述挡板和网箱用相同材料制成，所述杀菌箱顶面中部从左向右均匀设有三个喷头，三个喷头顶部均穿过杀菌箱的顶板和导液管连通，所述导液管一端和水泵的出水口连接，所述水泵安装在水箱顶面，且水泵的进水口伸入水箱里面，所述水箱里面装有液体的香辛料提取物，所述水箱左侧和安装箱右侧底部固定连接，所述安装箱左侧和杀菌箱右侧固定连接，所述安装箱正面的箱板用螺栓和安装箱固定连接，所述安装箱正面的箱板顶部中间位置开设有进气口，所述安装箱里面上部设有水平设有隔板，所述安装箱正面的箱板内壁和隔板正面接触，所述安装箱里面位于隔板上部形成过滤室，所述安装箱里面的隔板中部开设有出气口，所述出气口和风机的进气口连通，所述风机安装在隔板底面，所述风机的出气口和空气加热器的进气口连通，所述空气加热器安装在安装箱的底板顶面，所述空气加热器的出气口经安装箱左侧底部和杀菌箱右侧底部穿过，和杀菌箱连通，所述空气加热器的出气口位置处设有防尘网。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒顶面的固定座上，安装的网箱的顶面和杀菌箱的顶板底面的距离为十至二十厘米，所述固定筒底面的固定座上，安装的网箱的底面和杀菌箱的底板顶面的距离为三至五厘米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤室里面自下而上分别设有第一冷触媒过滤网、第一活性炭过滤网、第二冷触媒过滤网、第二活性炭过滤网和活性炭填料室，所述活性炭填料室的顶面低于安装箱正面的箱板上的进气口的底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用过滤室对抽取的空气进行过滤净化，消除空气中含有的杂质和有害气体，保证肉制品的质量，利用水泵、导液管和喷头将水箱里面的液体的香辛料提取物呈水雾状喷出，利用空气加热器对抽取的空气制热，对杀菌箱里面的肉进行第一步杀菌，同时对杀菌箱里面的水雾进行干燥形成粉末状的香辛料提取物，对肉进一步杀菌，利用电机带动转杆转动，从而带动网箱转动，使网箱里面的肉和杀菌箱里面的热空气和粉末状的香辛料提取物接触均匀，提高杀菌速度和杀菌的效果。

附图说明

图1为一种中温肉制品加工设备的结构示意图。

图2为一种中温肉制品加工设备中网箱设置右视图的结构示意图。

图中：网箱1、挡板2、固定筒3、电机4、转杆5、杀菌箱6、安装箱7、水箱8、空气加热器9、水泵10、风机11、过滤室12、喷头13、导液管14和固定座15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种中温肉制品加工设备，包括网箱1、挡板2、固定筒3、电机4、转杆5、杀菌箱6、安装箱7、水箱8、空气加热器9、水泵10、风机11、过滤室12、喷头13、导液管14和固定座15，所述杀菌箱6正面的箱板位置处设有开合门，所述杀菌箱6左侧下部设有电机4，所述电机4的转轴用联轴器和转杆5一端连接，转杆5水平横向设置，所述转杆5另一端经杀菌箱6左侧箱板穿过，用轴承固定在杀菌箱6右侧的箱板内壁上，所述转杆5位于杀菌箱6里面的部分外面套有固定筒3，所述固定筒3内壁和转杆5外壁螺纹连接，所述固定筒3顶面、底面、正面和背面均设有横向的固定座15，所述固定座15背离转杆5一侧和网箱1一端固定连接，所述网箱1结构里面添加有银离子，所述网箱1正面中部开设有方形通孔，所述方形通孔位置处设有挡板2，所述挡板2两侧底部用转轴和网箱1连接，所述挡板2顶部两侧用搭扣和网箱1连接，所述挡板2和网箱1用相同材料制成，所述固定筒3顶面的固定座15上，安装的网箱1的顶面和杀菌箱6的顶板底面的距离为十至二十厘米，所述固定筒3底面的固定座15上，安装的网箱1的底面和杀菌箱6的底板顶面的距离为三至五厘米，利用电机带动转杆5转动，从而带动网箱1转动，使网箱1里面的肉和杀菌箱6里面的热空气和粉末状的香辛料提取物接触均匀，提高杀菌速度和杀菌的效果。

所述杀菌箱6顶面中部从左向右均匀设有三个喷头13，所述喷头13为雾化喷头，三个喷头13顶部均穿过杀菌箱6的顶板和导液管14连通，所述导液管14一端和水泵10的出水口连接，所述水泵10安装在水箱8顶面，且水泵10的进水口伸入水箱8里面，所述水箱8里面装有液体的香辛料提取物，所述水箱8右侧顶部和底部中间位置，对称开设有进液口和出液口，所述进液口和出液口位置处均设有阀门，所述水箱8左侧和安装箱7右侧底部固定连接，所述水箱8的高度小于安装箱7的高度，所述安装箱7左侧和杀菌箱6右侧固定连接，所述安装箱7正面的箱板用螺栓和安装箱7固定连接，所述安装箱7正面的箱板顶部中间位置开设有进气口，所述安装箱7里面上部设有水平设有隔板，所述安装箱7正面的箱板内壁和隔板正面接触，所述安装箱7里面位于隔板上部形成过滤室12，所述过滤室12里面自下而上分别设有第一冷触媒过滤网、第一活性炭过滤网、第二冷触媒过滤网、第二活性炭过滤网和活性炭填料室，所述活性炭填料室的顶面低于安装箱7正面的箱板上的进气口的底面，所述安装箱7里面的隔板中部开设有出气口，所述出气口和风机11的进气口连通，所述风机11安装在隔板底面，所述风机11的出气口和空气加热器9的进气口连通，所述空气加热器9安装在安装箱7的底板顶面，所述空气加热器9的出气口经安装箱7左侧底部和杀菌箱6右侧底部穿过，和杀菌箱6连通，所述空气加热器9的出气口位置处设有防尘网，利用空气加热器9对抽取的空气制热，对杀菌箱6里面的肉进行第一步杀菌，同时对杀菌箱6里面的水雾进行干燥形成粉末状的香辛料提取物，对肉进一步杀菌。

本实用新型的工作原理是：将网箱上的挡板打开，将肉装入网箱里面，然后将挡板关闭，之后将杀菌箱正面的开合门关闭，将电机开启，电机带动转杆转动，从而带动固定筒转动，从而带动网箱转动，将风机和空气加热器开启，风机将外界的空气抽入空气加热器里面，经空气加热器加热后排入杀菌箱里面，对网箱里面的肉进行高温杀菌，同时过滤室里面的冷触媒过滤网、活性炭活滤网和活性炭填料室对抽取的空气进行过滤净化，消除空气中的杂质和有害气体，同时利用网箱里面的添加的银离子对肉进行进一步杀菌，一定时间之后，水泵控制水箱里面的液体经导液管和喷头喷出，形成水雾，水雾在杀菌箱里面的热空气的作用下干燥，水雾里面的香辛料提取物经干燥形成粉末状，在网箱转动的情况下，均匀的散落到肉上，实现后一步的杀菌。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。