自动控制腌制装置的制作方法

本实用新型涉及腌制领域，具体涉及一种自动控制腌制装置。

背景技术：

在腊肉的生产过程中，腌制是必经的过程。腌制池里的废液一旦积留时间过长，就很可能会产生大量硫化氢、二氧化硫、氰化氢和甲烷等废弃气体，硫化氢和二氧化硫是剧毒物，甲烷虽然基本无毒，一旦空气里甲烷含量过高，也会危害健康导致池子里的人出现窒息。现有腊肉腌制池中的腌制物品一般靠人工打捞，而人工打捞时需要先带上口罩或防护衣，近距离检测腌制池中的氧气浓度，如浓度过高，则打开盖体，待散去后再进行打捞，如此延长了腌制时间，营养腌制品的口味。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能够随时测量腌制池中的有害气体，且自动控制排除，提高安全系数的自动控制腌制装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种自动控制腌制装置，包括腌制池和溢流池，所述溢流池设置在腌制池外并包裹腌制池；所述腌制池顶部设有可拆卸的盖体，所述盖体上设有至少一个排气口；所述腌制池上部设有氧气浓度检测装置和出风口，所述出风口外侧连接有排风机；所述溢流池外侧设有控制装置，所述控制装置设有控制器，所述控制器与氧气浓度检测装置电连或无线信号连接。

进一步的，所述控制装置包括指示灯，所述指示灯与控制器电连或无线连接。

进一步的，所述排风机设有电动开关，所述电动开关与控制器电连。

进一步的，所述腌制池的外侧和溢流池的外侧均设有排料口。

进一步的，所述溢流池上的排料口上设有控制阀。

本实用新型自动控制腌制装置，其有益效果在于：

（1）设有氧气浓度检测装置，且通过控制器监测并控制，当检测到氧气浓度低于控制器设定值后，控制器会提示指示灯闪烁，提醒人员远离腌制池；同时控制器控制排风机启动，及时排除腌制池中的有害气体，保障安全。

（2）设定的氧气浓度检测装置和控制装置，可对腌制池中气体进行实时监控，提高生产效率。

（3）在池体外设有溢流池，溢流池的顶部高于池体的顶部，避免在捞起腊肉时的腌制水流入车间，保障了良好的生产环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中腌制池和溢流池的俯视图；

1-腌制池，2-溢流池，3-盖体，4-排气口，5-氧气浓度检测装置，6-出风口，7-排风机，8-排料口，9-控制阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种自动控制腌制装置如图1和图2所示，包括腌制池1和溢流池2，溢流池2设置在腌制池1外并包裹腌制池1；腌制池1的外侧和溢流池2的外侧均设有排料口8，溢流池2上的排料口8上设有控制阀9。腌制池1顶部设有可拆卸的盖体3，盖体3上设有至少一个排气口4；腌制池1上部设有氧气浓度检测装置5和出风口6，出风口6外侧连接有排风机7；溢流池2外侧设有控制装置，控制装置设有控制器和指示灯，控制器与氧气浓度检测装置5电连或无线信号连接，指示灯与控制器电连或无线连接，排风机7设有电动开关，电动开关与控制器电连。

氧气浓度检测装置5和出风口6设置在上部，在实际生产过程中，上部是预留空间，即未被腌制液淹没，因此气体可在此区间聚集，便于氧气浓度检测装置5对气体尤其氧气浓度的检测。当检测到氧气浓度低于控制器设定值后，控制器会提示指示灯闪烁，提醒人员远离腌制池1；同时控制器控制排风机7启动，及时排除腌制池1中的有害气体，保障安全。本装置中的氧气浓度检测装置为现有技术，可市购，其结构和原理在此不以赘述。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。