一种饼皮压制机的制作方法

本实用新型涉及饼皮制作领域，尤其涉及一种饼皮压制机。

背景技术：

人们常用饼皮包裹馅料制作水饺、包子等带馅食品，通常是将面团在案板上用手掌根部按压成饼皮状，这样制作者从开始制作直到完成都是用手接触面团，在卫生方面得不到保障、制作速度慢，且手工制作的面饼大小不一，为此，我们提出一种新型的饼皮压制机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的饼皮压制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饼皮压制机，包括作业平台，所述作业平台的底部固定焊接有多个支撑腿、支撑腿的底部均设有万向轮，所述作业平台的前侧面设有控制面板，所述作业平台的上端面依次设有填料仓、压制仓、第一传送装置、压模轮和第二传送装置，所述填料仓的底部焊接有第一支架、第一支架固定安装在作业平台的上端面，所述填料仓内腔的底部设有两个第一压辊、第一压辊的一端齿轮连接有第一电机，所述第一电机安装在填料仓的侧面，所述第一支架的上端还固定安装有压制仓，所述压制仓位于填料仓的右下侧、压制仓与填料仓之间连接有倾斜设置的落料管，所述压制仓的内部设有两个第二压辊、第二压辊的一端齿轮连接有第二电机，所述第二电机安装在压制仓的侧面，压制仓的右侧壁设有倾斜向下的出饼口，所述出饼口的下方设有第一传送装置，所述第一传送装置通过固定支架安装在作业平台的上端面、第一传送装置包括两个滚轮和传送带，第一传送装置的一个滚轮连接有第三电机，所述第一传送装置的右侧设有第二传送装置、第二传送装置也包括两个滚轮和传送带，第二传送装置的一个滚轮连接有第四电机，所述作业平台上还开设有落料口，所述落料口位于第一传送装置与第二传送装置之间、落料口的上方设有压模轮，所述压模轮通过第二支架滚动安装在第一传送装置和第二传送装置的上方，所述第二支架固定安装在作业平台的上端面，所述压模轮的外壁安装有多个模具、压模轮轴向的一端连接有第五电机，所述第五电机固定安装在第二支架上，所述第二传送装置的右侧放置有晾台。

优选的，所述万向轮设有制动装置。

优选的，所述落料口的下方设有接料槽、接料槽放置在支撑腿之间的支撑板上。

优选的，所述模具为圆筒结构、圆筒筒底连接有弹簧，所述弹簧远离筒底的一端连接有伸缩垫。

优选的，所述第一传送装置与第二传送装置之间还设有挡板，所述挡板的左右两侧均为弧形、挡板远离第一传送装置且靠近第二传送装置，挡板的上端设有右下倾斜的坡面。

本实用新型提出的一种饼皮压制机，有益效果在于：该饼皮压制机设置有填料仓、压制仓和压模轮，饼皮的压制和压模成型均无需人工操作，批量制作饼皮，大大提高饼皮制作效率，模具可保证制作出的饼皮大小一致，且又保证了饼皮生产的卫生。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的压模轮结构示意图；

图3为本实用新型的模具结构示意图；

图4为本实用新型的A部结构放大示意图；

图中：1作业平台、2支撑腿、3万向轮、4第一支架、5第一电机、6填料仓、7第一压辊、8压制仓、9第二电机、10出饼口、11第二压辊、12第三电机、13第一传送装置、14第二传送装置、15第四电机、16第二支架、17压模轮、18模具、19控制面板、20接料槽、21晾台、22第五电机、23落料口、24挡板、181弹簧、182伸缩垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种饼皮压制机，包括作业平台1，作业平台1的底部固定焊接有多个支撑腿2、支撑腿2的底部均设有万向轮3，万向轮3设有制动装置，该饼皮压制机通过万向轮3移动位置和固定，作业平台1的前侧面设有控制面板19，作业平台1的上端面依次设有填料仓6、压制仓8、第一传送装置13、压模轮17和第二传送装置14，填料仓6的底部焊接有第一支架4、第一支架4固定安装在作业平台1的上端面，填料仓6内腔的底部设有两个第一压辊7、第一压辊7的一端齿轮连接有第一电机5，第一电机5安装在填料仓6的侧面，面团放入填料仓6后经两个第一压辊7压制为较厚的面饼，第一支架4的上端还固定安装有压制仓8，压制仓8位于填料仓6的右下侧、压制仓8与填料仓6之间连接有倾斜设置的落料管，压制仓8的内部设有两个第二压辊11、第二压辊11的一端齿轮连接有第二电机9，第二电机9安装在压制仓8的侧面，面饼经两个第二压辊11压制为符合需求的厚度。

压制仓8的右侧壁设有倾斜向下的出饼口10，出饼口10的下方设有第一传送装置13，第一传送装置13通过固定支架安装在作业平台1的上端面、第一传送装置13包括两个滚轮和传送带，第一传送装置13的一个滚轮连接有第三电机12，第一传送装置13的右侧设有第二传送装置14、第二传送装置14也包括两个滚轮和传送带，第二传送装置14的一个滚轮连接有第四电机15，作业平台1上还开设有落料口23，落料口23的下方设有接料槽20、接料槽20放置在支撑腿2之间的支撑板上，落料口23位于第一传送装置13与第二传送装置14之间、落料口23的上方设有压模轮17，压模轮17通过第二支架16滚动安装在第一传送装置13和第二传送装置14的上方，第二支架16固定安装在作业平台1的上端面，压模轮17的外壁安装有多个模具18、压模轮17轴向的一端连接有第五电机22，模具18为圆筒结构、圆筒筒底连接有弹簧181，弹簧181远离筒底的一端连接有伸缩垫182，第五电机22固定安装在第二支架16上，第二传送装置14的右侧放置有晾台21，第一传送装置13与第二传送装置14之间还设有挡板24，挡板24的左右两侧均为弧形、挡板24远离第一传送装置13且靠近第二传送装置14，挡板24的上端设有右下倾斜的坡面，第一传送装置13上的面饼经过压模轮17下方时，模具18将面饼压成大小一致的圆形饼皮，随着压模轮17转动，模具18里的伸缩垫182将饼皮弹出到挡板24上端的坡面上，并随第二传送装置14传送带的移动将饼皮继续向右传送，最终饼皮落到右侧的晾台上，第一传送装置13的面饼余料被挡板24导向下方的接料槽20中，第一电机5、第二电机9、第三电机12、第四电机15和第五电机22均均通过外部电源驱动，且五个电机均与控制面板19电性连接、通过控制面板19控制五个电机启停。

工作原理：需要压制饼皮时，首先通过作业平台1底部的万向轮2将该饼皮压制机移动到合适位置、并通过万向轮2的制动装置将其固定，将晾台21放置在作业平台1的右侧，然后将面团放入填料仓6，通过控制面板19依次启动第一电机5、第二电机9、第三电机12、第四电机15和第五电机22，面团放入填料仓6后经两个第一压辊7压制为较厚的面饼，接着经过两个第二压辊11压制为符合需求的厚度、面饼在第一传送装置13上传送，面饼经过压模轮17下方时，模具18将面饼压成大小一致的圆形饼皮，随着压模轮17转动，模具18里的伸缩垫182将饼皮弹出到挡板24上端的坡面上，并随第二传送装置14传送带的移动将饼皮继续向右传送，最终饼皮落到右侧的晾台上，该饼皮压制机设置有填料仓6、压制仓8和压模轮17，饼皮的压制和压模成型均无需人工操作，批量制作饼皮，大大提高饼皮制作效率，模具可保证制作出的饼皮大小一致，且又保证了饼皮生产的卫生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。