一种自动压饼机的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，尤其涉及一种自动压饼机。

背景技术：

压饼机是用于制作面食面团压片的食品加工机械，其结构简单、效率高，制作的压片厚度均匀，因此得到广泛的应用。现有的压饼机主要包括单通道压饼机和双通道压饼机，单通道压饼机主要包括支撑盘、与支撑盘相配合的压盘、用于驱动压盘上下移动的升降气缸、用于控制气缸动作的控制器，双通道压饼机包括两套支撑盘、与支撑盘相配合的压盘，在使用时人工将面团放置在支撑盘上，通过控制器延时控制气缸动作，带动压盘下移，支撑盘通电加热，完成压饼工作，但是现有的压饼机在制作馅饼时，需要人工将预先将饼馅儿包裹在面皮中，存在自动化程度低，压饼效率较低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的自动压饼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动压饼机，包括底座、底部加热盘和顶部加热盘，输送底部加热盘固定安装在底座的上端面，所述底座内部设置有电源，电源通过导线分别与底部加热盘和顶部加热盘连接，所述底部加热盘的上端面开设有凹槽，所述顶部加热盘的上端面中部固定安装有第一电动缸，所述顶部加热盘的上端面固定安装有一对第二电动缸，所述第二电动缸的动力杆上固定连接有支架，所述支架上贯穿设有多个酱汁罐，所述酱汁罐的底部连接有多根硬质导管，所述酱汁罐的顶部盖有密封盖，所述密封盖上连接有气管，所述气管上安装有微型气泵，所述顶部加热盘的上端面开设有多个气孔，所述硬质导管穿过气孔延伸至凹槽的内腔；

所述底座的内腔设置有PLC控制器、第一延时开关、第二延时开关和第三延时开关，所述电源的输出端通过导线与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端通过导线分别与第一延时开关、第二延时开关和第三延时开关的输入端连接，所述第一延时开关的输出端通过导线与微型气泵的输入端连接，所述第二延时开关的输出端通过导线与第一电动缸的输入端连接，所述第三延时开关的输出端通过导线与第二电动缸连接。

优选的，所述凹槽的上端面均匀开设有多个圆饼槽。

优选的，所述支架为圆盘状，多个所述酱汁罐在支架上端面周向分布，所述第一电动缸穿过支架。

本实用新型提出的一种自动压饼机，有益效果在于：通过设置酱汁罐、微型气泵、第一电动缸、第二电动缸和PLC控制器，当使用该自动压饼机时，接通电源，PLC控制器控制第一电动缸工作使顶部加热盘下移对圆饼槽中的面饼进行挤压加热，然后控制第二电动缸下移，硬质导管下移插入面饼中，最后控制微型气泵工作将酱汁罐中酱汁泵入面饼中，实现了自动制作馅饼的功能，对比现有的压饼机，在制作馅饼时无需人工将酱料预先包裹在面饼中，简化了压饼工序，自动化程度高，提升了压饼效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理框图。

图中：1底座、2底部加热盘、3圆饼槽、4顶部加热盘、5酱汁罐、6微型气泵、7气管、8第一电动缸、9第二电动缸、10密封盖、11硬质导管、12气孔、13凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动压饼机，包括底座1、底部加热盘2和顶部加热盘4，输送底部加热盘2固定安装在底座1的上端面，底座1内部设置有电源，电源通过导线分别与底部加热盘2和顶部加热盘4连接，底部加热盘2的上端面开设有凹槽13，顶部加热盘4的上端面中部固定安装有第一电动缸8，顶部加热盘4的上端面固定安装有一对第二电动缸9，第二电动缸9的动力杆上固定连接有支架，支架上贯穿设有多个酱汁罐5，酱汁罐5的底部连接有多根硬质导管11，酱汁罐5的顶部盖有密封盖10，密封盖10上连接有气管7，气管7上安装有微型气泵6，顶部加热盘4的上端面开设有多个气孔12，硬质导管11穿过气孔12延伸至凹槽13的内腔。

底座1的内腔设置有PLC控制器、第一延时开关、第二延时开关和第三延时开关，电源的输出端通过导线与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端通过导线分别与第一延时开关、第二延时开关和第三延时开关的输入端连接，第一延时开关的输出端通过导线与微型气泵6的输入端连接，第二延时开关的输出端通过导线与第一电动缸8的输入端连接，第三延时开关的输出端通过导线与第二电动缸9连接。

凹槽13的上端面均匀开设有多个圆饼槽3。支架为圆盘状，多个酱汁罐5在支架上端面周向分布，第一电动缸8穿过支架。

工作原理：当使用该自动压饼机时，接通电源，PLC控制器控制第二延时开关启动第一电动缸8开始工作，使顶部加热盘4下移对圆饼槽3中的面饼进行挤压加热，然后PLC控制器控制第三延时开关启动第二电动缸9，第二电动,9下移，硬质导管11下移插入面饼中，最后PLC控制器控制微型气泵启动工作，将酱汁罐5中酱汁泵入面饼中，第一、第二以及第三延时开关均由人工预设工作时间间隔，注入酱汁后，第一延时开关断开停止注射酱汁，第二电动缸9恢复原状并抽出硬质导管11，底部加热盘2和顶部加热盘4同时进行加热，一段时间过后，第二延时开关断开，第一电动缸8恢复原状并使底部加热盘2和顶部加热盘4分开完成压饼工作，实现了自动制作馅饼的功能，对比现有的压饼机，在制作馅饼时无需人工将酱料预先包裹在面饼中，简化了压饼工序，自动化程度高，提升了压饼效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。