一种红茶加工设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种红茶加工设备。

背景技术：

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，红茶，英文为blacktea，红茶在加工过程中发生了以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应，鲜叶中的化学成分变化较大，茶多酚减少90％以上，产生了茶黄素、茶红素等新成分，香气物质比鲜叶明显增加，所以红茶具有红茶、红汤、红叶和香甜味醇的特征。

茶叶压制利用茶叶本身的胶质使叶子紧密连结在一起，稳定了往后陈放期间受潮、陈化的速度，现有茶叶压制多为手工操作，自动压制设备需要手工添加茶叶，效率低下，压制完成后将加工完成后的茶饼从模具中取出，人工取出存在安全隐患，且效率低下，影响生产效率，为此，我们设计一种红茶加工设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种红茶加工设备，用于解决现有红茶加工设备存在操作繁琐，生产效率低下，且人工操作存在安全隐患。

具体技术方案如下：

一种红茶加工设备，包括工作台、丝杆、电机一、滑块、支撑台、液压伸缩杆、冲压架、储料桶、支撑臂和控制面板，所述工作台顶端右侧开设有落料口，所述工作台顶端后侧左右对称有凸块，所述丝杆左右两端分别转动连接于凸块上，所述电机一设置于左侧凸块左端，所述电机一动力输出端与丝杆左端相固接，所述滑块螺接于丝杆上，所述滑块后端设置有环形模具，所述支撑台设置于工作台上方，所述支撑台底端四角均设置有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接于工作台上，所述液压伸缩杆固定端固定连接于支撑台底端中心，所述液压伸缩杆伸缩端固定连接有所述冲压架，所述冲压架底端设置有冲压头，所述储料桶设置于工作台左侧，所述支撑臂有两个且对称设置于储料桶前后两侧，所述支撑臂顶部与储料桶相固接，所述支撑臂底端固定连接于工作台上，所述控制面板设置于工作台前侧壁上，所述电机一和液压伸缩杆分别与控制面板电性连接；

优选的，所述滑块底端与工作台顶端相贴合，所述滑块滑动连接于工作台顶端；

优选的，所述滑块滑动至冲压头下方时，所述环形模具位于冲压头正下方；

优选的，所述冲压架顶端四角设置有增强结构稳定性的导向杆，所述导向杆滑动连接于支撑台上；

优选的，所述储料桶顶端开均匀设有通气孔，所述储料桶左侧设置有进料口，所述储料桶底端设置有电控阀门，所述储料桶顶端设置有电机二，所述电机二动力输出端上固定连接有螺旋叶片轮，所述电控阀门和电机二分别与控制面板电性连接；

优选的，所述储料箱设置于落料口下方，用于承载加工完成的茶叶。

有益效果：将茶叶从进料口添加进储料桶内，开设有通气孔用于透气，有效避免储料桶内部受潮，操作控制面板启动该设备，电机二驱动螺旋叶片轮转动，避免茶叶粘结在储料桶内，且有助于茶叶从电控阀门输送出去，初始位置时，环形模具位于储料桶正下方，电控阀门开启，茶叶定量落入环形模具内，电控阀门关闭，电机一驱动滑块带动环形模具将茶叶拖运至冲压头正下方，液压伸缩杆、冲压头与环形模具相配合运作，完成茶叶的压制，取代手工压制，更加省力，且工作效率高，设置有导向杆，导向杆滑动连接于支撑台上，用于增强冲压架的结构稳定性，液压伸缩杆收缩，电机一驱动丝杆继续转动，滑块带动压制后的茶叶继续向右移动至落料口上，茶叶穿过落料口落入储料箱或后续运输机构，便于后续操作，且避免工作人员与冲压头直接接触，消除安全隐患，电机一驱动丝杆反转，滑块回到起始位置，进行循环压制茶叶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型侧视图；

图3：本实用新型储料桶结构示意图。

附图标记如下：1-工作台，101-落料口，102-凸块，2-丝杆，3-电机一，4-滑块，41-环形模具，5-支撑台，51-支撑柱，6-液压伸缩杆，7-冲压架，71-冲压头，72-导向杆，8-储料桶，81-通气孔，82-进料口，83-电控阀门，84-电机二，85-螺旋叶片轮，9-支撑臂，10-控制面板，11-储料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种红茶加工设备，包括工作台1、丝杆2、电机一3、滑块4、支撑台5、液压伸缩杆6、冲压架7、储料桶8、支撑臂9和控制面板10，工作台1顶端右侧开设有落料口101，工作台1顶端后侧左右对称有凸块102，丝杆2左右两端分别转动连接于凸块102上，电机一3设置于左侧凸块左端，电机一3动力输出端与丝杆2左端相固接，滑块4螺接于丝杆2上，滑块4后端设置有环形模具41，支撑台5设置于工作台1上方，支撑台5底端四角均设置有支撑柱51，支撑柱51底端固定连接于工作台1上，液压伸缩杆6固定端固定连接于支撑台5底端中心，液压伸缩杆6伸缩端固定连接有冲压架7，冲压架7底端设置有冲压头71，储料桶8设置于工作台1左侧，支撑臂9有两个且对称设置于储料桶8前后两侧，支撑臂9顶部与储料桶8相固接，支撑臂9底端固定连接于工作台1上，控制面板10设置于工作台1前侧壁上，电机一3和液压伸缩杆6分别与控制面板10电性连接。

具体的，滑块4底端与工作台1顶端相贴合，滑块4滑动连接于工作台1顶端，滑块4滑动至冲压头71下方时，环形模具41位于冲压头71正下方，冲压架7顶端四角设置有增强结构稳定性的导向杆72，导向杆72滑动连接于支撑台5上，储料桶8顶端开均匀设有通气孔81，储料桶8左侧设置有进料口82，储料桶8底端设置有电控阀门83，储料桶8顶端设置有电机二84，电机二84动力输出端上固定连接有螺旋叶片轮85，电控阀门83和电机二84分别与控制面板10电性连接，储料箱11设置于落料口101下方。

工作原理：将本实用新型连接至外部电源，将茶叶从进料口82添加进储料桶8内，开设有通气孔81用于透气，有效避免储料桶8内部受潮，操作控制面板10启动该设备，电机二84驱动螺旋叶片轮85转动，避免茶叶粘结在储料桶8内，且有助于茶叶从电控阀门83输送出去，初始位置时，环形模具41位于储料桶8正下方，电控阀门83开启，茶叶定量落入环形模具41内，电控阀门83关闭，电机一3启动，电机一3带动丝杆2转动使滑块4右移，滑块4带动环形模具41将茶叶拖运至冲压头71正下方，电机一3停止转动，液压伸缩杆6伸长，冲压架7降下，冲压头71与环形模具41相配合运作，完成茶叶的压制，设置有导向杆72，导向杆72滑动连接于支撑台5上，用于增强冲压架7的结构稳定性，液压伸缩杆6收缩，电机一3驱动丝杆2继续转动，滑块4带动压制后的茶叶继续向右移动至落料口101上，茶叶落入储料箱11或后续运输机构，便于后续操作，电机一3驱动丝杆2反转，滑块4回到起始位置，进行循环压制茶叶。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。