一种用于切割羊骨的稳固型锯骨电锯的制作方法

本实用新型涉及骨类切割的技术领域，特别涉及一种用于切割羊骨的稳固型锯骨电锯。

背景技术：

羊骨等骨类较为坚硬， 其切割通常采用锯骨电锯，现有的可参考公告号为CN202800014U的中国专利，其公开了一种锯骨机，包括工作台和位于该工作台一侧的机体，机体包括位于其上部的机头，以及从该机头内伸出向下并穿过工作台的环形锯条，锯条由位于机体内的传动机构带动循环运转。常用的传动机构包括由电机带动的高低设置的两个传动轮，锯条绕设在两个传动轮的外侧，电机带动传动轮转动，进而带动锯条移动并对骨类进行切割。

然而，机头与工作台之间的锯条长度较长，而待切割的骨类通常较为坚硬，锯条在对骨类进行切割时容易发生横向晃动，造成切割过程的不稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种用于切割羊骨的稳固型锯骨电锯，以达到减小锯条晃动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于切割羊骨的稳固型锯骨电锯，包括机体，机体上设置有工作台和切割装置，切割装置包括由工作台的上方向下穿过工作台的环形的锯条，锯条连接有驱动锯条循环运转的传动机构，位于所述工作台上方的锯条的表面处设置有稳固滚轮，稳固滚轮转动连接于机体，稳固滚轮的表面与锯条的表面为滚动连接。

通过采用上述方案，传动机构带动锯条循环运转，将待切割的骨类置于工作台并靠近锯条，推送骨类经过锯条，肉质品即被切割，期间，稳固滚轮与锯条表面为滚动连接，有效减轻了锯条在运转过程中的横向晃动，提高切割过程的稳定性，而且，稳固滚轮锯条表面滚动连接的方式也可减小与锯条表面的摩擦，减小摩擦阻力，减轻摩擦生热。

本实用新型进一步设置为：所述稳固滚轮沿锯条的长度方向设置有多个。

通过采用上述方案，锯条为长片状，沿锯条的长度方向设置多个稳固滚轮，能够延长对锯条的稳固范围，提高稳固效果。

本实用新型进一步设置为：所述稳固滚轮的表面设置有降噪层。

通过采用上述方案，降噪层的设置能够降低稳固滚轮与锯条表面之间的摩擦产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述降噪层为食用级硅胶材质的降噪层。

通过采用上述方案，硅胶材质的降噪性能佳，由于降噪层与锯条表面直接接触，采用食用级硅胶能够提高锯条表面的卫生性能。

本实用新型进一步设置为：所述稳固滚轮连接有升降组件。

通过采用上述方案，根据待切割骨类的尺寸高度不同，可以通过升降组件调节稳固滚轮的高度，使得稳固滚轮既能起到稳固锯条的作用，又不耽误骨类的推送。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括固定设置在机体上的套筒，套筒内滑移连接有升降杆，套筒与升降杆之间设置有锁紧组件，稳固滚轮安装于升降杆并与升降杆转动连接。

通过采用上述方案，解除锁紧组件对升降杆的固定，调节升降杆以及稳固滚轮的高度，之后，再次采用锁紧组件固定升降杆，即可达到调节稳固滚轮的高度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括与套筒螺纹连接的锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过套筒与升降杆抵接。

通过采用上述方案，拧松或拧紧锁紧螺栓，即可实现升降杆的固定与解除固定，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括两个转动连接于机体的传动轮，锯条绕设于两个传动轮的外侧，传动轮连接有驱动传动轮转动的驱动件。

通过采用上述方案，驱动件带动传动轮转动，进而带动锯条循环运转，该种传动方式是锯骨机常用的传动方式。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括传动电机。

通过采用上述方案，电机转速稳定，可长期运转，使用方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在锯条表面设置稳固滚轮，有效减轻了锯条在运转过程中的横向晃动，提高切割过程的稳定性；

2、稳固滚轮锯条表面滚动连接的方式也可减小与锯条表面的摩擦，减小摩擦阻力，减轻摩擦生热；

3、稳固滚轮高度可以调节，能够根据待切割骨类的尺寸高度不同，调节稳固滚轮的高度，使得稳固滚轮既能起到稳固锯条的作用，又不耽误骨类的推送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、锯条；12、传动电机；2、工作台；3、稳固滚轮；31、升降杆；32、套筒；321、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于切割羊骨的稳固型锯骨电锯，如图1所示，包括机体1，机体1上设置有工作台2和切割装置，切割装置包括由工作台2的上方向下穿过工作台2的环形的锯条11，锯条11的表面处设置有稳固滚轮3，稳固滚轮3连接有升降组件。

机体1为立于地面的C字型结构，C字型中间部位为竖直平面且此处设置有工作台2。工作台2为水平设置的长方体板状结构，长度方向与机体1的C字型中间部位的竖直平面平行。

机体1上设置有切割装置，切割装置包括环形的片状的带有锯齿的锯条11以及驱动锯条11循环运转的传动机构。传动机构包括分别埋设于并转动连接于机体1的C字型上部和下部的两个传动轮，锯条11绕设于两个传动轮的外侧（本传动机构为锯骨机常用传动机构且与本实用新型的发明点无关，此处仅阐述原理，不做详细描述）。

锯条11有一段外露部分，该段外露部分由机体1的C字型的上部向下穿过工作台2进入机体1的C字型的下部，外露的锯条11的表面与机体1的C字型中间部位的竖直平面平行。位于机体1的C字型下部的传动轮连接有驱动其转动的传动电机12，传动电机12外露并固定在机体1上。

传动电机12带动锯条11循环运转，将待切割的骨类置于工作台2并靠近锯条11，推送骨类经过锯条11，肉质品即被切割。

外露的锯条11远离其锯齿的一侧设置有升降杆31。升降杆31为竖直设置的长圆柱状。升降杆31的下部转动连接有四个稳固滚轮3，稳固滚轮3的轴线位于水平面内且与该段锯条11的表面平行。四个稳固滚轮3分别位于外露的锯条11的表面的两侧，每侧表面设置有两个且沿竖直方向排列。所有稳固滚轮3的表面均与锯条11的对应表面滚动连接，为了降低稳固滚轮3与锯条11滚动产生的噪音，稳固滚轮3的外壁为食用级硅胶材质形成的降噪层（附图中未示出）。

升降杆31的上部穿设于套筒32内。套筒32为竖直设置的圆筒状，轴线与升降杆31的轴线重合，内壁与升降杆31的外壁滑移连接。套筒32的圆周外壁的一侧固定于机体1的C字型的上部，远离机体1的一侧的圆周外壁螺纹连接有锁紧螺栓321，锁紧螺栓321穿过套筒32与升降杆31抵接。拧松或拧紧锁紧螺栓321，即可实现升降杆31的固定与解除固定，进而可以达到调节升降杆31和稳固滚轮3的高度的效果。

本实用新型的使用过程如下：

根据待切割的骨类的高度尺寸，调节好稳固滚轮3的高度，传动电机12带动锯条11循环运转，将待切割的骨类置于工作台2并靠近锯条11，推送骨类经过锯条11，肉质品即被切割，期间，稳固滚轮3与锯条11表面为滚动连接，有效减轻了锯条11在运转过程中的横向晃动，提高切割过程的稳定性，而且，稳固滚轮3锯条11表面滚动连接的方式也可减小与锯条11表面的摩擦，减小摩擦阻力，减轻摩擦生热。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。