一种培根装模转移设备的制作方法

本实用新型涉及一种肉制品加工设备，尤其是指一种培根装模转移设备。

背景技术：

目前培根浆料从滚揉机转移至装模台面一般采用食品工业桶车装运移至装模台后，用升降机将浆料倒至固定的装模台面上或者部分企业采用传送带连接装模台面与滚揉机，实现浆料的转移，存在升降机的使用能耗大且效率低，人工消耗大等问题。

中国专利文献公开了一种低温火腿/培根自动切片包装工艺（公开号 CN107751826A），该发明公开了一种低温火腿/培根自动切片包装工艺，属于肉制品加工技术领域，包括解冻原料肉、均质注射、滚揉静腌、灌装压膜、蒸煮脱模、烟熏、冷却速冻、切片和包装。该发明采用全自动切片包装机进行截面扫描，测量其重量、体积、密度，通过计算机计算后将数据传送给切片机，精确锁定每片切片的重量，使切片厚度均匀质量相等，对不合格的产品自动进行剔除，均匀合格的切片经输送带向后传递至包装工位，包装机器人自动将切片准确放置包装设备中全自动包装，自动打印生产日期，自动贴标，自动计数装箱，具有减少产品差别，提高产品质量，减少微生物污染，提高生产效率等优点。

该发明虽然公开了一种培根的切片、包装技术及培根的加工过程，但未详细公开培根浆料从滚揉机转移至装模台的详细步骤。

技术实现要素：

本实用新型提供一种培根装模转移设备，其主要目的在于克服桶车装运人工消耗大、升降机的使用能耗大且效率低、桶车清洗造成的浪费大、传送带一次性投资大且维护难度大、同时生产多种产品时传送带难以区分产品的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种培根装模转移设备，包括滚揉机、装模台、接料槽，所述接料槽放置于接料间内，所述装模台放置于所述接料间下方的装模间内，所述滚揉机水平放置于所述接料间上方的滚揉间内，所述滚揉间、接料间、装模间为纵向分布的三层结构；所述装模台与一动力装置连接使该装模台能在所述动力装置驱动下绕轴旋转；位于所述滚揉机出料侧正下方有一第一出料管，所述第一出料管装设于所述滚揉间的底部并穿过所述滚揉间底部延伸至所述接料间内，所述接料槽进料口朝上并正对所述第一出料管的出料侧使物料能够通过该第一出料管进入所述接料槽中，所述接料槽底部开设有一出料口，所述出料口下侧装设有一穿过所述接料间底部并延伸至所述装模间内呈竖直布置的第二出料管，所述第二出料管位于所述装模台正上方。

进一步的，所述接料槽的进料口为漏斗状。

进一步的，还包括蝶阀，所述蝶阀装设于所述出料口使该接料槽能控制出料速度。

进一步的，所述装模台为一圆盘结构，所述装模台的中心装设有一顶点朝上的圆锥体，所述圆锥体位于所述第二出料管出料侧的下方。

进一步的，还包括一支撑台，所述装模台可转动地装设于所述支撑台上。

进一步的，所述动力装置包括伺服电机、传动轴，所述伺服电机固定装设于所述支撑台内，所述伺服电机与所述传动轴上的齿轮啮合使该伺服电机能够驱使所述传动轴旋转，所述传动轴与所述装模台啮合使该传动轴能够通过所述伺服电机的运作而带动所述装模台绕所述支撑台旋转。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置装模台可旋转，有助于培根浆料在装模台内均匀铺开，防止浆料在同一处堆积，把接料间、滚揉间和装模间设置为三层结构，可通过出料管利用重力出料，降低能耗，提高浆料的转移效率，可防止同时生产不同产品时，出现产品难以区分的现象。

2、在本实用新型中，设置接料槽的进料口为漏斗状，可使培根浆料从滚揉机出料后，顺利从接料槽内通过出料管进入装模工序，减少能耗，效率高。

3、在本实用新型中，在接料槽接料口设置蝶阀，可控制下料速度而控制装模的速度，防止培根浆料在装模过程中由于下料速度过快，造成培根浆料在装模台上堆积，出现产品质量不均匀的状况。

4、在本实用新型中，装模台的结构能使培根浆料随着装模台的旋转顺着圆锥体斜面滑入装模台的圆盘中，减少能耗。

5、在本实用新型中，设置支撑台，将装模台可旋转地装设于支撑台上，能够实现装模台的旋转装模。

6、在本实用新型中，通过设置伺服电机和传动轴，可使装模台上的装模台旋转，使培根浆料装模时能均匀铺设于装模台内，防止浆料堆放于同一处，出现产品生产质量不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中所述装模台的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2。一种培根装模转移设备，包括滚揉机1、装模台2、接料槽3，接料槽3放置于接料间31内，装模台2放置于接料间31下方的装模间内21，滚揉机1水平放置于接料间31上方的滚揉间11内，滚揉间11、接料间31、装模间21为纵向分布的三层结构；装模台2与一动力装置22连接使该装模台2能在动力装置22驱动下绕轴旋转；位于滚揉机1出料侧正下方有一第一出料管12，第一出料管12装设于滚揉间11的底部并穿过滚揉间11底部延伸至接料间31内，接料槽3进料口32朝上并正对第一出料管12的出料侧使物料能够通过该第一出料管12进入接料槽3中，接料槽3底部开设有一出料口33，出料口33下侧装设有一穿过接料间31底部并延伸至装模间21内呈竖直布置的第二出料管23，第二出料管23位于装模台2正上方。设置装模台上装模台可旋转，有助于培根浆料在装模台内均匀铺开，防止浆料在同一处堆积，把接料间、滚揉间和装模间设置为三层结构，可通过出料管利用重力出料，降低能耗，提高浆料的转移效率，可防止同时生产不同产品时，出现产品难以区分的现象。滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，而达到按摩、腌渍的作用。

参照图1。接料槽3的进料口32为漏斗状。设置接料槽的进料口为漏斗状，可使培根浆料从滚揉机出料后，顺利从接料槽内通过出料管进入装模工序，减少能耗，效率高。

参照图1。还包括蝶阀（图未示出），蝶阀装设于出料口33使该接料槽3能控制出料速度。在接料槽接料口设置蝶阀，可控制下料速度而控制装模的速度，防止培根浆料在装模过程中由于下料速度过快，造成培根浆料在装模台上堆积，出现产品质量不均匀的状况。蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

参照图1和图2。装模台2为一圆盘结构，装模台2的中心装设有一顶点朝上的圆锥体24，圆锥体24位于第二出料管23出料侧的下方。装模台的结构能使培根浆料随着装模台的旋转顺着圆锥体斜面滑入装模台的圆盘中，减少能耗。

参照图1和图2。还包括一支撑台4，装模台2可转动地装设于支撑台4上。设置支撑台，将装模台可旋转地装设于支撑台上，可实现装模台的旋转装模。

另外，参照图1。动力装置22包括伺服电机221、传动轴（图未示出），伺服电机221固定装设于支撑台4内，伺服电机221与传动轴上的齿轮啮合使该伺服电机221能够驱使传动轴旋转，传动轴与装模台2啮合使该传动轴能够通过伺服电机221的运作而带动装模台绕支撑台2旋转。设置伺服电机和传动轴，可使装模台上的装模台旋转，使培根浆料装模时能均匀铺设于装模台内，防止浆料堆放于同一处，出现产品生产质量不均匀的问题。

参照图1和图2。使用本实用新型的方法为：

1、培根浆料从滚揉机中出料，通过第一出料管落入接料槽中；

2、培根浆料通过接料槽底部的第二出料管落入装模台中；

3、装模台以旋转的方式使培根浆料均匀在装模台中铺开。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。