一种米粉加工生产线的老化箱改进的制作方法

文档序号:18909470发布日期:2019-10-19 02:38阅读:559来源:国知局
一种米粉加工生产线的老化箱改进的制作方法

本实用新型涉及密封加工技术领域,具体为一种米粉加工生产线的老化箱改进。



背景技术:

在米粉的生产加工过程中,需要对米粉进行老化处理,以提升品质和口感,而现有的方式多是通过老化箱进行处理操作。

但是现有的老化箱在使用时还存在一些不足之处,比如在进行老化时,多是将蒸汽通过带有出气孔的管道通入老化箱内部,而为了保证蒸汽均匀性,一般会在管道上捆绑麻布来分散气流,这样的结构方式需要顶起更换清洗麻袋,非常的麻烦,结构稳定性也较差,同时蒸汽在通过管道输送时,不可避免的会有部分液化而进入到管道底部,而现有的结构形式不方便对液化水进行回流收集,直接流入到箱体内部,不仅造成热量浪费,而且还在箱体内部汇集,出料时污染工作环境,使用便利性还有待提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种米粉加工生产线的老化箱改进,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种米粉加工生产线的老化箱改进,包括箱体,所述箱体的上表面固定安装有进气箱,所述进气箱的下表面通过进气管固定连接于箱体的内侧表面上端,所述进气管的下表面设有连接软管,所述连接软管的下表面端头处通过连接环固定连接有内管,所述内管的外表面设有内出气孔;

所述箱体的内部侧面固定连接有固定座,所述固定座的内侧表面通过固定螺钉固定安装于连接环的外表面两侧;

所述内管的外表面上端设有连接螺纹台,所述连接螺纹台的外表面螺纹连接有外管,所述外管的外表面设有外出气孔,所述外管的内侧表面滑动连接于内管的外表面。

优选的,所述内出气孔和外出气孔均等间距间隔分布。

优选的,所述箱体的内部底面固定安装有回流箱,所述回流箱的上表面设有连接螺纹管,所述连接螺纹管的内侧表面下端螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的上表面通过连接杆固定连接有密封环,所述密封环的外表面滑动连接于连接螺纹管的内侧表面上端。

优选的,所述连接杆的外表面下端滑动套结有密封弹簧,所述密封弹簧的上表面通过横杆滑动连接于连接杆的外表面上端,所述横杆的上表面固定连接有密封块,所述密封块的外表面滑动连接于密封环的内侧表面。

优选的,所述外管的下表面设有回流管,所述回流管的外表面滑动连接于连接螺纹管的内侧表面,所述回流管的下表面两侧均设有推杆,所述推杆的下表面滑动连接于密封块的上表面两端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该米粉加工生产线的老化箱改进通过连接软管来安装内管,结合螺纹定位的外管结构,方便安装定位的同时,可以通过错位的出气孔来分散气流,保证安全稳定性,同时通过底部的回流管插入带有密封环的连接螺纹管内部,可以接通到回流箱内部,便于安装连接后对液化水进行收集利用,避免乱流,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证米粉生产的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的内管和外管连接的局部结构示意图;

图3为本实用新型的内管和外管连接的横向截面图;

图4为本实用新型的连接螺纹管内部结构的A处放大图;

图中:1箱体、11进气箱、12进气管、13连接软管、14连接环、15内管、16内出气孔、17固定座、18固定螺钉、2连接螺纹台、21外管、22外出气孔、3回流箱、31连接螺纹管、32螺纹环、33连接杆、34密封环、35密封弹簧、36横杆、37密封块、38回流管、39推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种米粉加工生产线的老化箱改进,包括箱体1,箱体1的上表面固定安装有进气箱11,可以通入水蒸气对米粉进行老化处理,具体工作原理属于现有技术,不再赘述,进气箱11的下表面通过进气管12固定连接于箱体1的内侧表面上端,进气管12的下表面设有连接软管13,既可以保证连接的稳定性,同时可以方便内管15弯折到横线位置,进而便于将外管21套结定位,避免高度不够而干涉,稳定高效,连接软管13的下表面端头处通过连接环14固定连接有内管15,内管15的外表面设有内出气孔16,可以从内部出气;

箱体1的内部侧面固定连接有固定座17,固定座17的内侧表面通过固定螺钉18固定安装于连接环14的外表面两侧,这样在连接后可以从上端固定位置,避免滑动,提高通气的安全稳定性;

内管15的外表面上端设有连接螺纹台2,方便安装定位,保证结构稳定性,连接螺纹台2的外表面螺纹连接有外管21,外管21的外表面设有外出气孔22,外管21的内侧表面滑动连接于内管15的外表面。

内出气孔16和外出气孔21均等间距间隔分布,不仅横向间隔分布,而且上下叶错位分布,提高分流效果,保证进气均匀稳定性。

箱体1的内部底面固定安装有回流箱3,回流箱3的上表面设有连接螺纹管31,可以收集内部液化的水流,不免在外管21内部残留而影响出气,稳定高效,连接螺纹管31的内侧表面下端螺纹连接有螺纹环32,螺纹环32的上表面通过连接杆33固定连接有密封环34,密封环34的外表面滑动连接于连接螺纹管31的内侧表面上端,这样方便连接定位,同时环状的结构形式可以保证连通,避免堵塞。

连接杆33的外表面下端滑动套结有密封弹簧35,密封弹簧35的上表面通过横杆36滑动连接于连接杆33的外表面上端,横杆36的上表面固定连接有密封块37,密封块37的外表面滑动连接于密封环34的内侧表面,可以向上顶紧横杆36,进而保证密封块37进行密封,在不进行连接时就不会泄露,安全稳定。

外管21的下表面设有回流管38,回流管38的外表面滑动连接于连接螺纹管31的内侧表面,回流管38的下表面两侧均设有推杆39,推杆39的下表面滑动连接于密封块37的上表面两端,这样将外管21安装定位后,可以向下推开密封块37,便于对接到回流箱3上,稳定高效,方便操作。

本实用新型在具体实施时:在进行结构改造时,可以松开固定螺钉18取消定位,接着可以通过连接软管13的弯曲作用,能够将内管15横向放置,然后可以依靠横向较大的空间,可以将外管21套在内管15上,这样可以避免因为高度不够而造成干涉,稳定高效,然后通过连接螺纹台2固定住外管21,可以将外管21定位在内管15上,保证内出气孔16与外出气孔22错位分布,然后可以将下端的回流管28插入到连接螺纹管31内部,可以通过推杆39向下推开密封块37,进而打开密封环34,可以接通到回流箱3上,这时回流管38与密封环34的内表面连接,保证密封性,避免泄露,同时推杆推开密封块37,与回流管38中间留出间隙,可以保证水流通过,避免堵塞,稳定高效,然后可以通过固定螺钉18固定住连接环14,也就可以固定住内管15和外管21,方便安装,利于结构改进,不用捆绑麻布,利于维护保养,保证生产加工的安全高效性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1