一种高筋面团仿手揉压装置的制作方法

本发明涉及面团揉压技术领域，特别涉及一种高筋面团仿手揉压装置。

背景技术：

面团揉压是面条、面包等食品加工前必不可少的步骤，在揉压过程中，麦胶蛋白和麦谷蛋白逐渐吸水膨胀，互相粘结，形成连续的、相互交叉结合的立体膜状基质，并具有一定弹性、延伸性、黏性和可塑性的面筋网络结构，从而被人们进一步加以利用。为了不破坏面团中的面筋，通常采用人工揉压的方式，虽然手工揉压能够很好的保存面团中的面筋网络，制作出的产品口感也好，但是人工揉压劳动强度大、效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题之一，本发明提供了一种可降低人工劳动强度的高筋面团仿手揉压装置，采用的技术方案如下：

一种高筋面团仿手揉压装置，包括机架以及设置在所述机架上的工作台，所述工作台上设有面板，所述面板的上部设有揉面机构，所述面板的两侧设有折压机构。

本发明提供的技术方案的有益效果是：本发明装置结构新颖，设计独特，避免了传统的旋转式揉面方式对面团面筋的破坏，模仿人工手揉面团，降低了人工揉压的劳动强度，提高了劳动效率，制作出的产品更加美味可口。

进一步的，所述揉面机构包括竖直板，所述竖直板位于所述面板的两侧，所述竖直板相对设有两块，两块所述竖直板之间设有揉压板，所述揉压板与所述竖直板滑动连接，所述揉压板的面积大于所述面板的面积，所述揉压板的顶部设有可调连杆，所述可调连杆的一端与所述揉压板铰接，所述可调连杆的另一端设有转轴，所述转轴的两端分别设有一个曲柄，所述曲柄的一端与所述转轴铰接，所述曲柄的另一端设有驱动机构，所述驱动机构驱使所述曲柄转动。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是，通过设置的竖直板可以对揉压板的运动方向进行限定，更好的对面团进行揉压，从而提高揉压效果；通过设置的可调连杆可以适用于多种大小不同的面团，避免大面团揉压效果不好或者是小面团无法揉压的情况出现，从而扩大了本装置的使用范围；通过曲柄与转轴的偏心设置以及曲柄的转动可以实现对揉压板对面团的揉压。

进一步的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板的底部与所述竖直板连接，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有减速机构，所述减速机构的一端与所述驱动电机皮带连接，所述减速机构的另一端与所述曲柄连接。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是，通过设置的所述固定板，将所述驱动电机、所述减速机构进行固定；通过设置的减速机构可以对所述驱动电机的输出进行减速，实现对面团匀速、缓慢的揉压。

进一步的，所述减速机构设有两组，所述减速机构包括蜗杆，所述蜗杆与所述驱动电机的输出端皮带连接，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与所述曲柄偏心连接。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是，通过设置的两组减速机构，可以对两块曲柄同时进行驱动，保证受力均匀；蜗轮蜗杆传动平稳、噪音很小，并且具有自锁性。

进一步的，所述可调连杆包括调节杆，所述调节杆的一端与所述揉压板铰接，所述调节杆的另一端嵌入设置在空心杆中，所述空心杆与所述调节杆滑动连接，所述调节杆上设有外螺纹，与所述外螺纹配合连接有螺母，所述螺母与所述空心杆的一端铰接，所述空心杆的另一端设有连接件，所述连接件与所述转轴连接；

所述连接件包括两块螺栓连接的连接片，其中一块所述连接片与所述空心杆连接，所述连接片的中部设有半圆形凹槽，两块所述连接片的半圆形凹槽相对设置，两块所述连接片之间设有所述转轴，所述转轴置于所述半圆形凹槽处。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是，设置的所述调节杆与所述空心杆通过螺母连接，可以方便调节调节杆在空心杆中的长度，从而改变了可调连杆的长度，适应面团的大小；设置的连接件的半圆形凹槽可以增加与转轴的接触面积，提高连接效果。

进一步的，所述折压机构包括丝杠，所述丝杠的一端与所述机架连接，所述丝杠的另一端穿过所述机架与伺服电机连接，所述丝杠上设有旋向相反的外螺纹，所述丝杠上设有两个滑块，两个所述滑块在所述丝杠的驱使下反向运动，每一个所述滑块上设有连杆机构，所述连杆机构在所述滑块的驱使下对面团折压，所述滑块的下方设有限位机构，所述限位机构限制所述滑块发生转动。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是，采用一个驱动机构即可以实现同时对面团的两侧进行折压；连杆机构简单实用，可以方便的实现对面团的折压；设置的限位机构可以防止滑块在水平运动的同时发生转动，影响使用效果。

进一步的，所述连杆机构包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述滑块铰接，所述第一连杆的另一端设有连接轴，所述连接轴的中部与所述第一连杆铰接；

所述连接轴的一端设有第二连杆、第三连杆，所述第二连杆的一端与所述连接轴铰接，所述第二连杆的另一端与所述工作台铰接，所述第三连杆的一端与所述连接轴铰接，所述第三连杆的另一端与所述折压板铰接；

所述连接轴的另一端设有第四连杆、第五连杆，所述第四连杆的一端与所述连接轴铰接，所述第四连杆的另一端与所述工作台铰接，所述第五连杆的一端与所述连接轴铰接，所述第五连杆的另一端与所述折压板铰接；

所述折压板的一端与所述面板铰接，所述折压板的另一端设有盖板。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是，通过连杆的传动作用可以实现折压板对面团的折压，简单实用；通过设置的盖板可以对折压的面团进行盖压。

进一步的，所述盖板的一端设有弧形凸起，所述盖板的另一端与所述折压板连接，所述折压板与所述盖板的夹角为锐角。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是，通过设置的弧形凸起可以对面团进行限位；夹角为锐角可以提高折压板对面团的折压效果。

进一步的，所述限位机构包括限位板，所述限位板设置在所述滑块的下方，所述限位板的两端与所述机架连接，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽与所述滑块的运动方向相同，所述限位槽内设有限位杆，所述限位杆沿所述限位槽运动，所述限位杆的一端与所述滑块连接。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是，设置的限位槽不仅可以保证限位杆与滑块的运动方向相同，而且可以防止滑块转动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例中的揉面机构结构示意图。

图3是本发明实施例中的驱动机构结构示意图。

图4是本发明实施例中的可调连杆结构示意图。

图5是本发明实施例中的连接片结构示意图。

图6是本发明实施例中的减速机构结构示意图。

图7是本发明实施例中的折压机构结构示意图。

图8是本发明实施例中的连杆机构和限位机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的组件列表如下：1、机架；2、工作台；3、面板；4、揉面机构；401、竖直板；402、揉压板；403、可调连杆；40301、调节杆；40302、空心杆；40303、螺母；40304、连接件；404、转轴；405、曲柄；406、驱动机构；40601、驱动电机；40602、减速机构；40603、蜗杆；40604、蜗轮；5、折压机构；501、丝杠；502、滑块；503、连杆机构；50301、第一连杆；50302、连接轴；50303、第二连杆；50304、第四连杆；50305、折压板；50306、第三连杆；50307、第五连杆；50308、盖板；504、限位机构；50401、限位板；50402、限位槽；50403、限位杆；505、伺服电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

如图所示，一种高筋面团仿手揉压装置，包括机架1以及设置在机架1上的工作台2，工作台2上设有面板3，面板3的上部设有揉面机构4，面板3的两侧设有折压机构5。

本装置总的工作过程是，将需要揉压的面团放置在面板3上，开启揉面机构4，开始对面团进行揉压，当面团的厚度达不到揉面机构4的工作行程范围时（即揉面机构4无法接触面团时），关闭揉面机构4，需要注意的是，此时揉面机构4的揉压板402要处于最高点，然后启动折压机构5，对面团由两侧向中部进行折压，折压完毕后，折压机构5回复初始位置，关闭折压机构5，开启揉面机构4，开始继续对面团进行揉压……重复以上步骤，直至将面团揉压到需要的程度。

揉面机构4包括竖直板401，竖直板401位于面板3的两侧，竖直板401相对设有两块，两块竖直板401之间设有揉压板402，揉压板402与竖直板401滑动连接，揉压板401的面积大于面板3的面积，揉压板402的顶部设有可调连杆403，可调连杆403的一端与揉压板402铰接，可调连杆403的另一端设有转轴404，转轴404的两端分别设有一个曲柄405，曲柄405的一端与转轴404铰接，曲柄405的另一端设有驱动机构406，驱动机构406驱使曲柄405转动。

驱动机构406包括固定板40605，固定板40605的底部与竖直板401连接，固定板40605上设有驱动电机40601，驱动电机40601的输出端设有减速机构40602，减速机构40602的一端与驱动电机40601皮带连接，减速机构40602的另一端与曲柄405连接；

减速机构40602设有两组，减速机构40602包括蜗杆40603，蜗杆40603与驱动电机40601的输出端皮带连接，蜗杆40603啮合连接有蜗轮40604，蜗轮40604上设有第一转轴，第一转轴的一端与蜗轮40604连接，第一转轴的另一端与曲柄405连接，蜗轮40604与曲柄405偏心连接。

对于皮带连接需要说明的是，驱动电机40601的输出端设有两个第一皮带轮，每一个皮带轮皮带连接一个减速机构40602，其中，蜗杆40603的一端同轴设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

揉面机构4的工作原理是，驱动电机40601的转动，驱使蜗杆40603转动，蜗杆40603驱使蜗轮40604转动，蜗轮40604驱使第一转轴转动，第一转轴驱使曲柄405转动，曲柄405驱使转轴404转动的同时上下往复运动，转轴404驱使可调连杆403上下往复运动，可调连杆403驱使揉压板402沿竖直板401上下往复运动，从而实现对面团的揉压。

可调连杆403包括调节杆40301，调节杆40301的一端与揉压板402铰接，调节杆40301的另一端嵌入设置在空心杆40302中，空心杆40302与调节杆40301滑动连接，调节杆40301上设有外螺纹，与外螺纹配合连接有螺母40303，螺母40303与空心杆40302的一端铰接，空心杆40302的另一端设有连接件40304，连接件40304与转轴404连接；

连接件40304包括两块螺栓连接的连接片，其中一块连接片与空心杆40302连接，连接片的中部设有半圆形凹槽，两块连接片的半圆形凹槽相对设置，两块连接片之间设有转轴404，转轴404置于半圆形凹槽处。

折压机构5包括丝杠501，丝杠501的一端与机架1连接，丝杠501的另一端穿过机架1与伺服电机505连接，丝杠501上设有旋向相反的外螺纹，丝杠501上设有两个滑块502，两个滑块502在丝杠501的驱使下反向运动，每一个滑块502上设有连杆机构503，连杆机构503在滑块502的驱使下对面团折压，滑块502的下方设有限位机构504，限位机构504限制滑块502发生转动。

连杆机构503包括第一连杆50301，第一连杆50301的一端与滑块502铰接，第一连杆50301的另一端设有连接轴50302，连接轴50302的中部与第一连杆50301铰接；

连接轴50302的一端设有第二连杆50303、第三连杆50306，第二连杆50303的一端与连接轴50302铰接，第二连杆50303的另一端与工作台2铰接，第三连杆50306的一端与连接轴50302铰接，第三连杆50306的另一端与折压板50305铰接；

连接轴50302的另一端设有第四连杆50304、第五连杆50307，第四连杆50304的一端与连接轴50302铰接，第四连杆50304的另一端与工作台2铰接，第五连杆50307的一端与连接轴50302铰接，第五连杆50307的另一端与折压板50305铰接；

折压板50305的一端与面板3铰接，折压板50305的另一端设有盖板50308。

折压机构5的工作原理是，伺服电机505的转动驱使丝杠501转动，丝杠501驱使滑块502水平运动，滑块502驱使第一连杆50301缓慢由水平方向向竖直方向运动，第一连杆50301驱使第二连杆50303、第四连杆50304、第三连杆50306、第五连杆50307缓慢由竖直方向向水平方向运动，第四连杆50304、第五连杆50307驱使折压板50305缓慢由水平方向向竖直方向运动，从而实现对面团的折压。

盖板50308的一端设有弧形凸起，盖板50308的另一端与折压板50305连接，折压板50305与盖板50308的夹角为锐角。

限位机构504包括限位板50401，限位板50401设置在滑块502的下方，限位板50401的两端与机架1连接，限位板50401上设有限位槽50402，限位槽50402与滑块502的运动方向相同，限位槽50402内设有限位杆50403，限位杆50403沿限位槽50402运动，限位杆50403的一端与滑块502连接。

需要特别说明的是，在揉压过程中，揉面机构4对面团每进行一次揉压，面团会向四周扩散变薄，但是，由于竖直板401的阻挡，面团主要向靠近折压板50305的一侧扩散，少部分向竖直板401一侧扩散的面团，在揉压板402的作用下，会向折压板50305一侧扩散。同时为了防止面团与竖直板401和/或揉压板402黏连，可以间断的向面团喷洒食用油，或者是撒干面粉。

需要注意的是，伺服电机505使用的是正反转电机，可以通过人工控制其正反转，也可以使用行程开关来控制伺服电机505的正反转，此为现有技术，不是本发明创造的发明点，可以根据需要选用，不再详述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。