打馕机的制作方法

本发明属于打馕设备技术领域，尤其涉及一种打馕机。

背景技术：

馕饼在新疆已经有上千年的历史了，但是打馕到目前为止仍然是手工操作，馕坑依然使用传统的馕坑，目前虽然有一些自动化打馕机，但实际上却不能达到使用效果，随着人民生活水平的提高以及环保的要求，越来越多的馕坑改用电加热烤馕，但是却有很多的问题，甚至有些人直接采用烤饼机烤馕，实际出来馕的口味与传统区别太大，尤其是皮牙子馕难以加工，而且馕坑设计没有考虑打馕人的工作强度，造成工作强度大，而且会产生很多有害气体，对人体健康造成损害，而且随着文明城市的建立，越来越多的馕坑需要搬到市内打馕，有害气体更容易伤害到打馕人和消费者。

技术实现要素：

本发明为了解决上述技术问题提供一种打馕机，其结构简单，馕贴在滚筒的内壁，滚筒采用卧式设计，减少工人劳动强度，同时合理设置温区，自动化控制烘烤温度，滚动式烘烤，同时还设计了喷料机构与烟气吸收机构确保了流水线生产打馕，确保打馕的品种与质量，保证打馕工作人员身体健康和保护环境。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：打馕机，包括水平布置的箱体以及呈圆柱形的滚筒、烟尘罩与玻璃钢罩，所述滚筒、烟尘罩与玻璃钢罩内部均为中空结构，所述滚筒两端相互贯通，所述烟尘罩与所述玻璃钢罩一端为封堵端，所述烟尘罩与所述玻璃钢罩另一端为开口端，所述玻璃钢罩的封堵端侧面上设有取馕口，所述取馕口处设有用于打开或关闭取馕口的摆门，所述烟尘罩的开口端与所述玻璃钢罩的开口端分别转动连接所述滚筒两端，所述烟尘罩与所述玻璃钢罩分别通过支架可拆卸连接于所述箱体上，所述滚筒内设有加热机构，所述箱体内设有用于驱动所述滚筒沿轴向转动的动力机构，所述箱体内设有喷料机构与喷料管，所述喷料管一端与所述喷料机构连接，另一端延伸至所述玻璃钢罩内部，所述箱体内设有烟气吸收机构与烟气吸出管，所述烟气吸出管一端与所述烟气吸收机构连接，所述烟气吸出管另一端延伸至所述烟尘罩内部。

本发明的有益效果是：本发明产品其结构简单，馕贴在滚筒的内壁，滚筒采用卧式设计，减少工人劳动强度，同时合理设置温区，自动化控制烘烤温度，滚动式烘烤，同时还设计了喷料机构与烟气吸收机构确保了流水线生产打馕，确保打馕的品种与质量，保证打馕工作人员身体健康和保护环境。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述箱体内设有竖直布置的两个隔板，两个所述隔板将所述箱体的内部分为喷料腔体、驱动腔体与烟尘处理腔体，所述驱动腔体位于所述喷料腔体与所述烟尘处理腔体之间，所述动力机构设于所述驱动腔体内，所述烟气吸收机构设于所述烟尘处理腔体内，所述喷料腔体内设有水平布置的分隔板，所述喷料机构设于所述分隔板下方的喷料腔体内，所述喷料腔体的顶部设有消毒灯，所述驱动腔体的上端为开口，所述滚筒、烟尘罩与玻璃钢罩的一侧部通过驱动腔体的上端开口位于所述驱动腔体内，所述动力机构与所述滚筒传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是使箱体内的更加合理的布置各部件，减少占用空间。

进一步，所述动力机构包括动力装置，所述动力装置具有动力输出轴，所述动力装置可拆卸连接于所述驱动腔体内的底部，所述驱动腔体内的底部可拆卸连接有平行设置的第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间设有驱动轴与托轮轴，所述驱动轴一端与所述第一支撑架上端转动连接，所述驱动轴另一端与所述第二支撑架上端转动连接，所述托轮轴两端分别与所述第一支撑架上端以及第二支撑架的上端转动连接，所述动力输出轴的端部设有传动轮，所述驱动轴另一端向所述第二支撑架外侧延伸，所述驱动轴另一端的端部可拆卸连接有驱动轮，所述传动轮与所述驱动轮通过传送带传动连接，所述驱动轴与所述托轮轴外壁上套设有多个托轮，所述滚筒外壁上设有多个与所述托轮相配合的托轮轨道，所述驱动轴外壁上套设有驱动齿轮，所述滚筒外壁周向方向上设有与所述驱动齿轮相配合的周向齿条。

采用上述进一步方案的有益效果是便于更加有效的驱动滚筒的转动，同时托轮与托轮轨道的配合，使滚筒在转动的时候更加平稳。

进一步，所述滚筒、烟尘罩与所述玻璃钢罩的内腔中同轴设置有支撑柱，所述支架分别可拆卸连接所述箱体两侧，所述支撑柱的一端延伸至所述烟尘罩的外侧并与所述支架连接，所述支撑柱的另一端延伸至所述玻璃钢罩的外侧并与所述支架连接，所述烟尘罩与所述支撑柱可拆连接，所述玻璃钢罩与所述支撑柱可拆连接，所述加热机构设置于所述支撑柱上。

采用上述进一步方案的有益效果是加热机构安装在支撑柱上，使滚筒内的温度散热更加均匀。

进一步，所述加热机构包括远红外线加热板，所述支撑柱位于所述滚筒内的外壁上沿径向方向均匀分布有多个隔热板，所述远红外线加热板可拆卸连接于相邻两个所述隔热板的侧面上，所述远红外线加热板靠近所述支撑柱设置，所述隔热板远离所述支撑柱的一端与所述滚筒的内壁间隔设置。

采用上述进一步方案的有益效果是便于控制各个相邻隔热板之间的温度，使得烘烤出的馕饼质量更加优异。

进一步，所述隔热板为四个，相邻两个隔热板相互垂直设置，所述支撑柱外侧同轴设置有导热筒体，所述远红外线加热板位于所述导热筒体的内部，所述导热筒体与所述隔热板可拆卸连接，所述隔热板远离所述支撑柱的一端延伸至所述导热筒体的外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是避免馕饼掉落到远红外线加热板上。

进一步，所述导热筒体的内壁上均匀分布有多个沿轴向方向延伸的条形板，相邻所述隔热板之间的导热筒体外壁上设有温度传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是便于监测相邻隔热板之间的温度。

进一步，所述喷料机构包括调料水罐、增压泵与压力罐，所述调料水罐的出料口通过管道与所述增压泵的进口相连通，所述增压泵的出口通过管道与所述压力罐的进口相连通，所述压力罐的出口与所述喷料管的一端相连通，所述压力罐上设有压力表。

采用上述进一步方案的有益效果是使得喷料在玻璃钢罩内气化，使得喷料均匀的分布在馕饼上。

进一步，所述驱动腔体的底部可拆卸连接有烟气抽风机，所述烟气吸收机构包括烟气喷淋箱、循环水泵与补水箱，所述烟气喷淋箱可拆卸连接于所述烟尘处理腔体内的底部，所述烟气喷淋箱内设有液位传感器，所述补水箱可拆卸连接于所述烟气喷淋箱外的顶部，所述补水箱通过管道与所述烟气喷淋箱的内部相连通，所述循环水泵可拆卸连接于所述烟气喷淋箱内的底部，所述烟气抽风机的进烟口与所述烟气吸出管的一端相连通，所述烟气抽风机的出烟口通过管道与所述烟气喷淋箱的内部相连通，所述烟气喷淋箱内的顶壁上设有喷淋管，所述喷淋管一端封堵，所述喷淋管的另一端与所述循环水泵的出水口相连通，所述喷淋管上连通有多个喷淋头，所述烟气喷淋箱的外侧顶部设有排烟管，所述排烟管一端与所述烟气喷淋箱的内部相连通，所述排烟管另一端延伸至所述箱体外侧，所述排烟管内填充有烟气过滤棉。

采用上述进一步方案的有益效果是可有效的对烟尘进行吸收处理，避免危害人体健康与污染环境。

进一步，所述滚筒由内至外依次层叠设置贴馕层、保温层与不锈钢层。

采用上述进一步方案的有益效果是可有效的保障馕饼的烘烤质量以及滚筒的保温效果。

附图说明

图1为本发明产品立体图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4a-a方向的截面图；

图6为图4b-b方向的截面图；

图7为图2c-c方向的截面图；

图8为图2d-d方向的截面图；

图9为图3e-e方向的截面图；

图10为图4h-h方向的截面图；

图11为箱体内部结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体，2、滚筒，3、烟尘罩，4、玻璃钢罩，5、取馕口，6、摆门，7、喷料管，8、烟气吸出管，9、隔板，10、喷料腔体，11、驱动腔体，12、烟尘处理腔体，13、分隔板，14、消毒灯，15、动力装置，16、第一支撑架，17、第二支撑架，18、驱动轴，19、托轮轴，20、支架，21、传动轮，22、驱动轮，23、传送带，24、托轮，25、托轮轨道，26、驱动齿轮，27、周向齿条，28、支撑柱，29、远红外线加热板，30、隔热板，31、导热筒体，32、条形板，33、温度传感器，34、调料水罐，35、增压泵，36、压力罐，37、压力表，38、烟气抽风机，39、烟气喷淋箱，40、循环水泵，41、补水箱，42、液位传感器，43、喷淋头，44、排烟管，45、烟气过滤棉，46、贴馕层，47、保温层，48、不锈钢层，49、减速机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例

如图1所示打馕机，包括水平布置的箱体1以及呈圆柱形的滚筒2、烟尘罩3与玻璃钢罩4，滚筒2、烟尘罩3与玻璃钢罩4均水平布置，所述滚筒2、烟尘罩3与玻璃钢罩4内部均为中空结构，所述滚筒2两端相互贯通，所述烟尘罩3与所述玻璃钢罩4一端为封堵端，所述烟尘罩3与所述玻璃钢罩4另一端为开口端，所述玻璃钢罩4的封堵端侧面上设有取馕口5，所述取馕口5处设有用于打开或关闭取馕口的摆门6，该取馕口5为扇形形状，同时摆门6一端与玻璃钢罩4的侧面通过销轴转动连接，所述烟尘罩3的开口端与所述玻璃钢罩4的开口端分别转动连接所述滚筒2两端，烟尘罩3开口端套设于滚筒2的外壁上，其烟尘罩3的内壁上固定连接有周向凸起或通过螺栓连接有滑轮，滚筒2的外壁上设有与周向凸起或滑轮滑动配合的周向滑槽，由于该周向凸起或滑轮与周向滑槽的滑动配合为现有结构，附图中未绘制出，其不再赘述，同时烟尘罩3与滚筒2之间设有密封圈，玻璃钢罩4开口端套设于滚筒2的外壁上滑动，其滑动结构如上述烟尘罩3与滚筒2，具体不再赘述，同时在烟尘罩3与滚筒2的内部之间设有隔烟板，隔烟板上设有多个通孔，该隔烟板可避免滚筒2内的烟气或烟尘带走大量的热量。

如图2-5与8所示所述烟尘罩3与所述玻璃钢罩4分别通过支架20可拆卸连接于所述箱体1上，支架20为两个，支架20分别通过螺栓连接于箱体1的两侧，烟尘罩3与玻璃钢罩4分别通过螺栓连接于支架20上，所述滚筒2内设有加热机构，所述箱体1内设有用于驱动所述滚筒2沿轴向转动的动力机构，所述箱体1内设有喷料机构与喷料管7，喷料管7上设有电磁阀，所述喷料管7一端与所述喷料机构连接，另一端延伸至所述玻璃钢罩4内部，喷料管7与玻璃钢罩4固定连接，所述箱体1内设有烟气吸收机构与烟气吸出管8，所述烟气吸出管8一端与所述烟气吸收机构连接，所述烟气吸出管8另一端延伸至所述烟尘罩3内部，烟气吸出管8与烟尘罩3固定连接。

如图5所示所述箱体1内设有竖直布置的两个隔板9，两个所述隔板9将所述箱体1的内部分为喷料腔体10、驱动腔体11与烟尘处理腔体12，所述驱动腔体11位于所述喷料腔体10与所述烟尘处理腔体12之间，所述动力机构设于所述驱动腔体11内，所述烟气吸收机构设于所述烟尘处理腔体12内，所述喷料腔体10内设有水平布置的分隔板13，所述喷料机构设于所述分隔板13下方的喷料腔体10内，所述喷料腔体10的顶部设有消毒灯14，该消毒灯14主要用于馕饼制作时采用的工具进行消毒，所述驱动腔体11的上端为开口，所述滚筒2、烟尘罩3与玻璃钢罩4的一侧部通过驱动腔体11的上端开口位于所述驱动腔体11内，所述动力机构与所述滚筒2传动连接，同时箱体1上分别设有与喷料腔体10、驱动腔体11、烟尘处理腔体12连通的开口，其在开口处铰接有柜门。

如图6-9、11所示所述动力机构包括动力装置15，如动力装置15为伺服电机，其为现有产品，所述动力装置15具有动力输出轴，所述动力装置15可拆卸连接于所述驱动腔体11内的底部，所述驱动腔体11内的底部可拆卸连接有平行设置的第一支撑架16与第二支撑架17，所述第一支撑架16与第二支撑架17之间设有驱动轴18与托轮轴19，第一支撑架16与第二支撑架17用于支撑驱动轴18与托轮轴19，第一支撑架16与第二支撑架17相互间隔平行设置，所述驱动轴18一端与所述第一支撑架16上端转动连接(如通过轴承实现转动连接，其属于现有技术，具体不再赘述)，所述驱动轴18另一端与所述第二支撑架17上端转动连接(如通过轴承实现转动连接，其属于现有技术，具体不再赘述)，所述托轮轴19两端分别与所述第一支撑架16上端以及第二支撑架17的上端转动连接(如通过轴承实现转动连接，其属于现有技术，具体不再赘述)，所述动力输出轴的端部设有传动轮21，动力输出轴与传动轮21同轴设置，其传动轮21套设于动力输出轴外并通过螺栓连接或焊接，所述驱动轴18另一端向所述第二支撑架17外侧延伸，所述驱动轴18另一端的端部可拆卸连接有驱动轮22，所述传动轮21与所述驱动轮22通过传送带23传动连接，所述驱动轴18与所述托轮轴19外壁上套设有多个托轮24，托轮24与托轮轴19同轴设置，其托轮24套设于托轮轴19外并通过螺栓连接或焊接，所述滚筒2外壁上设有多个与所述托轮24相配合的托轮轨道25，所述驱动轴18外壁上套设有驱动齿轮26，所述滚筒2外壁周向方向上设有与所述驱动齿轮26相配合的周向齿条27，上述所述的可拆卸连接均采用螺栓连接。

同时驱动腔体11的底部螺栓连接有减速机49，减速机49的输入端与动力装置15(伺服电机)的动力输出轴传动连接，减速机49的输出端连接传动轮21，传动轮21与驱动轮22通过传送带23传动连接。

如图7所示所述滚筒2、烟尘罩3与所述玻璃钢罩4的内腔中同轴设置有支撑柱28，同时摆门6一端可套设在支撑柱28上使得摆门6可自由的转动，便于取放馕饼，所述支架20分别可拆卸连接所述箱体1两侧，所述支撑柱28的一端延伸至所述烟尘罩3的外侧并与所述支架20连接，同时支撑柱28与支架20焊接或螺栓连接，所述支撑柱28的另一端延伸至所述玻璃钢罩4的外侧并与所述支架20连接，同时支撑柱28与支架20焊接或螺栓连接，所述烟尘罩3与所述支撑柱28可拆连接，支撑柱28与烟尘罩3螺栓连接，所述玻璃钢罩4与所述支撑柱28可拆连接，支撑柱28与玻璃钢罩4螺栓连接，所述加热机构设置于所述支撑柱28上。

如图5、图6所示所述加热机构包括远红外线加热板29，所述支撑柱28位于所述滚筒2内的外壁上沿径向方向均匀分布有多个隔热板30，隔热板30通过螺栓连接于支撑柱28的外壁上，该支撑柱28由隔热材料制成的，所述远红外线加热板29可拆卸连接于相邻两个所述隔热板30的侧面上，远红外线加热板29通过螺栓连接于隔热板30的侧面上，所述远红外线加热板30靠近所述支撑柱28设置，所述隔热板30远离所述支撑柱28的一端与所述滚筒2的内壁间隔设置。

如图5、图6所示所述隔热板30为四个，相邻两个隔热板30相互垂直设置，所述支撑柱28外侧同轴设置有导热筒体31，所述远红外线加热板29位于所述导热筒体31的内部，所述导热筒体31与所述隔热板30可拆卸连接，导热筒体31与隔热板30通过螺栓连接，所述隔热板30远离所述支撑柱28的一端延伸至所述导热筒体31的外侧。

所述导热筒体31的内壁上均匀分布有多个沿轴向方向延伸的条形板32，条形板32固定连接于导热筒体31的内壁上，相邻所述隔热板30之间的导热筒体31外壁上设有温度传感器33。

如图5与图9所示所述喷料机构包括调料水罐34、增压泵35与压力罐36，所述调料水罐34的出料口通过管道与所述增压泵35的进口相连通，所述增压泵35的出口通过管道与所述压力罐36的进口相连通，所述压力罐36的出口与所述喷料管7的一端相连通，所述压力罐36上设有压力表37，喷料管7上设有电磁阀。

如图6与图10所示所述驱动腔体11的底部可拆卸连接有烟气抽风机38，烟气抽风机38通过螺栓连接于驱动腔体11的底部，所述烟气吸收机构包括烟气喷淋箱39、循环水泵40与补水箱41，所述烟气喷淋箱39可拆卸连接于所述烟尘处理腔体12内的底部(如通过螺栓连接)，所述烟气喷淋箱39内设有液位传感器42，所述补水箱41可拆卸连接于所述烟气喷淋箱39外的顶部(如通过螺栓连接)，所述补水箱41通过管道与所述烟气喷淋箱39的内部相连通(该管道上设有电磁阀)，所述循环水泵40可拆卸连接于所述烟气喷淋箱39内的底部(如通过螺栓连接)，所述烟气抽风机38的进烟口与所述烟气吸出管8的一端相连通，所述烟气抽风机38的出烟口通过管道与所述烟气喷淋箱39的内部相连通，所述烟气喷淋箱39内的顶壁上设有喷淋管，所述喷淋管一端封堵，所述喷淋管的另一端与所述循环水泵40的出水口相连通，所述喷淋管上连通有多个喷淋头43，所述烟气喷淋箱39的外侧顶部设有排烟管44，所述排烟管44一端与所述烟气喷淋箱39的内部相连通，所述排烟管44另一端延伸至所述箱体1外侧，所述排烟管44内填充有烟气过滤棉45。

所述滚筒2由内至外依次层叠设置贴馕层46、保温层47与不锈钢层48，该贴馕层46可采用烧结黏土或陶瓷，保温层47采用岩棉。

同时在箱体1外设有plc控制面板，该plc控制面板对动力装置15、消毒灯14、远红外线加热板29、增压泵35、烟气抽风机38、循环水泵40、减速机49、电磁阀、液位传感器42以及温度传感器33进行控制，同时plc控制面板、动力装置15、消毒灯14、远红外线加热板29、增压泵35、烟气抽风机38、循环水泵40、减速机49、电磁阀、液位传感器42以及温度传感器33均是现有设备，其plc控制面板分别通过导线与动力装置15、消毒灯14、远红外线加热板29、增压泵35、烟气抽风机38、循环水泵40、减速机49、电磁阀、液位传感器42以及温度传感器33连接，其控制过程以及原理均为现有控制过程。

本发明产品其结构简单，使用方便，将馕饼通过取馕口5贴在贴馕层46上，同时通过plc控制面板开启动力装置15(伺服电机)、远红外线加热板29、增压泵35、烟气抽风机38、循环水泵40与减速机49对馕饼进行烘烤、喷料以及烟尘处理，plc控制面板对远红外线加热板29加热进行控制，使得相邻隔热板30之间的温度存在差异，按逆时针方向相邻隔热板30之间的温度逐渐升高，其温度数值通过温度传感器33传输至plc控制面板显示出来，使得馕饼在不同温度区域进行烘烤，同时plc控制面板控制喷料管7上的电磁阀，plc控制面板控制增压泵35的启停，确保压力罐36压力满足在设定值，电磁阀开启时间不大于1.5秒，喷料通过喷料管7喷射出的调料水进入玻璃钢罩4内遇到高温瞬间气化分布到馕饼的上，同时液位传感器42将烟气喷淋箱39内的液位数据传输给plc控制面板，plc控制面板控制补水箱41与烟气喷淋箱39连通的管道上电磁阀启停确保烟气喷淋箱39的液位满足在设定值。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，术语“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。