本发明涉及γ-氨基丁酸相关应用技术领域，具体为一株高产γ-氨基丁酸的鼠李糖乳杆菌及其应用。
背景技术：
鼠李糖乳杆菌是人体肠道菌群之一，鼠李糖乳杆菌(l.rhamnosus)，从属于乳杆菌属，是人体正常菌群之一，肠道黏着率高，定植能力强，并具有高效降胆固醇，促进细胞分裂，可起到调节肠道菌群、预防和治疗腹泻、排除毒素、预防龋齿、提高机体免疫力及抗癌等重要的生理保健功能，也是功能研究较多的乳杆菌，因此鼠李糖乳杆菌的应用价值极高。γ-氨基丁酸(γ-aminobutyricacid，gaba)，是一种天然存在的非蛋白质的氨基酸，是哺乳动物中枢神经系统中重要的抑制性神经传达物质，约30%的中枢神经突触部位以gaba为递质。其功能多样，涉及缓解精神抑郁，降血压，促进睡眠等多方面，作为批准用于的新食品原料，其在保健食品等特殊食品中的应用极有潜力。
现有产品，其γ-氨基丁酸都是外添加的合成产物，具有成本高、非天然等缺点，且不具有持续性，而现有研究尝试将产γ-氨基丁酸的菌种应用到食品中，但是大部分学者选择的为混合菌株，其菌种成本较高且存在发酵不稳定、在人体肠道中不能持续作用和菌株本身的能力不能全面利用的问题，该现状亟待解决。
技术实现要素：
解决了现有的γ-氨基丁酸添加进入食品之后不能持续作用的问题。
一株高产γ-氨基丁酸的鼠李糖乳杆菌及其应用，包括甜味剂、谷氨酸钠和鼠李糖乳杆菌种，所述甜味剂、谷氨酸钠和鼠李糖乳杆菌菌种为大豆、焦香麦芽、葡萄糖、酵母浸粉、谷氨酸钠混合物总质量的3～11%，0.1～0.8%和1.2～2.1%。
优选的，所述大豆含量1%-4%，焦香麦芽1%-2%，葡萄糖5%-10%，酵母浸粉0.1%-1%，谷氨酸钠1%-10%。
优选的，所述甜味剂可采用为蔗糖、甜菜糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一种或多种。
优选的，一种高产γ-氨基丁酸的鼠李糖乳杆菌应用，所制备方法包括如下步骤：
s1:将1%-4%的大豆和1%-2%的麦芽于纯化水中煮沸2小时，冷却至室温后，使用800目筛子过滤，然后加入5%-10%的葡萄糖、0.1%-1%的酵母浸粉、1%-10%的谷氨酸钠等辅料，并于115℃灭菌20min。
s2:灭菌后，冷却至室温，接种1.5%-3.5%的鼠李糖乳杆菌菌液，于37℃发酵48小时。
s3:发酵终点为发酵液ph值小于4.0，若48小时ph值未达到4.0以下，继续发酵。
s4:发酵终点后，发酵液进行甜味剂调配、灌装、轧盖，并于2-8℃冷藏保存。
与现有技术相比：
（1）、该高产γ-氨基丁酸的鼠李糖乳杆菌及其应用，通过在大豆麦芽浸提液内添加鼠李糖乳杆菌、甜味剂和谷氨酸钠相互配合，同时鼠李糖乳杆菌在恒温环境下进行发酵，使得鼠李糖乳杆菌产生大量的γ-氨基丁酸，从而解决了现有的γ-氨基丁酸不能长时间作用于人体肠道内部的问题，同时有效的降低了相关应用食品的成本。
（2）、该高产γ-氨基丁酸的鼠李糖乳杆菌及其应用，鼠李糖乳杆菌发酵液能够根据不同的需要，实现不同浓度γ-氨基丁酸的富集，制造出γ-氨基丁酸含量约20～96mg/100ml，每100ml的产品能满足人们1天的γ-氨基丁酸需求量，既补充了功能性鼠李糖乳杆菌又增加了发酵液中的功能性物质，满足了不同消费者的健康需求。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案：一株高产γ-氨基丁酸的鼠李糖乳杆菌及其应用，包括甜味剂、谷氨酸钠和鼠李糖乳杆菌种，甜味剂、谷氨酸钠和鼠李糖乳杆菌种为大豆、焦香麦芽、葡萄糖、酵母浸粉、谷氨酸钠混合物总质量的3～11%，0.1～0.8%和1.2～2.1%，大豆含量1%-4%，焦香麦芽1%-2%，葡萄糖5%-10%，酵母浸粉0.1%-1%，谷氨酸钠1%-10%。甜味剂可采用为蔗糖、甜菜糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一种或多种。
实施例一
s1:将1%的大豆和1%的麦芽于纯化水中煮沸2小时，冷却至室温后，使用800目筛子过滤，然后加入5%的葡萄糖、0.1%的酵母浸粉、1%的谷氨酸钠等辅料，并于115℃灭菌20min。
s2:灭菌后，冷却至室温，接种1.5%的鼠李糖乳杆菌菌液，于37℃发酵48小时。
s3:发酵终点为发酵液ph值小于4.0，若48小时ph值未达到4.0以下，继续发酵。
s4:发酵终点后，发酵液进行甜味剂调配、灌装、轧盖，并于2-8℃冷藏保存。
实施例二
s1:将2%的大豆和1%的麦芽于纯化水中煮沸2小时，冷却至室温后，使用800目筛子过滤，然后加入6%的葡萄糖、0.3%的酵母浸粉、3%的谷氨酸钠等辅料，并于115℃灭菌20min。
s2:灭菌后，冷却至室温，接种1.8%的鼠李糖乳杆菌菌液，于37℃发酵48小时。
s3:发酵终点为发酵液ph值小于4.0，若48小时ph值未达到4.0以下，继续发酵。
s4:发酵终点后，发酵液进行甜味剂调配、灌装、轧盖，并于2-8℃冷藏保存。
实施例三
s1:将3%的大豆和1%的麦芽于纯化水中煮沸2小时，冷却至室温后，使用800目筛子过滤，然后加入7%的葡萄糖、0.5%的酵母浸粉、5%的谷氨酸钠等辅料，并于115℃灭菌20min。
s2:灭菌后，冷却至室温，接种2.0%的鼠李糖乳杆菌菌液，于37℃发酵48小时。
s3:发酵终点为发酵液ph值小于4.0，若48小时ph值未达到4.0以下，继续发酵。
s4:发酵终点后，发酵液进行甜味剂调配、灌装、轧盖，并于2-8℃冷藏保存。
实施例四
s1:将4%的大豆和1%的麦芽于纯化水中煮沸2小时，冷却至室温后，使用800目筛子过滤，然后加入8%的葡萄糖、0.7%的酵母浸粉、7%的谷氨酸钠等辅料，并于115℃灭菌20min。
s2:灭菌后，冷却至室温，接种2.5%的鼠李糖乳杆菌菌液，于37℃发酵48小时。
s3:发酵终点为发酵液ph值小于4.0，若48小时ph值未达到4.0以下，继续发酵。
s4:发酵终点后，发酵液进行甜味剂调配、灌装、轧盖，并于2-8℃冷藏保存。
实施例五
s1:将2%的大豆和1.5%的麦芽于纯化水中煮沸2小时，冷却至室温后，使用800目筛子过滤，然后加入9%的葡萄糖、0.9%的酵母浸粉、9%的谷氨酸钠等辅料，并于115℃灭菌20min。
s2:灭菌后，冷却至室温，接种3.0%的鼠李糖乳杆菌菌液，于37℃发酵48小时。
s3:发酵终点为发酵液ph值小于4.0，若48小时ph值未达到4.0以下，继续发酵。
s4:发酵终点后，发酵液进行甜味剂调配、灌装、轧盖，并于2-8℃冷藏保存。
实施例六
s1:将2%的大豆和2%的麦芽于纯化水中煮沸2小时，冷却至室温后，使用800目筛子过滤，然后加入10%的葡萄糖、1%的酵母浸粉、10%的谷氨酸钠等辅料，并于115℃灭菌20min。
s2:灭菌后，冷却至室温，接种3.5%的鼠李糖乳杆菌菌液，于37℃发酵48小时。
s3:发酵终点为发酵液ph值小于4.0，若48小时ph值未达到4.0以下，继续发酵。
s4:发酵终点后，发酵液进行甜味剂调配、灌装、轧盖，并于2-8℃冷藏保存。