一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置的制作方法

文档序号:18159801发布日期:2019-07-13 09:17阅读:217来源:国知局
一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置的制作方法

本发明涉及发酵型豆奶加工技术领域,尤其涉及一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置。



背景技术:

在发酵型豆奶加工过程中,需要用到豆浆原料,由于豆浆中存在大量的豆渣,需要利用渣浆分离装置在加工前将豆浆中的豆渣过滤,现有的渣浆分离装置渣浆分离效果差,有待改进。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在渣浆分离效果差的缺点,而提出的一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置,包括底座,所述底座上表面沿长度方向依次固定安装有三个相对应的第一侧板、第二侧板、第三侧板,所述第一侧板上远离第二侧板一侧表面上部固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板上固定安装有水泵,所述第一侧板顶部与第二侧板上部之间固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板上固定安装有第一豆浆存储罐,所述第一豆浆存储罐的罐盖上表面正中处固定安装有进料管,所述第一豆浆存储罐罐体下部固定安装有第一出料管,所述第二侧板上部与第三侧板上部之间固定安装有横杆,所述横杆正下方的第二侧板与第三侧板内侧表面固定安装有两个相对应的气缸和伸缩杆,所述气缸的输出轴末端和伸缩杆输出端均固定安装有对应的夹持座,两个所述夹持座上放置有第二豆浆存储罐,所述第二豆浆存储罐的罐盖上表面与横杆下表面之间铰接有连杆,两个所述夹持座内底部开有两个对应的半圆形口,所述第二豆浆存储罐上底部表面正中处固定设有第二出料管,所述伸缩杆正下方的第二侧板与第三侧板之间固定安装有第三支撑板,所述第三支撑板上表面正中处固定安装有贯穿第三支撑板的离心过滤罐,所述离心过滤罐上贯穿设有可转动的离心筒,所述离心筒上首尾两端均螺纹安装有筒盖,所述离心过滤罐的罐体下部固定安装有向底座倾斜的第三出料管,所述离心过滤罐底部表面与离心筒底部上安装的筒盖之间的离心筒上套设有第一齿轮,所述第三支撑板正下方的第三侧板表面固定安装有第四支撑板,所述第四支撑板上表面可滑动安装有电动机,所述电动机输出轴末端上固定安装有与第一齿轮对应的第二齿轮,所述水泵和电动机均采用外部电源供电。

优选的,所述第一豆浆存储罐内壁四周从顶部沿高度方向开有四个相对应的卡槽,四个所述卡槽内均可可滑动安装有与之相适配的卡块,四个所述卡块之间固安装有与第一豆浆存储罐内径相匹配的过滤网。

优选的,所述伸缩杆包括套筒,所述套筒内开有两个连通的第一空腔和第二空腔,所述第一空腔的直径要大于第二空腔,所述伸缩杆内可滑动套设有圆柱体,所述圆柱体的直径小于第二空腔的直径,所述圆柱体位于第一空腔内的柱体末端固定安装有与第一空腔相适配的第一限位块,所述套筒上远离第一空腔的末端表面固定安装有第二限位块,所述第一限位块与第二限位块之间固定设有弹簧。

优选的,所述第四支撑板上表面正中处开有滑槽,所述滑槽滑动安装有安装座,所述安装座上固定安装电动机,所述滑槽内底部表面正中处靠近第一齿轮一侧开有贯穿第四支撑板的螺纹孔,所述安装座底部表面开有与螺纹孔相对应的螺纹孔。

优选的,所述离心过滤罐底部与顶部表面正中处固定安装有两个对应的转动套,所述转动套内可转动安装有离心筒,所述离心筒位于离心过滤罐内的筒体上开有若干个过滤孔。

优选的,所述第一出料管与第二出料管上均固定安装有阀门。

优选的,所述离心过滤罐顶部的罐盖表面正中处固定安装有两个对应的固定板,两个所述固定板之间通过螺栓固定安装有连杆。

优选的,两个夹持座内部表面均设有橡胶层。

本发明提出的一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置,有益效果在于:通过设置第一豆浆存储罐内的过滤网,可以利用过滤网初步的将豆奶中的豆渣过滤;通过设置伸缩杆和气缸输出端上安装的夹持座,可以利用气缸做往复运动推动第二豆浆存储罐晃动,以保证罐体内的豆奶中的豆渣不会沉淀下来堵塞第二出料管;通过设置离心过滤罐,了可以利用旋转的过滤筒将豆奶甩出,豆渣则留在过滤筒中。

附图说明

图1为本发明提出的一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置的正视图;

图2为本发明提出的一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置的后视图;

图3为本发明提出的一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置的a处局部结构示意图;

图4为本发明提出的一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置的第一豆浆存储罐内部结构示意图;

图5为本发明提出的一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置的伸缩杆内部结构示意图;

图6为本发明提出的一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置的离心过滤罐内部结构示意图。

图中:底座1、第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第一支撑板5、水泵6、第二支撑板7、第一豆浆存储罐8、进料管9、第一出料管10、横杆11、气缸12、伸缩杆13、套筒1301、第一空腔1302、第二空腔1303、圆柱体1304、第一限位块1305、弹簧1306、第二限位块1307、夹持座14、第二豆浆存储罐15、连杆16、半圆形口17、第二出料管18、阀门19、第三支撑板20、离心过滤罐21、离心筒22、筒盖23、第三出料管24、第一齿轮25、第四支撑板26、滑槽27、安装座28、电动机29、第二齿轮30、加强杆31、螺纹孔32、第五支撑板33、卡槽34、卡块35、过滤网36、转动套37、过滤孔38、固定板39、螺栓40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种发酵型豆奶加工用渣浆分离装置,包括底座1,底座1上表面沿长度方向依次固定安装有三个相对应的第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4,第一侧板2上远离第二侧板3一侧表面上部固定安装有第一支撑板5,第一支撑板5上固定安装有水泵6,水泵6的进水端通过软管连接有豆浆存储装置,出水端通过软管连接有进料管9,水泵用于将豆浆抽进第一豆浆存储罐8中,第一侧板2顶部与第二侧板3上部之间固定安装有第二支撑板7,第二支撑板7上固定安装有第一豆浆存储罐8,第一豆浆存储罐8的罐盖上表面正中处固定安装有进料管9,第一豆浆存储罐8罐体下部固定安装有第一出料管10,第一豆浆存储罐8内壁四周从顶部沿高度方向开有四个相对应的卡槽34,四个卡槽34内均可可滑动安装有与之相适配的卡块36,四个卡块36之间固安装有与第一豆浆存储罐8内径相匹配的过滤网36,将豆浆抽入第一豆浆存储罐8后,过滤网36可以初步的将豆浆中的较大豆渣过滤掉,隔一段时间打开罐盖,将过滤网36沿着卡槽34抽出清洗。

第二侧板3上部与第三侧板4上部之间固定安装有横杆11,横杆11正下方的第二侧板3与第三侧板4内侧表面固定安装有两个相对应的气缸12和伸缩杆13,气缸12的输出轴末端和伸缩杆13输出端均固定安装有对应的夹持座14,两个夹持座14内部表面均设有橡胶层,橡胶层可以避免夹持座压坏第二豆浆存储罐15,伸缩杆13包括套筒1301,套筒1301内开有两个连通的第一空腔1302和第二空腔1303,第一空腔1302的直径要大于第二空腔1303,伸缩杆13内可滑动套设有圆柱体1304,圆柱体1304的直径小于第二空腔1303的直径,圆柱体1304位于第一空腔1302内的柱体末端固定安装有与第一空腔相适配的第一限位块1305,第一限位块1305用于限制圆柱体1304,套筒1301上远离第一空腔1303的末端表面固定安装有第二限位块1307,第一限位块1305与第二限位块1307之间固定设有弹簧1307,在摇晃第二豆浆存储罐15时,气缸12来回的通过夹持座14推动第二豆浆罐15,这样可以防止豆浆中的豆渣沉淀后堵塞第二出料管,弹簧1307在气缸12工作时,也不断的带动圆柱体1304做往复运动,从而也利用夹持座14配合气缸12摇晃第二豆浆存储罐15,使得第二豆浆罐15的摇晃更稳定,摇晃第二豆浆存储罐15可以避免豆浆中的豆渣沉淀堵塞第二出料管18,同时使得离心过滤罐21的过滤过程更为顺利,避免出现加入离心过滤罐21中的豆浆中豆渣过多的情况出现。

两个夹持座14上放置有第二豆浆存储罐15,第二豆浆存储罐15的罐盖上表面与横杆11下表面之间铰接有连杆16,连杆16在摇晃第二豆浆存储罐15时,可以保持第二豆浆存储罐15的稳定性,避免第二豆浆存储罐15倾倒,离心过滤罐21顶部的罐盖表面正中处固定安装有两个对应的固定板39,两个固定板39之间通过螺栓40固定安装有连杆16,当需要往第二豆浆存储罐15中加豆浆时,先将螺栓40拆下,再将连杆16拿下,然后打开第二豆浆存储罐15的罐盖,将第一豆浆存储罐8上的第一出料管10通过软管与第二豆浆存储罐15连通,利用软管将第一豆浆存储罐8中的豆浆往第二豆浆存储罐15中加,在往第二豆浆两个夹持座14内底部开有两个对应的半圆形口17,第二豆浆存储罐15上底部表面正中处固定设有第二出料管18,第二出料18上也安装有软管,用于往离心过滤罐21中导入摇晃均匀后的豆浆,第一出料管10与第二出料管18上均固定安装有阀门19,阀门19可以控制豆浆的流通速度。

伸缩杆13正下方的第二侧板3与第三侧板4之间固定安装有第三支撑板20,第三支撑板20上表面正中处固定安装有贯穿第三支撑板20的离心过滤罐21,离心过滤罐21上贯穿设有可转动的离心筒22,离心筒22上首尾两端均螺纹安装有筒盖23,上筒盖在向离心筒22中加豆浆时打开,下筒该用于在过滤完成后,打开下筒盖将离心筒22中的豆渣取出,离心过滤罐21底部与顶部表面正中处固定安装有两个对应的转动套37,转动套37内可转动安装有离心筒22,离心筒22位于离心过滤罐21内的筒体上开有若干个过滤孔38,旋转的离心筒22将豆浆甩出,豆渣则留在了离心筒22中,离心过滤罐21的罐体下部固定安装有向底座1倾斜的第三出料管24,第三出料管24用于将过滤完成的豆浆导流处罐体,离心过滤罐21底部表面与离心筒22底部上安装的筒盖23之间的离心筒22上套设有第一齿轮25。

第三支撑板20正下方的第三侧板4表面固定安装有第四支撑板26,第四支撑板26上表面可滑动安装有电动机29,第四支撑板26上表面正中处开有滑槽27,滑槽27滑动安装有安装座28,安装座28上固定安装电动机29,滑槽27内底部表面正中处靠近第一齿轮25一侧开有贯穿第四支撑板26的螺纹孔32,安装座28底部表面开有与螺纹孔32相对应的螺纹孔32,在电动机29工作时利用螺栓和螺纹孔32将安装座28固定在滑槽27内,避免电动机29工作时出现晃动,电动机29输出轴末端上固定安装有与第一齿轮25对应的第二齿轮30,在工作是调整第一齿轮25与第二齿轮30相互啮合后,将电动机29固定,旋转的第一齿轮25驱动第二齿轮30旋转,从而带动离心筒22旋转,使得离心过滤罐21进行过滤作业,将豆渣与豆浆充分分离,水泵6和电动机29均采用外部电源供电。

本发明在使用时,先将豆浆利用水泵6抽入第一豆浆存储罐8中,第一豆浆存储罐中的过滤网36可以将豆浆初步过滤,然后利用软管将豆浆加入第二豆浆存储罐8中,摇晃的第二豆浆存储罐8可以避免豆浆中的豆渣沉淀堵塞出料管,同时摇晃均匀后的豆浆可以使得离心过滤罐21的离心过滤更为高效,避免出现豆浆中的豆渣含量高导致的离心过滤作业缓慢,利用软管将第二豆浆存储罐8中的豆浆引入离心过滤罐21中的离心筒22,旋转的离心筒22将豆浆和豆渣充分分离,本发明具有渣浆分离效果好的优点。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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