一种可变更扭结长度的同步香肠扭结机的制作方法

本发明涉及香肠扭结机技术领域，具体为一种可变更扭结长度的同步香肠扭结机。

背景技术：

香肠扭结机是在香肠加工过程中的一个设备，灌肠的肉灌入肠衣后，通过香肠扭结机扭结成相同长度的香肠，现有的香肠扭结机在使用时无法根据客户需要实时变换不同长度的香肠扭结，这就导致装置的实用性较差，同时同一产品也会需要不同长度的扭结，但现有的扭结机无法实现香肠的长度实时调节，为此，我们提出一种可变更扭结长度的同步香肠扭结机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可变更扭结长度的同步香肠扭结机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可变更扭结长度的同步香肠扭结机，包括底座，所述底座的顶部右后侧固定设置有双轴电机，所述双轴电机的左右两输出端均固定连接有通过支架固定在底座顶部的主动带轮，且两组所述主动带轮的前侧设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上缠绕有传送带，两组所述从动带轮之间装配有转动支撑杆，所述转动支撑杆的左端贯穿左侧的从动带轮后固定连接有连接法兰，所述连接法兰的左端固定连接有扭结管，所述连接法兰的后端固定连接有光电传感器，左侧的所述传送带的左侧设置有和光电传感器相配合的遮光板，所述底座的内腔左侧固定设置有设置在扭结管左方的电机，所述电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的前侧装配有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的顶部中心处均固定连接有传动杆，前后两侧所述传动杆贯穿底座的顶部后分别固定连接有第一挤压轮和第二挤压轮，且所述第一挤压轮和第二挤压轮的左侧设置有固定在底座顶部的收料箱。

优选的，所述第一挤压轮和第二挤压轮为两组结构相同的装置，且所述第一挤压轮和第二挤压轮的圆心连线和扭结管的轴心线垂直。

优选的，所述第一挤压轮和第二挤压轮均包括和传动杆固定连接的转轮，所述转轮的外壁沿着圆周方向均匀固定设置有十二组结构相同的卡接器，且所述卡接器上嵌套设置有沿着转轮圆周方向均匀分布的挡板。

优选的，所述卡接器远离转轮的一侧开设有卡接槽，且所述挡板靠近转轮的一端固定连接有和卡接槽相配合的卡接块，且所述卡接块设置为t型块。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，且所述主动齿轮和从动齿轮的外壁上的齿数相同，且所述主动齿轮顺时针转动。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的啮合线和第一挤压轮和第二挤压轮的装配线设置在一条水平线上，且所述第一挤压轮和第二挤压轮的装配处的下方设置有收料板，且收料板和收料箱连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，通过双轴电机带动主动带轮上的传送带转动，从而通过从动带轮带动转动支撑杆左端的连接法兰转动，从而带动扭结管的转动，另外，电机通过减速器带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮同步转动，能够通过传动杆带动第一挤压轮和第二挤压轮同步转动，确保挡板能够啮合，从而实现对肠衣的夹紧，随着扭结管的转动，能够实现扭结，同时，通过第一挤压轮外壁上均布的挡板的数量从而可以调节相邻两组挡板之间的弧线长度，即香肠的长度，并且将挡板卡接在转轮外壁上的卡接器中，不仅可以对挡板实现限位，保证挡板和卡接器横向的定位作用，并且可以实现快速插接更换，操作便捷。

附图说明

图1为本发明整体结构俯视图；

图2为本发明a-a截面结构示意图；

图3为本发明第一挤压轮结构示意图。

图中：1底座、2双轴电机、3主动带轮、4从动带轮、5传送带、6转动支撑杆、7连接法兰、8扭结管、9光电传感器、10遮光板、11电机、12减速器、13主动齿轮、14从动齿轮、15传动杆、16第一挤压轮、161转轮、162卡接器、1621卡接槽、163挡板、1631卡接块、17第二挤压轮、18收料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可变更扭结长度的同步香肠扭结机，包括底座1，底座1的顶部右后侧固定设置有双轴电机2，双轴电机2的左右两输出端均固定连接有通过支架固定在底座1顶部的主动带轮3，且两组主动带轮3的前侧设置有从动带轮4，主动带轮3和从动带轮4上缠绕有传送带5，两组从动带轮4之间装配有转动支撑杆6，转动支撑杆6的左端贯穿左侧的从动带轮4后固定连接有连接法兰7，连接法兰7的左端固定连接有扭结管8，连接法兰7的后端固定连接有光电传感器9，左侧的传送带5的左侧设置有和光电传感器9相配合的遮光板10，底座1的内腔左侧固定设置有设置在扭结管8左方的电机11，电机11的输出端固定连接有减速器12，减速器12的输出端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13的前侧装配有从动齿轮14，主动齿轮13和从动齿轮14的顶部中心处均固定连接有传动杆15，前后两侧传动杆15贯穿底座1的顶部后分别固定连接有第一挤压轮16和第二挤压轮17，且第一挤压轮16和第二挤压轮17的左侧设置有固定在底座1顶部的收料箱18，遮光板10靠近光电传感器9的一侧侧壁上设置有反射条，且光电传感器9和外接单片机电性连接，且外接单片机和双轴电机2和电机11均电性连接。

其中，第一挤压轮16和第二挤压轮17为两组结构相同的装置，且第一挤压轮16和第二挤压轮17的圆心连线和扭结管8的轴心线垂直，通过这种设置可以保证第一挤压轮16和第二挤压轮17实现同步啮合，以确保对肠衣的夹紧；

第一挤压轮16和第二挤压轮17均包括和传动杆15固定连接的转轮161，转轮161的外壁沿着圆周方向均匀固定设置有十二组结构相同的卡接器162，且卡接器162上嵌套设置有沿着转轮161圆周方向均匀分布的挡板163，通过这种设置可以在需要扭结不同长度的香肠时，可以调整第一挤压轮16外壁上均布的挡板163的数量，同时保证第一挤压轮16上的挡板163和第二挤压轮17上的挡板163相互对应且数量相同，从而可以调节第一挤压轮16上和第二挤压轮17上相邻两组挡板163之间的弧线长度，即香肠的长度；

卡接器162远离转轮161的一侧开设有卡接槽1621，且挡板163靠近转轮161的一端固定连接有和卡接槽1621相配合的卡接块1631，且卡接块1631设置为t型块，通过这种设置可以将挡板163卡接在转轮161外壁上的卡接器162中，不仅可以对挡板163实现限位，保证挡板163和卡接器162横向的定位作用，并且可以实现快速插接更换的作用；

主动齿轮13和从动齿轮14相啮合，且主动齿轮13和从动齿轮14的外壁上的齿数相同，且主动齿轮13顺时针转动，通过这种设置可以保证主动齿轮13和从动齿轮14同步转动，同时主动齿轮13顺时针转动可以将扭结完成的香肠传送到收料箱18中；

主动齿轮13和从动齿轮14的啮合线和第一挤压轮16和第二挤压轮17的装配线设置在一条水平线上，且第一挤压轮16和第二挤压轮17的装配处的下方设置有收料板，且收料板和收料箱18连接，通过这种设置可以在主动齿轮13和从动齿轮14同步啮合时，第一挤压轮16和第二挤压轮17上的挡板163可以实现同步啮合，确保对肠衣的夹紧，便于肠衣扭结。

实施例：该装置在使用时，通过外接电源接通双轴电机2和电机11，将肠衣套接在扭结管8上，通过双轴电机2带动主动带轮3上的传送带5转动，从而可以通过从动带轮4带动转动支撑杆6左端的连接法兰7转动，从而带动扭结管8转动，另外，电机11通过减速器12带动主动齿轮13转动，从而带动从动齿轮14同步转动，能够通过传动杆15带动第一挤压轮16和第二挤压轮17同步转动，确保第一挤压轮16和第二挤压轮17上相对应的挡板163能够同步啮合，从而实现对肠衣的夹紧，随着扭结管8转动，能够实现扭结，扭结完成的香肠可以掉落在收料箱18中，同时，光电传感器9可以感应遮光板10上反射条的转过次数，从而外接单片机检测到转动次数到达预设值时可以控制双轴电机2停止，便于实现肠衣的更换，另外，在需要扭结不同长度的香肠时，可以调整第一挤压轮16外壁上均布的挡板163的数量，同时保证第一挤压轮16上的挡板163和第二挤压轮17上的挡板163相互对应且数量相同，从而可以调节第一挤压轮16上和第二挤压轮17上相邻两组挡板163之间的弧线长度，即香肠的长度，并且将挡板163卡接在转轮161外壁上的卡接器162中，不仅可以对挡板163实现限位，保证挡板163和卡接器162横向的定位作用，并且可以实现快速插接更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。