一种肉质改良中草药饲料添加剂及其制备方法与流程

本发明涉及饲料及其加工方法，具体涉及肉质改良中草药饲料添加剂及其制备方法。

背景技术：

近年来，我国规模化养猪发展很快，如何在保证高产的同时确保肉品优质安全，一直是广大养猪科技工作者面临的重要研究课题。因此，研究开发和使用能促进生长、降低饲料消耗又能改善肉质的猪用肉质改良调理剂，对发展优质高效特色养猪业意义重大。

现代集约化养殖，为提高生产性能而进行的遗传选育及常规管理产生的应激，降低了肉品质量，同时易导致环境恶化、动物缺少运动、用药频繁。人工选育的杂交猪，使用高浓度营养饲料，快速生长，体内产生大量多余的水分和废物，如不能及时排泄，残留体内会影响其活力和肉质风味，肉品含有较高的不饱和脂肪酸，极易发生脂肪氧化，加速肉品失色，系水能力的降低，形成异味物质，表现为劣质肉如pse肉(肉色白、出水)等，腥味骚味明显，口感差。

中草药饲料添加剂，是以中草药为原料制成的饲料添加剂，由于中药既是药物又是天然产物，含有多种有效成分，基本具有饲料添加剂的所有作用，可作为独立的一类饲料添加剂，毛皮动物在野生状态下是自由采食中药药物的。我国应用中药作为饲料添加剂具有悠久的历史，早在两千多年前就开始用来促进动物生长，增重和防治疾病。同时中草药饲料添加剂无副作用，无耐药性。但随着化学工业的兴起，化学添加剂实现了工业化生产，使得化学添加剂成本低廉；因此化学添加剂被广泛应用，而中草药添加剂应用范围则非常狭窄，且大多数中草药添加剂成分复杂，原料采购不便，使得中草药添加剂成本较高。

肉质改良中草药饲料添加剂的作用机理：

1、通过中药改善新陈代谢的作用，促进动物体内芳香类和呈味氨基酸等有意成分沉积；

2、通过补充维生素促进动物生长。

肉质改良中草药饲料添加剂的作用：

1、益气健脾，改善肉色，消除pse肉，增加肌间脂肪含量，减少皮下脂肪，提高瘦肉率、屠宰率；

2、促生长，提早出栏；

3、消除猪肉的腥味骚味，增加鲜味和香味，增加猪肉的结实程度，改善口感；

4、无副作用，无耐药性，经济环保。

中草药源于大自然，大多数为野生，来源广泛，无污染，成本低廉。不少中草药又属于人类食品和畜禽饲料，因药食同源，毒副作用小，无耐药性，不会在肉、蛋、奶等畜产品中产生有害残留。中草药产品本身就是天然有机物，各种化学结构和生物活性稳定，储运方便，不易变质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供无残留、无耐药性的肉质改良中草药饲料添加剂及其制备方法，以改善畜禽肉的肉质。

基础方案一：肉质改良中草药饲料添加剂包括以下质量份的原料：杜仲16-18份，黄芪16-18份，白术20-22份，甘草8-9份，生地13-15份，虎杖20-22份。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本发明采用了仅六种中草药的复合，实现了很好的肉质改良效果及促进生长效果；

(2)本发明中，通过对中草药添加剂的肉质改良设计，不增加饲料成本，使畜禽肉、蛋、奶中无药物残留，提高饲料利用率，同时肉的风味得到改善。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，包括以下质量份的原料：杜仲17.14份，黄芪17.14份，白术21.43份，甘草8.57份，生地14.29份，虎杖21.43份。本优选可使该肉质改良中草药饲料添加剂及其制备方法在提高饲料利用率方面的效果达到最佳。

基础方案二：肉质改良中草药饲料添加剂的制备方法包括如下步骤：

(1)将各中药粉碎成60目粗粉，按比例混合均匀；

(2)将混合均匀的粗粉经气流低温粉碎装置粉碎至500目以上，分装，得到肉质改良中草药饲料添加剂。

基础方案二提供了一种制备基础方案一及优选方案一的肉质改良中草药饲料添加剂及其制备方法的制备方法，其有益效果在于：

(1)在以上步骤中，粗粉经过气流低温粉碎装置进行粉碎，使得粗粉在相互撞击前，进行了低温冷却；低温冷却可使粗粉脆化，从而在粗粉相互撞击时，更有利于粗粉破裂。另外，粗粉在气流的驱动下相互撞击，达到破碎的目的；同时，粗粉在气流的作用下无规则运动，更有利于各原料成分的混合。

(2)原料通过气流低温粉碎装置粉碎至500目以上，使得肉质改良中草药饲料添加剂形成超细粉末状态，从而在添加剂与饲料混合时，有利于添加剂进入饲料与饲料之间的间隙内，从而有利于饲料与添加剂的均匀混合；另外，超细粉末更有利于家畜吸收，从而提高添加剂的利用率。

优选方案二：作为对基础方案二的进一步优化，所述低温气流粉碎装置包括粉碎罐体、气源和制冷系统，粉碎罐体的顶部连接有排料管；粉碎罐体的周向上设有多个均匀分布的拉瓦尔喷管；拉瓦尔喷管包括依次设置的入口端、喉部和出口端，拉瓦尔喷管的入口端设于粉碎罐体的外部，拉瓦尔喷管的出口端伸入粉碎罐体内并与粉碎罐体固定；气源通过供气管与拉瓦尔喷管的入口端连接；制冷系统包括冷凝器和蒸发器，冷凝器的冷凝管缠绕在排料管的上端，蒸发器缠绕在拉瓦尔喷管的外周；所述排料管内设有螺旋导流片；

采用低温气流粉碎装置对步骤(1)获得的粗粉的加工步骤如下：

步骤(a)：将经过步骤(1)粉碎后的粗粉加入粉碎罐体内，粗粉原料的体积不超过粉碎罐体容积的1/4；

步骤(b)：将集料袋与排料管的上端连通；

步骤(c)：先启动制冷系统对拉瓦尔喷管进行预冷，待制冷系统运行5-10min后，打开气源；

步骤(d)：完成对粗粉的粉碎，且最终获得的肉质改良中草药饲料添加剂集中在集料袋内后，关闭制冷系统和气源；

步骤(e)：取下集料袋，并对肉质改良中草药饲料添加剂进行分装。

在本优选方案中，制冷系统的蒸发器缠绕在拉瓦尔喷管的外周，从而对拉瓦尔喷管进行降温；则气流经过拉瓦尔喷管后呈低温状态，因此粉碎罐体内部呈低温状态，使粗粉呈低温状态，以提高粉碎效率和效果。

粉碎罐体内，在气流的冲击下，粗粉相互撞击，使得粗粉被逐渐粉碎；另外气流进入粉碎罐体内最终将从排料管排出，气流在排料管内流动将同时带动颗粒运动；为了避免粗粉未粉碎至所需规格即从排料管排出，排料管内设置了螺旋导流片。螺旋导流片使得排料管内形成螺旋通道，从而延长了气流在排料管内流经的行程，同时还避免了气流在排料管内直线流动，因此可以达到对气流进行减速的目的。气流在排料管内的流速逐渐降低，较大颗粒的原料将不能运动到排料管的上端，而达到所需规格的原料被推动到排料管的上端。

为了避免达到规格需求的原料停留在排料管的上端，制冷系统的冷凝器缠绕在排料管的上端；冷凝器为制冷系统的散热部件，因此通过冷凝器可对排料管的上端进行加热，使得排料管的上部聚集热空气，从而加速排料管上部的空气排出，以及时将达到规格需求的原料排出，加速物料的排出效率。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述拉瓦尔喷管上连接有循环管，循环管的一端与拉瓦尔喷管的喉部连通，循环管的另一端与粉碎罐体的底部连通。由于拉瓦尔喷管的中部形成喉部，因此气流将加速经过拉瓦尔喷管的喉部；而粗粉沉积在粉碎罐体的底部，因此粉碎罐体底部气流流速较低，使得拉瓦尔喷管的喉部与粉碎罐体底部形成压力差；从而拉瓦尔喷管将通过循环管吸入粉碎罐体底部的粗粉，然后再将粗粉从拉瓦尔喷管的出口端加速排出，从而提高粉碎效率；另外，粗粉经过拉瓦尔喷管有利于对粗粉进行低温冷却。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述供气管由主管道与支管组成，主管道与气源连接，支管分别与拉瓦尔喷管的入口端连通；主管道上连接有辅助风管，辅助风管的一端通过二位三通换向阀与主管道连接，二位三通换向阀包括阀座和阀芯，两位三通换向阀共有两个切换位，两位三通换向阀处于第一切换位时，主管道仅与支管连通；当两位三通换向阀处于第二切换位时，两位三通换向阀上连接主管道与支管的通道处于半开状态，连接主管道与辅助风管的通道处于全开状态，辅助风管的中部与排料管的上端连通；

粉碎罐体的底部设有控制机构，控制机构包括涡轮、减速齿轮箱、丝杠螺母结构和控制磁铁；涡轮转动连接在粉碎罐体内，涡轮与减速齿轮箱的输入端连接，减速齿轮箱的输出端通过单向轴承与丝杠螺母结构的丝杠的上端连接，丝杠螺母结构的丝杠上套设有扭簧，扭簧的一端固定在丝杠上，扭簧的另一端与粉碎罐体的底部固定。

在本优选方案中，当两位三通换向阀处于第一切换位时，从拉瓦尔喷管喷出的气流流速达到最大值并驱动涡轮正转，从而涡轮经过丝杠转动，而丝杠带动第一磁铁向下移动，当第一磁铁和第二磁铁之间的距离缩小到一定值后，第二磁铁迅速向上移动并吸附在第一磁铁上，从而两位三通换向阀切换至第二切换位。

两位三通换向阀切换至第二切换位后，从拉瓦尔喷管排出的气流的流速降低，因此作用在涡轮上的动力降低，导致气流无法驱动涡轮转动，则丝杠在扭簧的作用下反转；第一磁铁上移，第一磁铁与第二磁铁分离，第二磁铁在自身重力下下移，两位三通换向阀切换至第一切换位，从而两位三通换向阀将不断在第一切换位和第二切换位之间切换。

通过两位三通换向阀的不断切换，从拉瓦尔喷管排出的气流呈周期性的脉冲，使得颗粒流动的速度瞬间增大，有利于提高碰撞效果，提高破碎效率。另外，两位三通换向阀处于第二切换位时，拉瓦尔喷管则起到文丘里管的作用，粗粉不断从循环管进入拉瓦尔喷管，使得拉瓦尔喷管可一直对粗粉进行冷却。而气流经过辅助风管时，气流可带出排料管上部的粉尘，避免粉尘沉积并吸附在排料管上端，导致排料管阻塞。

优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述两位三通换向阀上连接主管道与支管的通道处于半开状态时，各支管的气流流量的和等于辅助风管的气流流量。辅助风管内气流的流量过大，容易将排料管内不符合规格的颗粒带出；而流过拉瓦尔喷管的气流的流量过小，将导致拉瓦尔喷管的喉部无法通过循环管连续吸入粗粉。

附图说明

图1为本发明实施例中低温气流粉碎装置的示意图；

图2为低温气流粉碎装置所应用的两位三通换向阀的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：粉碎罐体10、排料管20、螺旋导流片21、涡轮31、减速齿轮箱32、安装座33、丝杠34、第二磁铁35、第一磁铁36、拉瓦尔喷管41、循环管42、冷凝器51、蒸发器52、辅助风管60、阀座70、阀芯71。

实施例：

肉质改良中草药饲料添加剂的制备方法，采用原料包括：杜仲17.14％，黄芪17.14％，白术21.43％，甘草8.57％，生地14.29％，虎杖21.43％。

具体制备包括以下步骤：

将剩余各中药粉碎成60目粗粉，按比例和茴香油混合均匀；

将混合均匀的粗粉经气流低温粉碎装置粉碎至500目以上，分装，得到肉质改良中草药饲料添加剂。

将实施例制备的肉质改良中草药饲料添加剂按7.5kg/t添加到生长肥育猪的饲粮中，猪肉质改良，生长性能得到改善，提高饲料利用率。

实验例1：

(1)临床试验方法

选择100头体重60千克左右的健康状况良好、体重相近的杜长大三元杂交去势育肥猪，按体重随机分为2个处理组，每个处理组5个小组，每小组10头猪。

表1试验设计

基础饲粮参考nrc《猪营养需要》配制。试验猪每小组饲养于一栏，自由采食和饮水，按常规饲养和免疫程序进行饲养管理，预试期7d，试验期63d。

测定指标:育肥猪生产性能、胴体品质和猪肉营养物质。

(2)临床试验结果

表2肉质改良中草药饲料添加剂对育肥猪猪生产性能的影响

注：同行肩标不同小写字母表示差异显著(p<0.05)，不同大写字母表示差异极显著(p<0.01)，字母相同或无字母肩标表示差异不显著(p>0.05)。下表同。

表3肉质改良中草药饲料添加剂对育肥猪胴体品质的影响

表4肉质改良中草药饲料添加剂对育肥猪猪肉品质的影响

表5肉质改良中草药饲料添加剂对育肥猪猪肉营养物质的影响

(3)结论

1.饲粮中添加肉质改良中草药饲料添加剂能促进育肥猪生长，提高饲料利用率。

2.肉质改良中草药饲料添加剂明显改善猪肉肉色和大理石纹，提高猪肉报税能力和嫩度。

3.肉质改良中草药饲料添加剂明显改善猪肉风味物质，提高肌内脂肪含量，增加肌肉中肌苷酸含量。

如附图1所示，低温气流粉碎装置包括粉碎罐体10、气源和制冷系统，粉碎罐体10的顶部连接有排料管20；粉碎罐体10的周向上设有四个均匀分布的拉瓦尔喷管41。拉瓦尔喷管41包括依次设置的入口端、喉部和出口端，其中入口端和出口端的横截面均大于喉部的横截面，入口端、喉部和出口端均通过锥面形成过渡关系。拉瓦尔喷管41的入口端设于粉碎罐体10的外部，而拉瓦尔喷管41的出口端伸入粉碎罐体10内并与粉碎罐体10固定；且相邻的拉瓦尔喷管41的出口端相对设置，从而使得从拉瓦尔喷管41喷出的气流将相互冲击。气源通过供气管与拉瓦尔喷管41的入口端连接，供气管由主管道与四个支管组成，主管道与气源连接，四个支管与主管道连通；在本实施例中，气源采用压风机。

制冷系统采用常规选择，制冷系统主要包括压缩机、冷凝器51、膨胀阀和蒸发器52；其中冷凝器51的冷凝管缠绕在排料管20的上端，而蒸发器52则缠绕在拉瓦尔喷管41的外周。在制冷系统工作时，压缩机对制冷剂进行压缩散发大量热量，而冷凝器51通过排料管20内流动的空气对压缩机进行降温；蒸发器52缠绕在拉瓦尔喷管41的外周，从而可对经过拉瓦尔喷管41内的气流进行降温。

另外，拉瓦尔喷管41上连接有循环管42，循环管42的一端与拉瓦尔喷管41的喉部连通，循环管42的另一端与粉碎罐体10的底部连通。在排料管20内设有螺旋导流片21，螺旋导流片21可以延长气流经过排料管20的行程，以降低气流排出排料管20的流速；避免气流流速过快导致较大的颗粒从排料管20排出。

供气管的主管道上连接有辅助风管60，辅助风管60的一端通过二位三通换向阀与主管道连接。如附图2所示，二位三通换向阀主要包括阀座70和阀芯71，两位三通换向阀共有两个切换位，通过移动阀芯71可以实现两个切换位的切换；当两位三通换向阀处于第一切换位时，主管道仅与支管连通，即气流仅通过支管进入粉碎罐体10内，而不进入辅助风管60内。当两位三通换向阀处于第二切换位时，两位三通换向阀对于主管道与支管连通的通道处于半开状态，而连接主管道与辅助风管60的通道处于全开状态，此时，各支管内气流流量的和等于辅助风管60内的气流流量；即一部分气流通过支管进入粉碎罐体10内，而另一部分气流通过辅助风管60排出。在本实施例中，两位三通换向阀相当于一个节流阀和一个截止阀的组合，即切换两位三通换向阀对进入支管的气流起到节流作用，以减小进入粉碎罐体10内的气流流量和流速；而对进入辅助风管60内的气流则具有截止作用，即实现辅助风管60和主管道的通断。辅助风管60的中部与排料管20的上端连通形成三通结构。

在粉碎罐体10的底部设有控制机构，控制机构包括涡轮31、减速齿轮箱32、丝杠螺母结构和控制磁铁。涡轮31设置在粉碎罐体10内的底部并通过转轴与粉碎罐体10转动连接，转轴的下端与减速齿轮箱32的输入端连接，而减速齿轮箱32的输出端与丝杠螺母结构的丝杠34连接；在本实施例中，减速齿轮箱32的输出端通过单向轴承与丝杠34的上端连接，使得涡轮31正转可通过减速齿轮箱32带动丝杠34被动正转，而丝杠34主动反转时将不能带动涡轮31反转。

控制磁铁包括第一磁铁36、第二磁铁35和安装座33，第一磁铁36固定在丝杠螺母结构的螺母上，第二磁铁35设置在第一磁铁36下方，安装座33固定在粉碎罐体10的底部；且第二磁铁35与安装座33滑动连接，第一磁铁36和第二磁铁35相对端的磁极相反。从而第一磁铁36靠近第二磁铁35时，第一磁铁36和第二磁铁35之间的吸引力逐渐增大，当第一磁铁36和第二磁铁35之间的吸引力达到一定值后，第二磁铁35将迅速向第一磁铁36滑动并吸附在第一磁铁36上；当第一磁铁36向远离第二磁铁35的方向移动时，由于第二磁铁35嵌合在安装座33内，因此第二磁铁35向上移动一端距离后将受到安装座33的限位，从而第一磁铁36和第二磁铁35将分离，当第一磁铁36和第二磁铁35之间的距离逐渐增大后，第二磁铁35将在自身重力的作用下向下滑动。

丝杠螺母结构的丝杠34上套设有扭簧，扭簧的一端固定在丝杠34上，扭簧的另一端与粉碎罐体10的底部固定。当丝杠34正转时，扭簧将蓄能；而当涡轮31停止输出动力后，丝杠34将在扭簧的作用下反转。从而通过丝杠34的正反转可实现螺母带动哦第一磁铁36往复运动，同时第二磁铁35也将往复滑动。第二磁铁35与两位三通换向阀的阀芯71固定，即第二磁铁35往复滑动时，将实现两位三通换向阀在第一切换位和第二切换位之间切换。

采用低温粉碎装置对肉质改良中草药饲料添加剂及其制备方法原料进行处理的步骤为：

步骤(a)：将经过步骤(1)粉碎后的粗粉原料加入粉碎罐体10内，粗粉原料的体积不超过粉碎罐体10容积的1/4；

步骤(b)：在辅助风管60的端部连接集料袋，集料袋由无纺布制成；

步骤(c)：先启动压缩机对拉瓦尔喷管41进行预冷，待压缩机运行5min后，启动压风机；

步骤(d)：完成对粗粉原料的粉碎，且最终获得的肉质改良中草药饲料添加剂集中在集料袋内后，关闭压缩机和压风机；

步骤(e)：取下集料袋，并对肉质改良中草药饲料添加剂进行分装。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。