本发明属于食品加工技术领域，具体地，本发明涉及一种豆渣膨化食品的制备方法。
背景技术：
豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品。随着科学的发展，人们已从营养学的角度开始重新认识豆渣。经研究证明，大豆中有一部分营养成分残留在豆渣中，使得豆渣具有蛋白质、脂肪、钙、磷、铁等多种营养物质。
由于豆渣中含有丰富的大豆纤维，因此目前豆渣已经用于制备膳食纤维产品。例如，申请号为201811100711.0的中国发明专利申请公开了一种豆渣纤维食品的加工工艺，包括选取、研磨、烘干、筛选、杀菌、混合搅拌、注模、烘烤、包装等步骤。其工艺繁琐且最终产品膳食纤维含量有限。因此，目前急需一种工艺简单、易于操作且最终产品品质优异的以豆渣为原料的食品加工方法。
技术实现要素：
本发明的发明目的是针对现有技术中存在的缺陷，提供了一种豆渣膨化食品的制备方法。
本发明的技术方案具体如下：
一种豆渣膨化食品的制备方法，包括如下步骤：
(1)将豆渣、小麦粉、淀粉以及其它粉料按预订比例混合得到混合拌料；
(2)将所述混合拌料自动提升投料之后进行两次挤压、定型和切片得到薄片；
(3)对薄片进行高温油炸膨化，随后脱油、拌料得到成品。
进一步，在步骤(1)中，预订比例是以重量百分比计的豆渣30-40％、小麦粉40-50％、淀粉10-14％、其它粉料6-10％。
进一步，在步骤(2)中，采用连续多段式螺杆挤压机进行两次挤压。
进一步，在步骤(2)中，两次挤压包括一次挤压熟化和二次挤压成型。
进一步，一次挤压熟化是将混合拌料在60-80℃挤压成连续式条状。
进一步，二次挤压成型是将连续式条状在80-100℃挤压熟化。
进一步，在步骤(2)中，定型起到水分均匀和有助于膨化的作用。
进一步，在步骤(2)中，薄片厚度是0.3-1mm。
进一步，在步骤(3)中，油炸膨化是在油温170-190℃连续式油炸锅进行油炸。
一种豆渣膨化食品，采用上述的制备方法得到，所述豆渣膨化食品是膳食纤维脆片。
相比于现有技术，本发明的技术方案具有如下有益效果：
1、工艺简单，节省人力，提高效率，成本降低，在本行业来说是一个突破。比如，以前此类豆渣脆片产品生产能每天1吨，采用本发明的方法可以实现产量翻倍，效率及生产能力得到提高；
2、豆渣作为豆制品生产行业的副产品，具有价值低、口感差、味道不好、不易于储存等缺点，本发明的方法能够使豆渣食品变为口感好、方便储存、膳食纤维含量高(营养价值高的)的休闲食品。
具体实施方式
为充分了解本发明之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本发明做详细说明，但本发明并不仅仅限于此。
针对目前豆渣膳食纤维产品制备方法工艺繁琐且最终产品膳食纤维含量有限的问题，本发明的发明人对工艺方法进行优化提出了一种与已有方法完全不同的豆渣膨化食品的制备方法。
本发明的豆渣膨化食品的制备方法包括：(1)将豆渣、小麦粉、淀粉以及其它粉料按预订比例混合得到混合拌料；(2)将所述混合拌料自动提升投料之后进行两次挤压、定型和切片得到薄片；(3)对薄片进行高温油炸膨化，随后脱油、拌料得到成品。
具体地，在一种优选的具体实施方法中，本发明的豆渣膨化食品的制备方法包括：
(1)将豆渣、小麦粉、淀粉以及其它粉料按预订比例混合得到混合拌料。
将按照重量百分比计的新鲜豆渣30-40％、小麦粉40-50％、淀粉10-14％、其它粉料6-10％(优选地，新鲜豆渣40％、小麦粉40％、淀粉10-14％、其它粉料6-10％)进行混合拌料。
在本发明中，其它粉料例如是山药粉、燕麦粉、紫薯粉、大麦若叶粉等，在实际生产过程中，本领域技术人员可以基于实际需要进行选择，在此不做赘述。
在本发明中，小麦粉、淀粉、其它粉料可以通过市场购买获得，例如，小麦粉可以采用五得利面粉、淀粉可以采用莱泰牌泰国进口淀粉。
在本发明中，豆渣可以是加工厂家在生产豆腐等产品的过程中的副产物。
(2)将所述混合拌料自动提升投料之后进行两次挤压、定型和切片得到薄片。
用自动提升机将混合拌料提升倒入挤压机，经过连续多段式螺杆挤压机二次挤压，其中，一次挤压是将混合拌料在60-80℃挤压成连续式条状，就是成型过程；二次挤压是将连续式条状在80-100℃挤压熟化，是将成型的产品继续加热后熟化；熟化后产品在常温下放置48小时后切片，放置的过程需要将产品用薄膜包裹，放置在温度20-25度左右通风干燥的环境中，目的是将熟化的产品老化，使产品内部的水分分布均匀、密度均匀、是一个老化的过程，下一步将产品用切片机切成0.3-1mm的薄片(厚度可以根据实际要求调整)，这个厚度的产品口感酥脆、便于油炸膨化。
特别需要说明的是，现有工艺中没有定型步骤，而本发明的方法包括了定型，这在本发明的方法中是必不可少的步骤，起到水分均匀的作用，有助于膨化。
(3)对薄片进行高温油炸膨化，随后脱油、拌料得到成品。
将步骤(2)得到的薄片在油温170-190℃连续式油炸锅进行油炸，油炸时间30-60秒，这个时间和温度炸出的产品膨化度、香脆度、感官色泽良好，脱油、拌料后即可得成品。
本发明的方法工艺简单、易于操作，同时能够最大程度上保留了豆渣的营养成分，得到的豆渣膨化食品的各种营养成分符合国家标准，并且膳食纤维的含量明显高于国家标准。
特别是，本发明的发明人通过对工艺的改进，采用上述各步骤实现了一个完整的技术方案，不但能够使工艺简单、节省人力、提高效率、成本降低，而且，改变了目前豆渣作为豆制品生产行业的副产品价值低、口感差、味道不好、不易于储存等缺点，本发明的方法能够使豆渣食品变为口感好、方便储存、膳食纤维含量高(营养价值高的)的休闲食品。
实施例
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例1
先将新鲜豆渣4000克、小麦粉4000克、淀粉1400克、山药粉600克进行混合拌料。
用自动提升机将混合拌料提升倒入挤压机，经过连续多段式螺杆挤压机二次挤压，其中，一次挤压是将混合拌料在60℃挤压成连续式条状，二次挤压是将连续式条状在80℃挤压熟化，熟化后产品在常温下放置48小时后切片，放置的过程需要将产品用薄膜包裹，放置在温度20℃左右通风干燥的环境中，然后将产品用切片机切成1mm的薄片。
将薄片在油温170℃连续式油炸锅进行油炸，油炸时间30秒，脱油、拌料后即可得成品。
对实施例1的产品的营养成分进行检测，结果如表1所示。
表1
实施例2
先将新鲜豆渣3000克、小麦粉5000克、淀粉1000克、燕麦粉1000克进行混合拌料。
用自动提升机将混合拌料提升倒入挤压机，经过连续多段式螺杆挤压机二次挤压，其中，一次挤压是将混合拌料在80℃挤压成连续式条状，二次挤压是将连续式条状在100℃挤压熟化，熟化后产品在常温下放置48小时后切片，放置的过程需要将产品用薄膜包裹，放置在温度20℃左右通风干燥的环境中，然后将产品用切片机切成0.5mm的薄片。
将薄片在油温190℃连续式油炸锅进行油炸，油炸时间60秒，脱油、拌料后即可得成品。
实施例3
先将新鲜豆渣3500克、小麦粉4500克、淀粉1300克、紫薯粉700克进行混合拌料。
用自动提升机将混合拌料提升倒入挤压机，经过连续多段式螺杆挤压机二次挤压，其中，一次挤压是将混合拌料在70℃挤压成连续式条状，二次挤压是将连续式条状在90℃挤压熟化，熟化后产品在常温下放置48小时后切片，放置的过程需要将产品用薄膜包裹，放置在温度20℃左右通风干燥的环境中，然后将产品用切片机切成0.5mm的薄片。
将薄片在油温180℃连续式油炸锅进行油炸，油炸时间50秒，脱油、拌料后即可得成品。
采用与实施例1相同的检测方法对实施例2和3的产品进行检测，结果如表2所示。
表2
根据gb28050-2011中规定，膳食纤维含量超过6g/100g(固体)就可声称高或富含膳食纤维或良好来源。具体如下表：
从表1和表2的数据可以看出，本发明的豆渣膨化食品的膳食纤维含量远高于国家标准。