本发明涉及凝胶糖果食品加工领域，具体涉及一种高水分凝胶糖果及其制备方法。本发明还涉及包含功能性成分的高水分凝胶糖果及其制备方法。
背景技术：
凝胶糖果是一种消费者普遍喜欢的产品，其以胶体、糖浆等为主要原料，经多个工序操作，构成具有不同形状、质构和香味，精美而耐保藏的固体糖果，具有弹性和咀嚼感。随着糖果类食品的市场运作由产品竞争向市场营销的转变完成，糖果行业进入品牌竞争时代，我国糖果市场竞争越来越激烈，糖果产业发展趋势良好。消费者对凝胶糖果的质量及口感要求也随之提高，尤其对凝胶糖果的柔软性、弹性，咀嚼感等提出更高要求。由于凝胶糖果具有良好的受众群体，其凝胶糖体可作为多种功效成分的载体，因此在保证凝胶糖果口感的同时加入特定的营养成分制成功能性凝胶糖果，在享受美味的期间补充人体所需营养。
目前制备凝胶糖果的胶体众多，明胶凝胶糖果是凝胶糖果中的一大类，由于具有较高的弹性和咀嚼性而广受消费者喜爱，但是明胶凝胶糖果存在热稳定性差等缺点；琼脂凝胶糖果虽然质地坚实，但在pH4酸性条件下被破坏，失去凝胶能力；卡拉胶凝胶糖果质地软糯，容易粘牙。
普通凝胶糖果产品耐温性差，在较高温度(36℃-38℃)下发生变形、黏连及融化等问题，不利于产品运输，不仅影响产品外观口感，更影响保质期。为防止由于返砂发烊引起凝胶糖果间彼此粘连，一般凝胶糖果的含水量控制在10%-20%。
当水分高于20%以上时，可赋予凝胶糖果更新鲜的口感风味及具有弹力的食感。中国专利CN107821714A“一种胶原蛋白肠衣果汁凝胶糖果及其制备方法”的胶原蛋白肠衣果汁凝胶糖果是以结冷胶为凝胶剂，复配刺槐豆胶和黄原胶，最外层用胶原蛋白肠衣包裹，使凝胶糖果具有20％以上的水分含量和4.0以下的pH，并使凝胶糖果既有弹性也有韧性，同时在40℃以下不融化，弥补明胶熔点低的缺陷。但是其产品持水性差，在保质期内糖体水分大量流失，高水分凝胶糖果发生水分离、表面溶解黏连等问题仍亟待改善。中国专利CN107072238A“含有高水分橡皮糖”的橡皮糖，其水分含量为20重量%以上，由于橡皮主体具有规定的表面粘着度，将表面粘着度控制在500-1800 kg/m2，最优选500-1500 kg/m2，从而使橡皮主体与胶原壳体的密合性增加，由此具有良好的保型性，适于常温流通。但作为凝胶剂的主要成分的明胶为动物源性原料制得，动物源性不符合素食主义者的喜好。
因此，本领域对口感提升和稳定性提高的凝胶糖果仍存在需要。
技术实现要素：
本发明人出人意料地发现，通过调整凝胶糖果中的甜味剂和凝胶剂的重量比例，可以显著提高产品稳定性，保证产品在高水分条件下不粘连，并且保证在产品中加入功效成分时质构不被破坏。
因此，本发明提供一种高水分凝胶糖果，所述高水分凝胶糖果按重量计包含甜味剂30-70份、凝胶剂2-4份、酸味剂0.1-3份和金属离子0.01-1份以及适量的辅料，其中所述凝胶剂包含刺槐豆胶和黄原胶。
在一个实施方案中，所述高水分凝胶糖果包含凝胶剂，其中按重量计，凝胶剂为2-4份，例如2-3份、2.5-3份、2.5-3.5份、3-4份或3.1-4份，例如2份、2.2份、2.5份、3份、3.1份、3.4份、3.8份或4份。
在进一步的实施方案中，刺槐豆胶和黄原胶的重量比为1.2~2.5:1.0~2.0，包括在该范围内的任何比值，例如1.2:1.0、1.2:1.5、1.2:2.0、1.5:1.0、1.5:2.0、2.0:1.0、2.0:1.5、2.0:2.0、2.5:1.0、2.5:1.5或2.5:2.0等。本发明人发现，当刺槐豆胶和黄原胶的重量比在上述范围内时，凝胶糖果的持水性和硬度方面均得到显著改进。
在进一步的实施方案中，所述凝胶剂还包含结冷胶，其中按重量计，结冷胶的量是刺槐豆胶和黄原胶总量的0.6~1.1倍，包括在该范围内的任何倍数，例如0.6、0.7、0.8、0.9、1.0或1.1倍等。
在一个实施方案中，所述凝胶剂由刺槐豆胶、黄原胶和结冷胶组成。
在进一步的实施方案中，所述高水分凝胶糖果还包含另外的凝胶剂，所述另外的凝胶剂选自果胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、糊精、环糊精、海藻酸钠、罗望子多糖胶、圆苞车前子壳和本领域的其它凝胶剂，以及它们任何两种或更多种的混合物，条件是这些另外的凝胶剂不影响本发明的产品质量和上述效果。
在一个实施方案中，所述高水分凝胶糖果包含甜味剂，其中按重量计，甜味剂为30-70份，例如40-60份，例如45-50份。
在一个实施方案中，所述甜味剂由固态糖和液态糖组成，其中固态糖与液态糖的重量比为1:1至10:1，包括在该范围内的任何比值，例如1:1、2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1或10:1。优选地，固态糖与液态糖的重量比为大于2:1，更优选为2:1。
在进一步的实施方案中，所述固态糖选自白砂糖、葡萄糖、异麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、海藻糖、乳糖、果糖、山梨糖醇、甘露醇、益寿糖和本领域的其它固态糖，以及它们任何两种或更多种的混合物，和所述液态糖选自葡萄糖浆、果葡糖浆、麦芽糖浆、山梨糖醇液、麦芽糖醇液和本领域的其它液态糖，以及它们任何两种或更多种的混合物。在另外的实施方案中，所述固态糖选自异麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、山梨糖醇、甘露醇，以及它们任何两种或更多种的混合物，和所述液态糖选自麦芽糖浆、山梨糖醇液以及它们的混合物。
在一个实施方案中，所述高水分凝胶糖果包含酸味剂，其中按重量计，酸味剂为0.1-3份，例如0.1、0.5、1、2或3份。在一个实施方案中，酸味剂选自柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、乳酸、酒石酸、富马酸和本领域的其它酸味剂，以及它们任何两种或更多种的混合物。
在一个实施方案中，所述高水分凝胶糖果包含金属离子，其中按重量计，金属离子为0.01-1份，例如0.01、0.05、0.1、0.5或1份。在一个实施方案中，金属离子选自柠檬酸钾、柠檬酸钠、碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸钠、磷酸钾、氧化镁、偏磷酸钾、醋酸钠、磷酸氢钙、乳酸钙和本领域的其它金属离子，以及它们任何两种或更多种的混合物。
在一个实施方案中，所述辅料包含甘油、浓缩果汁、果蔬汁类、食用香精或食用色素，或其任何组合。在进一步的实施方案中，所述辅料包含甘油0-4份、浓缩果汁0-20份、果蔬汁类0-20份、食用香精0-3份和/或食用色素0-1份。
浓缩果汁选自各种水果的浓缩果汁，如草莓、苹果、葡萄、甜橙、菠萝、芒果、桃子、梨、西瓜、石榴、榴莲或西柚，以及它们任何两种或更多种的混合物。
果蔬汁类为果蔬汁类饮料产品。
食用香精为食品香精。
食用色素为食品色素。
在一个实施方案中，所述高水分凝胶糖果还包含功能性成分，优选营养强化剂。所述营养强化剂选自维生素、矿物质、多糖、多酚、苷类、黄酮、不饱和脂肪酸、蛋白质、萜类、脂类、甾醇和本领域的其它营养强化剂，以及它们任何两种或更多种的混合物。在进一步的实施方案中，按重量计，所述高水分凝胶糖果包含0.001-30份营养强化剂，例如0.001、0.01、0.1、0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25或30份。
在一个具体的实施方案中，功能性成分为雨生红球藻提取物。雨生红球藻被认为是自然界中生产天然虾青素的最好的生物之一，其提取物在抗氧化、消除自由基方面均强于β类胡萝卜素，可以促进抗体的产生，增强动物的免疫功能。
现有技术中鲜有含有营养强化剂的凝胶糖果，并且由于高水分凝胶糖果耐温性较差，凝胶糖果中的一些功效成分易分解。常见的高水分凝胶糖果保质期短；凝胶糖果多以动物胶为主；并且普通凝胶糖果生产时间长，产能低。
与现有技术相比，本发明的高水分凝胶糖果添加有一定的营养强化剂，在提升凝胶糖果口感和趣味性的同时，提供营养价值及提高产品稳定性。
在一个实施方案中，所述高水分凝胶糖果还包含外层胶原蛋白肠衣；或外层包衣，所述包衣包含海藻酸钠与钙盐；或泡罩包装。在进一步的实施方案中，所述高水分凝胶糖果中的外层胶原蛋白肠衣或外层包衣占整粒凝胶糖果重量的8%-15%。
对于普通凝胶糖果以明胶为主，由动物源性原料制得，但本发明的高水分凝胶糖果可制成纯植物来源，符合素食主义者的喜好。本发明的高水分凝胶糖果用外衣进行包裹，对于光、氧气、pH、湿度不稳定的营养强化剂，可以提高其稳定性。本发明的高水分凝胶糖果的含水量高于20重量%，并且在60℃下不变形，不黏连，不析水，有利于产品运输。
此外，本发明还提供了一种制备上述高水分凝胶糖果的方法，包括以下步骤：
1) 将凝胶剂与水混合并加热使其完全溶解，得到胶液；
2) 将甜味剂与水混合并加热使其完全溶解，得到糖液；
3) 将酸味剂、金属离子和其它辅料混合并搅拌均匀，得到调配液；
4) 将糖液和胶液混合均匀得到混合物，将调配液倒入混合物中混合均匀，得到内容物料液；
5) 将配制的内容物料液输入凝胶糖果浇注机中，浇注成凝胶糖果；
6) 将得到的凝胶糖果干燥；和
7) 将干燥后的产品进行脱膜，抛光并包装得到成品。
此外，本发明还提供了一种制备上述高水分凝胶糖果的方法，其包括上述步骤1)-7)，其中在步骤4)之前还包括步骤3')：将功能性成分与水混合得到功能性成分料液；并且在步骤4）中将功能性成分料液也倒入混合物中混合均匀，得到内容物料液。
此外，本发明还提供了一种制备上述高水分凝胶糖果的方法，其包括上述步骤1)、2)、3)和4)或上述步骤1)、2)、3)、3')和4)，其中在步骤4)之后包括以下步骤：
5) 将内容物料液灌装于胶原蛋白肠衣内，扭结制成包衣凝胶糖果；
6) 将得到的包衣凝胶糖果干燥；和
7) 将干燥后的包衣凝胶糖果在扭结处剪切，并包装得到成品。
此外，本发明还提供了一种制备上述高水分凝胶糖果的方法，其包括上述步骤1)、2)、3)和4)或上述步骤1)、2)、3)、3')和4)，其中在步骤4)之后包括以下步骤：
5) 将内容物料液挤出并涂布海藻酸钠，再淋上钙盐溶液，形成凝胶，扭结制成包衣凝胶糖果；
6) 将得到的包衣凝胶糖果干燥；和
7) 将干燥后的包衣凝胶糖果在扭结处剪切，并包装得到成品。
此外，本发明还提供了一种制备上述高水分凝胶糖果的方法，其包括上述步骤1)、2)、3)和4)或上述步骤1)、2)、3)、3')和4)，其中在步骤4)之后包括以下步骤：
5) 将卷筒薄片加热软化，吹塑制成泡罩，将配制好的内容物料液填充至泡罩内；和
6) 将卷筒衬底材料覆盖在已填充好的泡罩上并密封，包装得到成品。
本发明的方法简单易行，通过调整高水分凝胶糖果中的甜味剂和凝胶剂的比例，保持凝胶糖果的高结晶性且不析水、不返砂，产品具有硬度适中、高弹性、高咀嚼性、凝聚性适中、低粘牙性的特性，同时提高产品持水性及耐温性，保证在产品中加入功效成分时质构不被破坏。
本文所使用的所有单词和术语应被认为具有本领域技术人员通常使用的相同含义，除非另一种含义从上下文显而易见。
本文使用的术语“包括”和“包含”以及其各种变体意指包括一种或多种要素的组合物还可包含未明确描述的其它要素。
尽管未明确指出，但本文中的所有数值都意图用“约”进行修饰，除非上下文清楚指明。在本文中，术语“约”意指目标值±20%，优选±10%。
如全文所用，范围用作用于描述该范围内的每个值和所有值的速记。可选择该范围内的任何值作为该范围的端值。
另外，本文引用的所有参考文献通过引用全部结合到本文中。若本公开中的定义与所引用参考文献的定义相冲突时，以本公开为准。
本发明还包括以下具体的实施方案：
1. 一种凝胶糖果，其按重量计包含甜味剂30-70份、凝胶剂2-4份、酸味剂0.1-3份和金属离子0.01-1份以及适量的辅料，其特征在于所述凝胶剂包含重量比为1.2~2.5:1.0~2.0的刺槐豆胶和黄原胶。
2. 实施方案1的凝胶糖果，其特征在于所述凝胶剂还包含结冷胶，其中按重量计，结冷胶的量是刺槐豆胶和黄原胶总量的0.6~1.1倍。
3. 实施方案1或2的凝胶糖果，其特征在于所述甜味剂由固态糖和液态糖组成，其中固态糖与液态糖的重量比为1:1至10:1。
4. 实施方案3的凝胶糖果，其中固态糖与液态糖的重量比为大于2:1。
5. 实施方案3的凝胶糖果，其中固态糖与液态糖的重量比为2:1。
6. 实施方案3-5中任一项的凝胶糖果，其中所述固态糖选自白砂糖、葡萄糖、异麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、海藻糖、乳糖、果糖、山梨糖醇、甘露醇、益寿糖，以及它们任何两种或更多种的混合物，和所述液态糖选自葡萄糖浆、果葡糖浆、麦芽糖浆、山梨糖醇液、麦芽糖醇液，以及它们任何两种或更多种的混合物。
7. 实施方案3-6中任一项的凝胶糖果，其中所述固态糖选自异麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、山梨糖醇、甘露醇，以及它们任何两种或更多种的混合物，和所述液态糖选自麦芽糖浆、山梨糖醇液以及它们的混合物。
8. 前述实施方案中任一项的凝胶糖果，其中酸味剂选自柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、乳酸、酒石酸、富马酸以及它们任何两种或更多种的混合物。
9. 前述实施方案中任一项的凝胶糖果，其中金属离子选自柠檬酸钾、柠檬酸钠、碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸钠、磷酸钾、氧化镁、偏磷酸钾、醋酸钠、磷酸氢钙、乳酸钙以及它们任何两种或更多种的混合物。
10. 前述实施方案中任一项的凝胶糖果，其中所述凝胶糖果还包含另外的凝胶剂，所述另外的凝胶剂选自果胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、糊精、环糊精、海藻酸钠、罗望子多糖胶、圆苞车前子壳以及它们任何两种或更多种的混合物。
11. 前述实施方案中任一项的凝胶糖果，其中所述辅料包含甘油、浓缩果汁、果蔬汁类、食用香精或食用色素，或其任何组合。
12. 前述实施方案中任一项的凝胶糖果，其还包含功能性成分，优选营养强化剂。
13. 实施方案12的凝胶糖果，其中营养强化剂选自维生素、矿物质、多糖、多酚、苷类、黄酮、不饱和脂肪酸、蛋白质、萜类、脂类、甾醇以及它们任何两种或更多种的混合物。
14. 实施方案1-13中任一项的凝胶糖果，其还包含外层胶原蛋白肠衣。
15. 实施方案1-13中任一项的凝胶糖果，其还包含外层包衣，所述包衣包含海藻酸钠与钙盐。
16. 实施方案1-13中任一项的凝胶糖果，其还包含泡罩包装。
17. 一种制备实施方案1-11中任一项的凝胶糖果的方法，包括以下步骤：
1) 将凝胶剂与水混合并加热使其完全溶解，得到胶液；
2) 将甜味剂与水混合并加热使其完全溶解，得到糖液；
3) 将酸味剂、金属离子和其它辅料混合并搅拌均匀，得到调配液；
4) 将糖液和胶液混合均匀得到混合物，将调配液倒入混合物中混合均匀，得到内容物料液；
5) 将配制的内容物料液输入凝胶糖果浇注机中，浇注成凝胶糖果；
6) 将得到的凝胶糖果干燥；和
7) 将干燥后的产品进行脱膜，抛光并包装得到成品。
18. 一种制备实施方案12-13中任一项的凝胶糖果的方法，其包括权利要求16的方法的步骤1)-7)，特征在于在步骤4)之前还包括步骤3')：将功能性成分与水混合得到功能性成分料液；并且在步骤4）中将功能性成分料液也倒入混合物中混合均匀，得到内容物料液。
19. 一种制备实施方案14的凝胶糖果的方法，其包括权利要求17的方法的步骤1)、2)、3)和4)或权利要求18的方法的步骤1)、2)、3)、3')和4)，特征在于在步骤4)之后包括以下步骤：
5) 将内容物料液灌装于胶原蛋白肠衣内，扭结制成包衣凝胶糖果；
6) 将得到的包衣凝胶糖果干燥；和
7) 将干燥后的包衣凝胶糖果在扭结处剪切，并包装得到成品。
20. 一种制备实施方案15的凝胶糖果的方法，其包括权利要求17的方法的步骤1)、2)、3)和4)或权利要求18的方法的步骤1)、2)、3)、3')和4)，特征在于在步骤4)之后包括以下步骤：
5) 将内容物料液挤出并涂布海藻酸钠，再淋上钙盐溶液，形成凝胶，扭结制成包衣凝胶糖果；
6) 将得到的包衣凝胶糖果干燥；和
7) 将干燥后的包衣凝胶糖果在扭结处剪切，并包装得到成品。
21. 一种制备实施方案16的凝胶糖果的方法，其包括权利要求17的方法的步骤1)、2)、3)和4)或权利要求18的方法的步骤1)、2)、3)、3')和4)，特征在于在步骤4)之后包括以下步骤：
5) 将卷筒薄片加热软化，吹塑制成泡罩，将配制好的内容物料液填充至泡罩内；和
6) 将卷筒衬底材料覆盖在已填充好的泡罩上并密封，包装得到成品。
具体实施方式
将根据以下提供的具体实施例来进一步描述本发明。尽管描述了本发明的优选实施例，但其仅意图用于说明的目的而无意限制本发明的范围。
实施例1——制备本发明的高水分凝胶糖果
按以下方法制备本发明的高水分凝胶糖果，该凝胶糖果由以下重量配比的组分组成：
内容物：甜味剂60g，凝胶剂3g，浓缩果汁2g，酸味剂1g，香精1g，甘油2g，金属离子0.3g。
凝胶糖果制作步骤如下：
1、凝胶糖果的制备：
（1）胶液的制备
向容器中加入10-15倍凝胶剂重量的水，加热至70-95℃，然后加入凝胶剂，加热搅拌至使其充分溶解，得到胶液。
（2）糖液的制备
称取配方量的甜味剂，加入10-20g的纯化水，加热至80-120℃，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为70%-90%，所得糖液。
（3）调配液的制备
将酸味剂、甘油、金属离子和香精、色素加入浓缩果汁中，搅拌均匀，得到调配液。
（4）内容物的制备
将糖液和胶液混合均匀得到混合物，于70-95℃温度下进行保温；将调配液倒入混合物中一起混合均匀，得到内容物料液。
2、浇注
将配制好的内容物料液输入凝胶糖果浇注机中，浇注凝胶糖果。
3、干燥
将得到的凝胶糖果在20-90℃的温度和10%-50%RH的相对湿度条件下进行干燥。
4、脱模和后处理
干燥后的产品进行脱膜、抛光、包装即得成品。
实施例2——制备本发明的功能性高水分凝胶糖果
制备本发明的功能性凝胶糖果，该功能性凝胶糖果由以下重量配比的组分组成：
内容物：甜味剂60g，凝胶剂3g，浓缩果汁2g，酸味剂1g，香精1g，甘油2g，金属离子0.3g、功能性成分(在本实施例中以雨生红球藻为例) 5g。
凝胶糖果制作步骤如下：
1、凝胶糖果制备：
（1）胶液的制备
向容器中加入10-15倍凝胶剂重量的水，加热至70-95℃，然后加入凝胶剂，加热搅拌至使其充分溶解，得到胶液。
（2）糖液的制备
称取配方量的甜味剂，加入10-20g的纯化水，加热至80-120℃，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为70%-90%，得到糖液。
（3）调配液的制备
将酸味剂、甘油、金属离子和香精、色素加入浓缩果汁中，搅拌均匀，得到调配液。
（4）功效成分的调配
称取等量纯化水，加入功效成分混合均匀，得到功效成分料液。
（5）内容物的调配
将糖液和胶液混合均匀得到混合物，于70-95℃温度下进行保温；将功效成分料液及调配液依次倒入混合物中一起混合均匀，得到内容物料液。
2、浇注
将配制好的内容物料液输入凝胶糖果浇注机中，浇注凝胶糖果。
3、干燥
将得到的凝胶糖果在10-60℃的温度和10%-50%RH的相对湿度条件下进行干燥。
4、脱模和后处理
干燥后的产品进行脱膜、抛光、包装即得成品。
实施例3——制备本发明的高水分凝胶糖果(含外层胶原蛋白肠衣)
上述内容物料液也可灌装于胶原蛋白肠衣（蛋白衣）内，其制备方法如下：
灌装、扭结
将上述实施例1或2中制备的内容物料液灌装于胶原蛋白肠衣内，每隔2-3cm长度进行扭结制成包衣凝胶糖果；
干燥
包衣凝胶糖果在10-50℃的温度和10%-50%RH的相对湿度条件下进行干燥；
剪切和后处理
将干燥后的包衣凝胶糖果扭结处剪切；包装即得成品。
得到的高水分凝胶糖果包含88重量%的内容物，12重量%的外层胶原蛋白肠衣。
实施例4——制备本发明的高水分凝胶糖果(含外层海藻酸钠与钙盐包衣)
上述内容物料液也可灌装于海藻酸钠与钙盐的凝胶内，其制备方法如下：
灌装、扭结
将上述实施例1或2中制备的内容物料液挤出，涂布一层2.5%海藻酸钠溶液，再淋上3%氯化钙溶液，形成凝胶，每隔2-3cm长度进行扭结制成包衣凝胶糖果；
干燥
包衣凝胶糖果在10-50℃的温度和10%-50%RH的相对湿度条件下进行干燥；
剪切和后处理
将干燥后的包衣凝胶糖果扭结处剪切；包装即得成品。
得到的高水分凝胶糖果包含90重量%的内容物，10重量%的外层海藻酸钠与钙盐包衣。
实施例5——制备本发明的高水分凝胶糖果(含泡罩包装)
上述内容物料液也可灌装于泡罩膜内，其制备方法如下：
1、填充
卷筒薄片加热软化，吹塑制成泡罩，将配制好的内容物料液输入自动上料机中，填充凝胶糖果至泡罩内。
2、封口
卷筒衬底材料覆盖在已充填好的泡罩上，将泡罩与衬底封合在一起；包装即得成品。
实施例5——检测方法：硬度测定
将制备的软糖固定于质构仪的底座面，将圆柱状柱塞沿垂直方向从上方挤压样品，压缩样品至60%形变程度，记录挤压感应力的大小（g），重复测试10次，取平均值。
实施例6——检测方法：持水性(析水)测定
将制备的软糖25g左右加入到40mL塑料离心管中，于5000 r /min离心30min，吸去上层水，测量质量差，按下式计算持水能力(WHC)：WHC/% =(m1-m2)/m1×100
其中：m1为离心前软糖质量；m2为吸去水分后软糖质量。重复测定5次，取平均值。
实施例7——制剂实施例
按照实施例1-5的方法制备下表1中的各种制剂实例并进行硬度和持水性测定。
表1
本发明人重复了CN107821714A的凝胶糖果配方，以与本发明的配方进行比较。比较配方1的甜味剂和凝胶剂比例与CN107821714A完全相同。比较配方2为比较配方1+功效成分。比较配方3的凝胶剂比例与CN107821714A相同。
质构分析结果表明，本发明的配方明显改善了凝胶糖果内容物的质构稳定性，并且本发明的配方在添加功效成分后依然保持了凝胶糖果内容物的质构稳定性。这说明了配方中的凝胶剂比例为改善质构稳定性的关键因素，并且结合本发明的甜味剂比例，质构稳定性得到进一步改善。析水分析得出了类似的结论。
表2：本发明的其它制剂实例
表3：本发明的填充制剂实例
将理解，本领域技术人员根据上文描述的教导，在不背离本发明的精神的情况下可对本发明进行各种变化和修改，和这些等同方案被认为落入随附权利要求书定义的本发明的范围内。