冻干鹿角胶的加工方法与流程

文档序号:18730610发布日期:2019-09-21 00:27阅读:2078来源:国知局
冻干鹿角胶的加工方法与流程

本发明涉及鹿角深加工技术,具体地说,涉及一种冻干鹿角胶的加工方法。



背景技术:

鹿角胶为鹿科动物的角经过熬制,浓缩形成的固体或半固体蛋白胶,具有温补肝肾,益精养血的功效。多用于头晕血虚,腰膝酸冷,虚劳消瘦。也可以作为食品服用。

目前用于熬制鹿角胶多使用文火浓缩法,最后浓缩步骤由于水分大量减少,鹿角胶很容易产生烊化,引起产品质量受损。同时,在阴干过程中,自然阴干或鼓风机干燥会引起空气尘埃污染。另外,传统加工方式制作的鹿角胶用前需要长时间泡发,造成食用不方便。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种冻干鹿角胶的加工方法。

为了实现本发明目的,第一方面,本发明提供一种冻干鹿角胶的加工方法,包括以下步骤:

1)将鹿角切割成1-3cm大小的鹿角段,洗净;

2)将鹿角段与水按1:4-5的重量比混合,煎煮18-24h,将煎液倒出;

3)重复步骤2)三~五次;

4)合并煎液,用80-100目滤网过滤,收集滤液,按滤液质量比万分之一~万分之二的量,向滤液中加入明矾,静置澄清;

5)取上层澄清液倒入锅内,中火加热熬制成胶状(水凝胶),改用小火,按鹿角段重量1/30-1/50的量向锅内加入冰糖,搅拌继续熬至胶液变为黄褐色,按鹿角段重量1/20-1/25的量向锅内加入温热黄酒,搅拌继续熬至胶液含水量为40%-80%,停火,降温后倒胶,胶体厚度为4-8mm;

6)先将胶体于-30℃~-40℃冷冻2-4h;然后,在-20℃~-30℃,真空度20-80Pa的条件下冷冻干燥72-96h;最后于20℃-40℃,真空度10-100Pa的条件下干燥2-3h。

本发明中,明矾起到沉淀剂的作用,主要用于沉淀大分子杂质。应理解的是,可以使用其他化学或物理方法进行沉淀,得到澄清的溶液即可。如果不加入沉淀剂,胶质凝固后透光度较差,进而影响成品外观品质。

在本发明的一个具体实施方式中,所述冻干鹿角胶按以下方法制得:

1、原料处理

将鹿角剔除残余肉和结缔组织后,清水清洗,阴干,打碎。取鹿角在锅内加热煎熬,视情况添加沸水,24h后取出煎液,锅内再加入沸水,如此反复多次,至鹿角完全变酥为止,得到的煎液使用100目滤网过滤,滤液合并入缸,撒少许明矾粉,静置澄清,取上层澄清液体倒入锅内,加热继续熬制,待液体成胶状后,改用小火,加入适量冰糖,待胶液变成黄褐色,加入适量温热黄酒,至胶体含水量为40%左右,停火降温,出锅。

2、冷冻前处理

将胶水倒入预先设定好的模具中,厚度为4-8mm。模具预先涂有食用油。涂抹少许白酒于胶面。

3、预冻处理

将盛有胶水的模具放入冰箱中,迅速冷冻至-30℃~-40℃,冷冻2-4h。

4、主干燥

将真空冷冻仓温度设定为-20℃~-30℃,真空度调制20-80Pa,持续冷冻72-96h,对样品水分进行升华处理。

5、终末干燥

将真空冷冻干燥仓温度设置20℃-40℃,对应压强为10-100Pa。进行终末干燥2-3h,使得冻干鹿角胶成品的最终含水量小于5%,取出托盘,拿出胶块,密封储存。

第二方面,本发明提供按照前述方法制备的冻干鹿角胶。

本发明中,鹿角胶冻干前含水量与传统工艺相比要更高一些,一般保持40%-80%的含水量。较高的含水量可使胶体在冻干后产生更多疏松多孔的海绵结构,进而减少使用时的复水时间,并且减小熬煮时间和糊化几率。而水分过多则不利于冻干,增加了成本。上述冻干工艺中,主干燥与终末干燥时,真空仓内压力不可以超过611Pa。

在本发明的一个具体实施方式中,所述冻干鹿角胶按如下方法制得:

1、原料挑选

取鹿角剔除肉和结缔组织。浸泡1天,至鹿角无异味取出,然后阴干。取2500g晒干的鹿角,切割成3cm左右鹿角段,用温水洗净备用。

2、熬制鹿角胶

①将全部鹿角段放入锅中,加水没入鹿角水与鹿角重量比为2:1,小火炖煮24h,将煎液倒出。

②重复步骤①,共煎煮三次。收集所有的煎液,用细纱布或100目滤网过滤骨渣,向滤液中加入少许明矾(滤液质量比万分之一),静止澄清,取澄清液体备用。

3、鹿角胶浓缩

取上清液倒入锅内,中火加热将煎液浓缩成水凝胶,改成小火,不停搅拌,取冰糖50g加入胶中,继续蒸发水分。胶色变成黄褐色时,加入100g温热黄酒,不停搅拌,直至胶液含水量在60%左右,停火,降温。将胶倒入模具内,胶体厚度5mm。

4、真空冻干

1)预冻处理:取盛有鹿角胶的模具放入-30℃冰箱,冷冻2h。

2)主干燥:取出冷冻好的样品放于真空干燥箱内,箱体温度-20℃,真空度10Pa,72h。

3)终末干燥:升温到20℃,真空度10Pa。保持2h。

借由上述技术方案,本发明至少具有下列优点及有益效果:

(一)本发明采用真空冻干,代替自然阴干步骤,使空气浮沉污染可能性大大降低。另外,由于采用真空冻干技术,因此减少了阴干的制作时间。

(二)真空冻干胶体为疏松多孔的海绵状结构,食用时大大减低了泡水时间,1mm×1cm×1cm规格的冻干鹿角胶可以在常温水中15min内溶解,而传统阴干制备的鹿角胶则需溶解24h以上。

(三)本工艺可有效避免鹿角中营养成分的流失或破坏,所得冻干鹿角胶产品更有利于人体的吸收和利用。

附图说明

图1为本发明实施例1中冻干前含水量对冻干后鹿角胶复水时间的影响。

图2为本发明实施例1制备的冻干鹿角胶加水溶解后的SDS-PAGE电泳结果。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所用原料均为市售商品。

实施例1冻干鹿角胶的加工方法

1、原料挑选

取鹿角剔除肉和结缔组织。浸泡1天,至鹿角无异味取出,然后阴干。取2500g晒干的鹿角,切割成3cm左右鹿角段,用温水洗净备用。

2、熬制鹿角胶

①将全部鹿角段放入锅中,加水没入鹿角水与鹿角重量比为2:1,小火炖煮24h,将煎液倒出。

②重复步骤①,共煎煮三次。收集所有的煎液,用细纱布或100目滤网过滤骨渣,向滤液中加入少许明矾(滤液质量比万分之一),静止澄清,取澄清液体备用。

3、鹿角胶浓缩

取上清液倒入锅内,中火加热将煎液浓缩成水凝胶,改成小火,不停搅拌,取冰糖50g加入胶中,继续蒸发水分。胶色变成黄褐色时,加入100g温热黄酒,不停搅拌,直至胶液含水量在60%左右,停火,降温。将胶倒入模具内,胶体厚度5mm。

4、真空冻干

1)预冻处理:取盛有鹿角胶的模具放入-30℃冰箱,冷冻2h。

2)主干燥:取出冷冻好的样品放于真空干燥箱内,箱体温度-20℃,真空度10Pa,72h。

3)终末干燥:升温到20℃,真空度10Pa。保持2h。

真空冻干胶体为疏松多孔的海绵状结构。加工完成后样品需立刻真空包装防止受潮。冻干鹿角胶成品的最终含水量小于5%。

实施例2冻干鹿角胶的溶解性考察

1mm×1cm×1cm规格的实施例1制备的冻干鹿角胶可以在常温水中15min内溶解,而传统阴干制备的鹿角胶则需溶解24h以上。

传统阴干制备鹿角胶的具体方法可参见南京中医药大学.中药大辞典[M].上海:上海科学技术出版社,2006:3117-3118。当加入黄酒后,熬制到粘稠度达到“挂旗”标准时,将胶体倒入涂有香油的模具内,将模具放于通风阴凉的室内阴干,阴干时间根据胶体状态来定,一般胶体在25℃下变硬,不变形,不发黏,即可认定为阴干完成。

为了考察冻干技术对冻干鹿角胶成品复水时间的影响,进行了如下实验:

将含水量为10%,20%,40%,60%,80%的鹿角胶(按照实施例1的方法对鹿角胶进行浓缩,使其分别达到10%,20%,40%,60%,80%的含水量)分别倒入2cm×2cm×0.3cm的硅胶成型模具中,按照实施例1的方法进行真空冻干,冻干后将鹿角胶放入100mL 25℃蒸馏水中,待胶体全部融化后记录复水时间。

冻干前含水量对冻干后鹿角胶复水时间的影响见图1。从图1可以看出,冻干前为获得较短的复水时间,鹿角胶的含水量应大于40%。

实施例3冻干鹿角胶的蛋白组成分析

实施例1制备的冻干鹿角胶加水溶解后的SDS-PAGE电泳结果见图2。

其中,泳道1为蛋白Marker,泳道2为常规阴干处理所得鹿角胶加水溶解样品,泳道3为本实施例制备的冻干鹿角胶加水溶解样品。可以看出,冻干处理的对鹿角胶蛋白与阴干处理的鹿角胶蛋白无差异。

泳道2对应的常规阴干处理方法同实施例2中的描述。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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