一种丸子自动油炸设备的制作方法

文档序号:18729537发布日期:2019-09-21 00:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种丸子自动油炸设备,用于将馅料制成丸子并油炸,其特征在于,包括:

机架;

馅料供给装置,设于所述机架,所述馅料供给装置包括多个料桶和料桶转动装置,所述料桶用以盛放馅料,且设有漏孔,所述料桶转动装置用以带动所述多个料桶以上下向为轴线转动和停止;

挤压装置,设于所述机架,所述挤压装置包括呈活动设置的挤压部,所述挤压部用以挤压所述料桶内的馅料,以使所述料桶内的馅料自所述漏孔处被挤出成形,所述漏孔的形状限定出丸子的截面形状;

切料装置,设于所述机架,所述切料装置包括对应所述漏孔设于所述料桶外的切料部,所述切料部呈活动设置,用以将自所述漏孔处被挤出的馅料切料成型;以及,

自动油炸装置,对应所述料桶的漏孔设于所述机架,以使切料成型的馅料进入所述自动油炸装置内而进行油炸。

2.如权利要求1所述的丸子自动油炸设备,其特征在于,所述料桶呈沿上下向延伸设置,且上部呈敞口设置,所述料桶的底部贯穿地开设有多个漏孔;

所述挤压装置对应所述料桶的敞口设于所述机架,所述挤压部具有上下向的活动行程,使得所述挤压部可向下自敞口处伸入所述料桶内而挤压馅料。

3.如权利要求2所述的丸子自动油炸设备,其特征在于,所述漏孔沿所述料桶底部周壁的周向设有多个;和/或,

所述漏孔设于所述料桶的侧壁,所述切料装置具有上下活动行程,用以从下至上地将自所述漏孔处被挤出的馅料切料成型。

4.如权利要求3所述的丸子自动油炸设备,其特征在于,所述切料装置包括具有上下活动行程的环形刀片,以形成所述切料部。

5.如权利要求2所述的丸子自动油炸设备,其特征在于,所述挤压装置包括:

压料杆,沿上下向延伸设置,对应所述料桶的敞口可上下活动地安装于所述机架,所述压料杆的截面呈多边形设置;

压料板,朝下设于所述压料杆的下端,以形成所述挤压部,所述压料板用以挤压所述料桶内的馅料;

限位机构,包括沿上下向延伸且呈倾斜设置的两个限位杆和限位环,所述两个限位杆以所述压料杆为中心呈对称设置,且上端呈间隔地与所述机架固定连接,下端与套设于所述压料杆下端的限位环连接;以及,

压料驱动电机,朝下设于所述机架,所述压料驱动电机的输出轴呈丝杠设置,用以通过丝杠螺母连接所述压料杆的上端,以上下驱动所述压料杆。

6.如权利要求4所述的丸子自动油炸设备,其特征在于,所述切料装置还包括:

曲柄传动机构,包括曲柄、连杆、滑块以及滑轨,所述连杆的一端与所述环形刀片的外周壁和所述滑块连接,另一端与所述曲柄的一端转动连接,所述滑轨沿上下向延伸设置,且用以约束所述滑块沿上下向活动;以及,

切料驱动电机,所述切料驱动电机的输出轴通过第一联轴器与所述曲柄的另一端连接。

7.如权利要求2所述的丸子自动油炸设备,其特征在于,所述料桶转动装置包括:

旋转支架,可沿上下向轴线旋转地安装于所述机架;以及,

旋转驱动机构,驱动连接所述旋转支架,用以驱动所述旋转支架旋转;

其中,所述料桶设于所述旋转支架的周侧部,所述料桶沿所述旋转支架的周向设有多个,所述挤压装置和所述旋转支架的周侧部相对,使得所述多个料桶可依次与所述挤压装置相对,以通过所述挤压装置依次挤压所述多个料桶内的馅料。

8.如权利要求7所述的丸子自动油炸设备,其特征在于,所述旋转驱动机构包括:

蜗轮,所述蜗轮设有沿上下向延伸的蜗轮轴,所述蜗轮轴通过第二联轴器与所述旋转支架的底部连接,用以驱动所述旋转支架旋转,以及使每个所述料桶可对应所述挤压装置而停留;

蜗杆,与所述蜗轮啮合设置;以及,

旋转驱动电机,所述旋转驱动电机的输出轴通过第三联轴器与所述蜗杆连接,用以驱动所述蜗杆旋转。

9.如权利要求1所述的丸子自动油炸设备,其特征在于,所述自动油炸装置包括:

油锅,设于所述机架,且位于所述料桶下前方;

托盘,可沿上下向和前后向环绕所述油锅活动;以及,

托盘驱动装置,驱动连接所述托盘,用以驱动所述托盘活动;

其中,在所述托盘的活动行程内,所述托盘可对应活动至所述料桶的下方,以承接切料成型的馅料,所述托盘对应所述油锅的锅口形成有一段朝前并先向下后向上的运动轨迹,使得装有切料成型的馅料的所述托盘可先进入所述油锅内后离开所述油锅。

10.如权利要求9所述的丸子自动油炸设备,其特征在于,所述丸子自动油炸设备还包括收集箱,所述收集箱对应于所述托盘自离开所述油锅之后的运动轨迹设置,用以收集完成油炸的馅料。

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