一种水产饲料添加剂生产用的混合系统的制作方法

本发明涉及水产饲料生产技术领域，具体为一种水产饲料添加剂生产用的混合系统。

背景技术：

目前，在水产养殖业中，水产动物存在的肠道健康问题会影响养殖效益。水产动物在内外环境如温度、溶氧等强烈变化条件下，肠道毛细血管易充血，脱落坏死消化能力下降，生长缓慢，养殖成本增加，效益严重下降。

传统的饲料中会参入苦蒿、小薄荷、黄芪、白芍、首乌各一份，进行撵磨成微小颗粒，并加入蒙脱石混合，形成具有预防和治疗动物肠道问题的饲料。可是传统的制作工艺全靠人工称量添加药材的重量，存在读数误差，同时撵磨过程中无法保证颗粒大小合格，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

传统的制作工艺全靠人工称量添加药材的重量，存在读数误差，同时撵磨过程中无法保证颗粒大小合格。

为解决上述问题，本例设计了一种水产饲料添加剂生产用的混合系统，本例的一种水产饲料添加剂生产用的混合系统，包括底座，所述底座上固定设有左右对称的立板，左侧的所述立板上转动连接有从动轴，所述从动轴上设有启动开关，所述启动开关包括与所述从动轴转动连接的旋转框，设置于所述旋转框内且开口向右的启动腔，环形分布于所述启动腔上的五个推块，实现同步旋转动作，所述启动腔内设有等量投放的注射装置，所述注射装置内可通过与所述从动轴转动连接的收纳箱，环形分布于所述收纳箱内的五个收纳腔，滑动连接于所述收纳腔且贯穿所述收纳腔的承载试管，利用所述承载试管与所述推块的抵接实现所述承载试管的移动投放作业，所述收纳腔之间设有撵磨腔，所述撵磨腔内设有撵磨装置，所述撵磨装置可通过设置于所述从动轴上的圆盘实现旋转式的撵磨作业，左侧的所述立板上转动连接有位于所述从动轴下端的传动轴，所述传动轴转动连接有塑形装置，所述塑形装置可通过转动连接于所述传动轴上的挤压腔，设置于所述挤压腔内且开口向下的塑形腔，接收混合好的饲料并挤压，所述挤压腔下端转动连接有可锁的阀门组件，右侧的所述立板上设有称量装置，所述称量装置可通过固定连接于右的所述立板上的导流管，相通设置于所述导流管左侧且与所述塑形腔相通连接的排放管，实现饲料传递。

可优选地，所述传动轴左侧末端动力连接有内嵌于左侧的所述立板内的电动机。

可优选地，所述传动轴上设有位于所述挤压腔左端的下带轮，所述从动轴上设有位于所述旋转框左端的上带轮，所述上带轮与所述下带轮之间连接有皮带。

其中，所述启动开关包括设置于所述启动腔左侧内壁上且开口向左的凹槽，所述从动轴上设有位于所述收纳箱左端的转轮，所述转轮上设有中心对称的四个扇叶，上侧的所述扇叶上滑动连接有铰接座，所述铰接座与所述扇叶之间连接有复位弹簧，所述铰接座上铰接有链杆，所述从动轴上花键连接有可与所述凹槽抵接的环套，所述环套与所述链杆的另一端铰接连接。

其中，所述注射装置包括设置于所述承载试管上的环槽，所述承载试管与所述收纳腔外圆端面之间连接有缓冲弹簧。

其中，所述撵磨装置包括环形分布于所述圆盘上的五个伸缩杆，所述伸缩杆与所述圆盘之间连接有压缩弹簧，所述伸缩杆远离所述圆盘端固定设有可与所述承载试管抵接的摩擦板，所述撵磨腔左端相通设有上下对称的通风孔，所述撵磨腔右端相通设有与所述导流管相通连接的通口。

其中，所述塑形装置包括螺纹连接于所述传动轴上且与所述塑形腔内壁滑动连接的挤压块。

其中，所述阀门组件包括转动连接于所述塑形腔下端且可与所述挤压块滑动连接的挡板，所述挡板上设有开口向右且向下的滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡杆，所述卡杆与所述滑槽之间连接有拉伸弹簧，所述塑形腔右侧内壁设有可与所述卡杆抵接的卡槽。

其中，所述称量装置包括滑动连接于所述导流管内且开口朝上的阀体，所述阀体内设有可与所述排放管相通连接的传递腔，所述阀体下端与所述导流管之间连接有阻力弹簧，右侧的所述立板内设有存储腔，所述存储腔左侧相通设有可与所述导流管相通连接的卸料口。

本发明的有益效果是：本发明采用贯穿阵列分布的环形空腔内且可滑动的携带体，在携带体上设置相同容纳空间的槽，保障每次注射携带的量恒定与注射时间相同，保障中药混合之间的比例添加关系，避免人工称量的读数误差带来的饲料质量问题，并采用自重称量的结构，在达到额定配比重量后，方可接通传送管道，进行挤压加工，实现自动化、精确化的加工模式，使饲料的质量得到保障。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种水产饲料添加剂生产用的混合系统的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的放大结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种水产饲料添加剂生产用的混合系统，主要应用于中药型水产饲料的药剂混合生产过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种水产饲料添加剂生产用的混合系统，包括底座11，所述底座11上固定设有左右对称的立板12，左侧的所述立板12上转动连接有从动轴17，所述从动轴17上设有启动开关901，所述启动开关901包括与所述从动轴17转动连接的旋转框19，设置于所述旋转框19内且开口向右的启动腔20，环形分布于所述启动腔20上的五个推块56，实现同步旋转动作，所述启动腔20内设有等量投放的注射装置902，所述注射装置902内可通过与所述从动轴17转动连接的收纳箱48，环形分布于所述收纳箱48内的五个收纳腔47，滑动连接于所述收纳腔47且贯穿所述收纳腔47的承载试管54，利用所述承载试管54与所述推块56的抵接实现所述承载试管54的移动投放作业，所述收纳腔47之间设有撵磨腔49，所述撵磨腔49内设有撵磨装置903，所述撵磨装置903可通过设置于所述从动轴17上的圆盘52实现旋转式的撵磨作业，左侧的所述立板12上转动连接有位于所述从动轴17下端的传动轴13，所述传动轴13转动连接有塑形装置904，所述塑形装置904可通过转动连接于所述传动轴13上的挤压腔37，设置于所述挤压腔37内且开口向下的塑形腔34，接收混合好的饲料并挤压，所述挤压腔37下端转动连接有可锁的阀门组件905，右侧的所述立板12上设有称量装置906，所述称量装置906可通过固定连接于右的所述立板12上的导流管23，相通设置于所述导流管23左侧且与所述塑形腔34相通连接的排放管28，实现饲料传递。

有益地，所述传动轴13左侧末端动力连接有内嵌于左侧的所述立板12内的电动机14，为设备运作提供动力。

有益地，所述传动轴13上设有位于所述挤压腔37左端的下带轮15，所述从动轴17上设有位于所述旋转框19左端的上带轮18，所述上带轮18与所述下带轮15之间连接有皮带16，从而实现同步转动。

根据实施例，以下对启动开关901进行详细说明，所述启动开关901包括设置于所述启动腔20左侧内壁上且开口向左的凹槽38，所述从动轴17上设有位于所述收纳箱48左端的转轮41，所述转轮41上设有中心对称的四个扇叶45，上侧的所述扇叶45上滑动连接有铰接座43，所述铰接座43与所述扇叶45之间连接有复位弹簧44，所述铰接座43上铰接有链杆42，所述从动轴17上花键连接有可与所述凹槽38抵接的环套40，所述环套40与所述链杆42的另一端铰接连接，利用所述铰接座43在离心力的作用下外移，实现所述凹槽38与所述环套40之间自动断开。

根据实施例，以下对注射装置902进行详细说明，所述注射装置902包括设置于所述承载试管54上的环槽46，所述承载试管54与所述收纳腔47外圆端面之间连接有缓冲弹簧55，利用所述环槽46的容积相同，控制每次注射的中药含量。

根据实施例，以下对撵磨装置903进行详细说明，所述撵磨装置903包括环形分布于所述圆盘52上的五个伸缩杆51，所述伸缩杆51与所述圆盘52之间连接有压缩弹簧53，所述伸缩杆51远离所述圆盘52端固定设有可与所述承载试管54抵接的摩擦板50，所述撵磨腔49左端相通设有上下对称的通风孔57，所述撵磨腔49右端相通设有与所述导流管23相通连接的通口21。

根据实施例，以下对塑形装置904进行详细说明，所述塑形装置904包括螺纹连接于所述传动轴13上且与所述塑形腔34内壁滑动连接的挤压块35。

根据实施例，以下对阀门组件905进行详细说明，所述阀门组件905包括转动连接于所述塑形腔34下端且可与所述挤压块35滑动连接的挡板36，所述挡板36上设有开口向右且向下的滑槽31，所述滑槽31内滑动连接有卡杆32，所述卡杆32与所述滑槽31之间连接有拉伸弹簧33，所述塑形腔34右侧内壁设有可与所述卡杆32抵接的卡槽30。

根据实施例，以下对称量装置906进行详细说明，所述称量装置906包括滑动连接于所述导流管23内且开口朝上的阀体25，所述阀体25内设有可与所述排放管28相通连接的传递腔27，所述阀体25下端与所述导流管23之间连接有阻力弹簧29，右侧的所述立板12内设有存储腔22，所述存储腔22左侧相通设有可与所述导流管23相通连接的卸料口24。

以下结合图1至图3对本文中的一种水产饲料添加剂生产用的混合系统的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，承载试管54未与推块56抵接，且相互错开分布，此时，环槽46位于收纳腔47内，环套40位于凹槽38内且与凹槽38之间摩擦抵接，传递腔27与排放管28断开连接，且阀体25将卸料口24封闭。

工作时，启动电动机14使传动轴13旋转，传动轴13上的动力依次通过下带轮15、皮带16、上带轮18带动从动轴17旋转，进而依次通过环套40、凹槽38带动旋转框19转动使得推块56与承载试管54的抵接，进而推动承载试管54向撵磨腔49内滑动并使缓冲弹簧55积蓄弹性势能，此时，环槽46将从动轴17内的中药成分送至撵磨腔49内，从动轴17通过圆盘52转动伸缩杆51，利用摩擦板50与撵磨腔49内壁的接触撵磨成细微颗粒，从动轴17速度加快后通过转轮41转动扇叶45，使得铰接座43在离心作用下外移，并通过链杆42拉动环套40移出凹槽38内，旋转框19停止转动，并且扇叶45产生的风吹动合格大小的颗粒从通口21进入导流管23内，阀体25内的中药累积越多重量增加，下移阀体25，此时，存储腔22内的蒙脱石可通过卸料口24进入阀体25内，在重量达到额定值后，传递腔27与排放管28接通且阻力弹簧29积蓄弹性势能，风继续吹将混合好的含药饲料送至塑形腔34内，挤压块35通过与传动轴13的螺纹转动而右移，并与塑形腔34内壁一起挤压饲料成形，手动向左拉卡杆32脱离与卡槽30的抵接，转动挡板36，取出挤压后的饲料。

本发明的有益效果是：本发明采用贯穿阵列分布的环形空腔内且可滑动的携带体，在携带体上设置相同容纳空间的槽，保障每次注射携带的量恒定与注射时间相同，保障中药混合之间的比例添加关系，避免人工称量的读数误差带来的饲料质量问题，并采用自重称量的结构，在达到额定配比重量后，方可接通传送管道，进行挤压加工，实现自动化、精确化的加工模式，使饲料的质量得到保障。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。