一种用于杨梅清洗的装置的制作方法

本发明涉及清洗装置，特别涉及一种用于杨梅清洗的装置。

背景技术：

杨梅在收购后，需要通过清洗才能进行进一步的加工，因此，果脯加工企业通常都购买了杨梅清洗机，用于清洗刚收购的杨梅。在清洗杨梅的过程中，清洗工通常将杨梅整框直接倒入杨梅清洗槽内进行清洗，清洗效果不好。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种用于杨梅清洗的装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于杨梅清洗的装置，其具有清洗效果好的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于杨梅清洗的装置，包括清洗池和清洗组件，所述清洗组件包括支撑架、清洗筐和第一电机，所述清洗筐和第一电机设于所述支撑架上，所述清洗筐上设有若干清洗通孔，所述清洗筐伸入所述清洗池中，所述第一电机与所述清洗筐连接用于驱动所述清洗筐转动。

进一步的改进，所述支撑架包括纵向支撑体、横向支撑体、第一连接体、第二连接体和传动组件，所述横向支撑体设于所述纵向支撑体上，所述第一连接体和所述第二连接体纵向设置，所述第一连接体和所述第二连接体的上端与所述横向支撑体连接，所述第一连接体中设有传动腔，所述传动组件设于所述传动腔中，所述第一连接体和所述第二连接体的下端与所述清洗筐的中部位置转动连接，所述传动组件与所述清洗筐连接，所述第一电机设于所述第一连接体的上端且与所述传动组件连接。

进一步的改进，所述传动组件包括第一传动轮、皮带和第二传动轮，所述皮带连接所述第一传动轮和所述第二传动轮，所述第一传动轮与所述第一电机连接，所述第二传动轮连接所述清洗筐。

进一步的改进，所述清洗筐的数量为多个，多个所述清洗筐并列设置且相互连接。

进一步的改进，所述纵向支撑体包括气缸，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆的上端与所述横向支撑体连接。

进一步的改进，所述支撑架还包括滑轨和滑块，所述气缸设于所述滑块上，所述滑块设于所述滑轨上沿所述滑轨滑动。

进一步的改进，所述清洗筐包括主体和上盖，所述主体采用磁性材料制成，其具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第二侧面上设有插片，所述上盖的一侧边沿与所述第一侧面的上边沿铰接，另一侧设有搭扣，所述搭扣采用磁铁制成，其上设有插孔，所述插片插入所述插孔中。

进一步的改进，所述清洗筐呈长方体形。

进一步的改进，所述清洗池包括池本体、第二电机、搅拌轴、搅拌轮和隔板，所述隔板和搅拌轴水平设置于所述池本体中，所述第二电机设于所述池本体的侧部，其与所述搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴的另一端与所述搅拌轮连接，所述搅拌轮设于所述隔板下方，所述池本体的侧部设有进水口，底部设有出水口。

进一步的改进，所述清洗池还包括滤板，所述池本体的底部设有集渣槽，所述集渣槽的底部设有卸渣口，所述滤板竖直设置，其上端与所述隔板连接，下端与所述集渣槽的上边沿连接。

与现有技术相比，本发明提供一种用于杨梅清洗的装置，在工作时，杨梅投入清洗筐中，清洗筐伸入清洗池中，在第一电机的带动下，所述清洗筐转动，在转动的过程中，杨梅被清洗，杨梅中所含有的杂质经由所述清洗通孔进入清洗池中，实现杨梅的良好清洗。

附图说明

图1是本发明涉及一种用于杨梅清洗的装置的结构示意图。

图2是本发明涉及一种用于杨梅清洗的装置的清洗组件的结构示意图。

图3是本发明涉及一种用于杨梅清洗的装置的清洗池的内部结构示意图。

图4是本发明涉及一种用于杨梅清洗的装置的清洗筐的结构示意图。

图中

清洗筐-1；主体-11；第一侧面-111；第二侧面-112；插片-113；清洗通孔-114；上盖-12；搭扣-121；插孔-1211；第一电机-2；横向支撑体-31；第一连接体-32；第二连接体-33；气缸-331；滑轨-34；滑块-35；池本体-41；进水口-411；出水口-412；集渣槽-413；卸渣口-4131；第二电机-42；搅拌轴-43；搅拌轮-44；隔板-45；滤板-46。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图4所示，一种用于杨梅清洗的装置，包括清洗池和清洗组件，所述清洗组件包括支撑架、清洗筐1和第一电机2，所述清洗筐1和第一电机2设于所述支撑架上，所述清洗筐1上设有若干清洗通孔114，所述清洗筐1伸入所述清洗池中，所述第一电机2与所述清洗筐1连接用于驱动所述清洗筐1转动。

在上述结构设置下，所述清洗池中充满水，清洗筐1中放入杨梅，电机带动清洗筐1转动，在转动的过程中，杨梅被清洗，杨梅中所含的杂质经由所述清洗通孔114进入清洗池中，从而实现良好的清洗效果。

具体的，所述支撑架包括纵向支撑体、横向支撑体31、第一连接体32、第二连接体33和传动组件，所述横向支撑体31设于所述纵向支撑体上，其可以设置为块状、板状或者杆状，所述第一连接体32和所述第二连接体33纵向设置，所述第一连接体32和所述第二连接体33的上端与所述横向支撑体31连接，所述第一连接体32中设有传动腔，所述传动组件设于所述传动腔中，所述第一连接体32和所述第二连接体33的下端与所述清洗筐1的中部位置转动连接，所述传动组件与所述清洗筐1连接，所述第一电机2设于所述第一连接体32的上端且与所述传动组件连接。

所述纵向支撑体纵向支撑，所述横向支撑体31横向支撑，所述第一连接体32和第二连接体33呈板状，所述清洗筐1的侧部设有传动轴，用于与所述第一连接体32、第二连接体33和传动组件连接，所述第一电机2设于所述第一连接体32的上端，避免水的侵入；在上述结构设置下，所述电机带动所述清洗筐1转动，在转动的过程中，实现对杨梅的清洗。

具体的，所述传动组件包括第一传动轮、皮带和第二传动轮，所述皮带连接所述第一传动轮和所述第二传动轮，所述第一传动轮与所述第一电机2连接，所述第二传动轮连接所述清洗筐1，这样的传动组件的设置在机械设计中已经非常成熟，本领域技术人员根据其知识储备显然能够明晰如何实现，在此不做赘述。

具体的，所述清洗筐1的数量为多个，多个所述清洗筐1并列设置且相互连接；具体来说，相邻两清洗筐1之间通过连接件实现连接，位于两侧的清洗筐1的侧壁上分别设有一个传动轴，其中一个传动轴插入第一连接体32中实现转动连接，同时与第一传动轮连接，另外一个传动轴插入第二连接体33中实现其二者的转动连接。

多个清洗筐1的设置一方面能够提升清洗效率，能够一次性清洗较多的杨梅，另一方面，相较于整体设置为一个筐体的方式，多个筐体的设置能够有效减少位于同一筐体中的杨梅的量，避免在装料、清洗和卸料过程中由于杨梅的量太大而造成杨梅之间相互挤压，进而造成杨梅的损坏。

为了进一步提升清洗效果，所述清洗筐1呈长方体形。在此结构设置下，当所述清洗筐1发生一次翻转时，杨梅从清洗筐1的一端运动至另一端，在运动的过程中，杨梅被充分分散，在水流的作用下，杨梅中的杂质得以分离，从所述清洗通孔114中溢出，从而能够实现良好的清洗效果。

为了避免在清洗的过程中对杨梅造成损伤，所述清洗筐1中应当设置软性垫层，例如在清洗筐1的内部贴设一层eva发泡材料或者橡胶材料，以为杨梅在清洗过程中的碰撞提供缓冲。

所述清洗筐1包括主体11和上盖12，所述主体11采用磁性材料制成，此处的磁性材料优选采用铁，其具有相对设置的第一侧面111和第二侧面112，所述第二侧面112上设有插片113，所述上盖12的一侧边沿与所述第一侧面111的上边沿铰接，另一侧设有搭扣121，所述搭扣121采用磁铁制成，其上设有插孔1211，所述插片113插入所述插孔1211中。

所述主体11优选设置为立方体状，所述第一侧面111和第二侧面112为其相对设置的两个侧面，在上述结构设置下，所述清洗筐1封闭，所述搭扣121与主体11之间相互吸引，从而使得在自然状态下插片113不会从所述插孔1211中退出；当需要打开所述上盖12时，用手拨开所述搭扣121，使得插片113退出插孔1211，然后翻转所述上盖12，使得搭扣121吸附在第一侧面111上，完成其打开过程。利用上述结构设置，使得清洗筐1启闭的便捷性得到了极为有效的提升。

为了清洗筐1上升和下降的方便，所述纵向支撑体包括气缸331，所述气缸331具有活塞杆，所述活塞杆的上端与所述横向支撑体31连接；为了保证结构稳定性，所述气缸331的数量应当设置为两个，分别支撑于所述横向支撑体31的两端。在进行清洗时，首先利用所述气缸331使得所述横向支撑体31升至较高的位置，即使得所述清洗筐1升至较高位置，然后将杨梅投入清洗筐1中，封闭所述清洗筐1后利用所述气缸331降低所述清洗筐1的高度，使得清洗筐1伸入清洗池中，进行清洗工作。

为了便于投料和卸料，所述支撑架还包括滑轨34和滑块35，所述气缸331设于所述滑块35上，所述滑块35设于所述滑轨34上沿所述滑轨34滑动。在进行清洗工作时，首先使得所述支撑架沿所述滑轨34滑动至所述清洗池一侧，然后向清洗筐1中投入杨梅，投料完成以后，是支撑架沿所述滑轨34滑动至所述清洗池的上方，然后利用所述气缸331下降清洗筐1的高度，使得清洗筐1进入清洗池中进行清洗工作。

为了进一步提升清洗效果，所述清洗池包括池本体41、第二电机42、搅拌轴43、搅拌轮44和隔板45，所述隔板45和搅拌轴43水平设置于所述池本体41中，所述第二电机42设于所述池本体41的侧部，其与所述搅拌轴43的一端连接，所述搅拌轴43的另一端与所述搅拌轮44连接，所述搅拌轮44设于所述隔板45下方，所述池本体41的侧部设有进水口411，底部设有出水口412，所述进水口411和出水口412上应当设置有阀门。在上述结构设置下，所述隔板45将池本体41内部的空间隔离呈一个环形水道，在所述第二电机42的作用下，所述搅拌轮44转动，使得水产生定向流动，即沿着环形水道流动，这样，当清洗筐1位于池本体41内部时，受到水的定向冲击，杨梅中的杂质被水流不断带走，从而有效提升了其清洗效果。

进一步，所述清洗池还包括滤板46，所述池本体41的底部设有集渣槽413，所述集渣槽413的底部设有卸渣口4131，所述上应当设置有阀门，所述滤板46竖直设置，其上端与所述隔板45连接，下端与所述集渣槽413的上边沿连接。为了实现上述结构的设置效果，搅拌轮44产生的水流应当先流经所述集渣槽413后再经过所述滤板46，这样，从杨梅中分离出来的杂质被所滤板46所阻挡，落入所述集渣槽413中，从而使得进过杨梅筐的水流始终是干净的，杂质不会二次进入杨梅筐中，进一步提升了杨梅的清洗效果。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。