本发明涉及蛋制品加工
技术领域：
，特别涉及一种快速高效腌制咸蛋黄的方法。
背景技术：
：咸蛋黄是一种美食，主要原料为鸭蛋和禽蛋等，咸蛋黄富含卵磷脂、不饱和脂肪酸和氨基酸等人体生命重要的营养元素，平时人们吃咸鸡蛋或者咸鸭蛋的时候，多数是为了品尝蛋黄，而目前传统的咸蛋黄腌制方法周期时间长，一般为十多天，腌制效率低，持续性生产产量无法提高，另外传统腌制的咸蛋黄腌制过咸，食用过多容易对人的身体造成伤害。因此，发明一种快速高效腌制咸蛋黄的方法来解决上述问题很有必要。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速高效腌制咸蛋黄的方法，解决以上提出的现有问题。(二)技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速高效腌制咸蛋黄的方法，包括以下步骤：a：选蛋，首先选择新鲜无裂缝鲜蛋，挑选时控制选择鲜蛋的大小，挑选鲜蛋时保持大小均匀；b：清洁，将挑选后鲜蛋的表面残渣清除，用清水将鲜蛋表面清洗并将鲜蛋表面擦干，然后将擦干后的鲜蛋放入带有辊筒的紫外线杀菌箱内，通过紫外线杀菌箱对鲜蛋表面杀菌处理；c：蛋液分离，将杀菌后的鲜蛋去壳，用蛋液分离器将蛋清和蛋黄分离；d：腌制加工，利用搅拌器配置腌制液，然后将蛋黄放入腌制桶内进行腌制，通过带漏孔的桶盖下压蛋黄，使蛋黄完全浸入腌制桶内，桶盖为金属材质；e：密封，用保鲜膜将腌制桶的顶部进行覆盖，然后将保鲜膜的底部用绳子缠紧固定，将腌制桶密封，腌制时间为25～40h；f：捞出，在蛋黄腌制后，解开绳子，通过漏孔将桶盖取出，然后将腌制后的蛋黄从腌制桶内捞出；g：熟化，将捞出后的蛋黄放在金属盛蛋黄器皿中，然后放在带有旋转台的烘干箱内，通过烘干箱对腌制后的蛋黄进行迅速干燥，干燥时间为30～40min，烘干温度为60～80℃。优选的，所述步骤d中，腌制液为水、食盐和白酒组成的混合物，所述水、食盐和白酒的比例为4～5：3～4：0.5～1。优选的，所述步骤d中，腌制桶的底部至顶部直径逐渐增大。优选的，所述步骤d中，桶盖为环形结构，所述桶盖的直径与腌制桶的中部直径相等，所述腌制液通过桶盖的漏孔没过桶盖。优选的，所述步骤d中，腌制液配置温度为20～30℃，搅拌器转速为20r/min。优选的，所述步骤e中，腌制桶的外壁开设有固定槽，保鲜膜的底部延伸过固定槽，绳子缠绕固定在固定槽内。(三)有益效果本发明提供了一种快速高效腌制咸蛋黄的方法，具备以下有益效果：(1)、本发明腌制咸蛋黄的时间更短，更高效，比传统咸蛋黄的腌制方法提速60％，生产周期短，产量更高。(2)、本发明鲜蛋通过紫外线杀菌方法对鲜蛋表面进行杀菌处理，防止细菌进入腌制桶，对腌制桶内的腌制液造成质量影响，通过带漏孔的桶盖能使所有蛋黄完全沉浸在腌制液中，整体腌制效果更均匀，通过保鲜膜能对腌制桶密封，一方面隔绝污染，另一方面不跑味，并加快腌制桶内蛋黄的腌制效率，本方法腌制咸蛋黄周期短，腌制后的咸蛋黄内部出油，外部出味，食用效果更佳。(3)、本发明工艺简单，设备和操作性要求低，可操作性更强，具有良好的社会推广应用。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：一种快速高效腌制咸蛋黄的方法，包括以下步骤：a：选蛋，首先选择新鲜无裂缝鲜蛋，挑选时控制选择鲜蛋的大小，挑选鲜蛋时保持大小均匀；b：清洁，将挑选后鲜蛋的表面残渣清除，用清水将鲜蛋表面清洗并将鲜蛋表面擦干，然后将擦干后的鲜蛋放入带有辊筒的紫外线杀菌箱内，通过紫外线杀菌箱对鲜蛋表面杀菌处理；c：蛋液分离，将杀菌后的鲜蛋去壳，用蛋液分离器将蛋清和蛋黄分离；d：腌制加工，利用搅拌器配置腌制液，然后将蛋黄放入腌制桶内进行腌制，通过带漏孔的桶盖下压蛋黄，使蛋黄完全浸入腌制桶内，腌制液为水、食盐和白酒组成的混合物，水、食盐和白酒的比例为4：3：0.5，腌制液配置温度为20℃，搅拌器转速为20r/min，待腌制液冷却至室温后，对蛋黄进行腌制，腌制桶的底部至顶部直径逐渐增大，桶盖为环形结构，桶盖的直径与腌制桶的中部直径相等，腌制液通过桶盖的漏孔没过桶盖，桶盖为金属材质；e：密封，用保鲜膜将腌制桶的顶部进行覆盖，然后将保鲜膜的底部用绳子缠紧固定，将腌制桶密封，腌制桶的外壁开设有固定槽，保鲜膜的底部延伸过固定槽，绳子缠绕固定在固定槽内，腌制时间为25h；f：捞出，在蛋黄腌制后，解开绳子，通过漏孔将桶盖取出，然后将腌制后的蛋黄从腌制桶内捞出；g：熟化，将捞出后的蛋黄放在金属盛蛋黄器皿中，然后放在带有旋转台的烘干箱内，通过烘干箱对腌制后的蛋黄进行迅速干燥，干燥时间为30min，烘干温度为60℃。实施例2：一种快速高效腌制咸蛋黄的方法，包括以下步骤：a：选蛋，首先选择新鲜无裂缝鲜蛋，挑选时控制选择鲜蛋的大小，挑选鲜蛋时保持大小均匀；b：清洁，将挑选后鲜蛋的表面残渣清除，用清水将鲜蛋表面清洗并将鲜蛋表面擦干，然后将擦干后的鲜蛋放入带有辊筒的紫外线杀菌箱内，通过紫外线杀菌箱对鲜蛋表面杀菌处理；c：蛋液分离，将杀菌后的鲜蛋去壳，用蛋液分离器将蛋清和蛋黄分离；d：腌制加工，利用搅拌器配置腌制液，然后将蛋黄放入腌制桶内进行腌制，通过带漏孔的桶盖下压蛋黄，使蛋黄完全浸入腌制桶内，腌制液为水、食盐和白酒组成的混合物，水、食盐和白酒的比例为5：3：1，腌制液配置温度为25℃，搅拌器转速为20r/min，待腌制液冷却至室温后，对蛋黄进行腌制，腌制桶的底部至顶部直径逐渐增大，桶盖为环形结构，桶盖的直径与腌制桶的中部直径相等，腌制液通过桶盖的漏孔没过桶盖，桶盖为金属材质；e：密封，用保鲜膜将腌制桶的顶部进行覆盖，然后将保鲜膜的底部用绳子缠紧固定，将腌制桶密封，腌制桶的外壁开设有固定槽，保鲜膜的底部延伸过固定槽，绳子缠绕固定在固定槽内，腌制时间为30h；f：捞出，在蛋黄腌制后，解开绳子，通过漏孔将桶盖取出，然后将腌制后的蛋黄从腌制桶内捞出；g：熟化，将捞出后的蛋黄放在金属盛蛋黄器皿中，然后放在带有旋转台的烘干箱内，通过烘干箱对腌制后的蛋黄进行迅速干燥，干燥时间为35min，烘干温度为70℃。实施例3：一种快速高效腌制咸蛋黄的方法，包括以下步骤：a：选蛋，首先选择新鲜无裂缝鲜蛋，挑选时控制选择鲜蛋的大小，挑选鲜蛋时保持大小均匀；b：清洁，将挑选后鲜蛋的表面残渣清除，用清水将鲜蛋表面清洗并将鲜蛋表面擦干，然后将擦干后的鲜蛋放入带有辊筒的紫外线杀菌箱内，通过紫外线杀菌箱对鲜蛋表面杀菌处理；c：蛋液分离，将杀菌后的鲜蛋去壳，用蛋液分离器将蛋清和蛋黄分离；d：腌制加工，利用搅拌器配置腌制液，然后将蛋黄放入腌制桶内进行腌制，通过带漏孔的桶盖下压蛋黄，使蛋黄完全浸入腌制桶内，腌制液为水、食盐和白酒组成的混合物，水、食盐和白酒的比例为5：4：0.5，腌制液配置温度为30℃，搅拌器转速为20r/min，待腌制液冷却至室温后，对蛋黄进行腌制，腌制桶的底部至顶部直径逐渐增大，桶盖为环形结构，桶盖的直径与腌制桶的中部直径相等，腌制液通过桶盖的漏孔没过桶盖，桶盖为金属材质；e：密封，用保鲜膜将腌制桶的顶部进行覆盖，然后将保鲜膜的底部用绳子缠紧固定，将腌制桶密封，腌制桶的外壁开设有固定槽，保鲜膜的底部延伸过固定槽，绳子缠绕固定在固定槽内，腌制时间为40h；f：捞出，在蛋黄腌制后，解开绳子，通过漏孔将桶盖取出，然后将腌制后的蛋黄从腌制桶内捞出；g：熟化，将捞出后的蛋黄放在金属盛蛋黄器皿中，然后放在带有旋转台的烘干箱内，通过烘干箱对腌制后的蛋黄进行迅速干燥，干燥时间为40min，烘干温度为80℃。表1为本发明实施例1～3制备咸蛋黄实验数据水∶食盐∶白酒腌制时间干燥时间烘干温度实施例14∶3∶0.525h30min60℃实施例25∶3∶130h35min70℃实施例35∶4∶0.540h40min80℃表1通过以上三组实施例均可制得咸蛋黄，其中第三组实施例制得咸蛋黄的效果最好。综上所述，本发明腌制咸蛋黄的时间更短，更高效，比传统咸蛋黄的腌制方法提速60％，生产周期短，产量更高，鲜蛋通过紫外线杀菌方法对鲜蛋表面进行杀菌处理，防止细菌进入腌制桶，对腌制桶内的腌制液造成质量影响，通过带漏孔的桶盖能使所有蛋黄完全沉浸在腌制液中，整体腌制效果更均匀，通过保鲜膜能对腌制桶密封，一方面隔绝污染，另一方面不跑味，并加快腌制桶内蛋黄的腌制效率，本方法腌制咸蛋黄周期短，腌制后的咸蛋黄内部出油，外部出味，食用效果更佳，此外本发明工艺简单，设备和操作性要求低，可操作性更强，具有良好的社会推广应用。需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3