本发明涉及食品及其加工领域，具体涉及一种双皮奶及其制作工艺。
背景技术：
传统的双皮奶配方以鸡蛋清、水、糖、鲜牛奶为原料，通常无采购标准，原材料易受微生物、污染物污染。其加工工艺相对简单：配料后加热搅拌，冷却成型，通常不进行密封，即便密封的产品也未经过二次杀菌、保质期只有1~2天，不能大批量生产运输，实现不了量化和较远距离销售。
本发明的双皮奶以全脂奶粉、植脂末、白砂糖、水和白凉粉为原料，原料采购均按正规厂家按标准生产的食品原料，降低受污染风险。通过本发明制作工艺制成的双皮奶保持原有的营养和香滑的口感，且实现了量产和保质需求，其保质期可达到15天，可实现较远距离销售，为市场流通创造有利条件。
技术实现要素：
本发明针对上述情况，提出了一种双皮奶及其制作工艺，通过如下技术方案实现上述目的：
一种双皮奶，所述双皮奶由以下重量份的原料制作而成：全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份。
一种双皮奶的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份备用，
步骤二、将上述原料一起放入搅拌桶中，在搅拌桶中混合搅拌均匀，加热搅拌至沸腾，并保持10分钟，保证完全煮熟，煮熟后经管道输送到罐注设备进行定量灌注和密封，得到密封好的半成品，
步骤三、将密封好的半成品输送到巴氏灭菌槽中水浴加热进行灭菌，灭菌后产品通过常温水槽冷却，放入低温定型间定型，产品定型后为最终成品。
优选的，所述水浴加热的温度和时间分别为85~90℃和30分钟。
优选的，所述常温水槽冷却的时间为10分钟。
优选的，所述定型间的温度为1~4℃。
优选的，所述定型的时间为6~8小时。
本发明的双皮奶以全脂奶粉、植脂末、白砂糖、水和白凉粉为原料，原料采购均按正规厂家按标准生产的食品原料，降低受污染风险。通过本发明制作工艺制成的双皮奶保持原有的营养和香滑的口感，且实现了量产和保质需求，其保质期可达到15天，可实现较远距离销售，为市场流通创造有利条件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
实施例1
一种双皮奶由以下重量份的原料制作而成：全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份。
本实施例的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份备用，
步骤二、将上述原料一起放入搅拌桶中，在搅拌桶中混合搅拌均匀，加热搅拌至沸腾，并保持10分钟，保证完全煮熟，煮熟后经管道输送到罐注设备进行定量灌注和密封，得到密封好的半成品，
步骤三、将密封好的半成品输送到巴氏灭菌槽中85℃的水里水浴加热30分钟进行灭菌，灭菌后产品通过常温水槽冷却10分钟，放入1℃定型间定型6小时，产品定型后为最终成品。
实施例2
一种双皮奶由以下重量份的原料制作而成：全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份。
本实施例的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份备用，
步骤二、将上述原料一起放入搅拌桶中，在搅拌桶中混合搅拌均匀，加热搅拌至沸腾，并保持10分钟，保证完全煮熟，煮熟后经管道输送到罐注设备进行定量灌注和密封，得到密封好的半成品，
步骤三、将密封好的半成品输送到巴氏灭菌槽中90℃的水里水浴加热30分钟进行灭菌，灭菌后产品通过常温水槽冷却10分钟，放入4℃定型间定型8小时，产品定型后为最终成品。
实施例3
一种双皮奶由以下重量份的原料制作而成：全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份。
本实施例的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份备用，
步骤二、将上述原料一起放入搅拌桶中，在搅拌桶中混合搅拌均匀，加热搅拌至沸腾，并保持10分钟，保证完全煮熟，煮熟后经管道输送到罐注设备进行定量灌注和密封，得到密封好的半成品，
步骤三、将密封好的半成品输送到巴氏灭菌槽中85℃的水里水浴加热30分钟进行灭菌，灭菌后产品通过常温水槽冷却10分钟，放入3℃定型间定型7小时，产品定型后为最终成品。
实施例4
一种双皮奶由以下重量份的原料制作而成：全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份。
本实施例的制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取全脂奶粉35份、植脂末100份、白凉粉13份、白糖52份、水800份备用，
步骤二、将上述原料一起放入搅拌桶中，在搅拌桶中混合搅拌均匀，加热搅拌至沸腾，并保持10分钟，保证完全煮熟，煮熟后经管道输送到罐注设备进行定量灌注和密封，得到密封好的半成品，
步骤三、将密封好的半成品输送到巴氏灭菌槽中90℃的水里水浴加热30分钟进行灭菌，灭菌后产品通过常温水槽冷却10分钟，放入2℃定型间定型7小时，产品定型后为最终成品。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。