隧道式自动燎毛设备的制作方法

本发明涉及肉类食品加工的技术领域，尤其是涉及隧道式自动燎毛设备。

背景技术：

目前一些肉类食品加工，如猪肉等，需要对肉表面的毛去掉。去毛有很多种方式，如用热水烫毛或者火焰燎毛等，其中用火焰燎毛是一种方便快捷的去毛方式。

目前已有授权公告号为cn206963836u的中国实用新型专利公开了猪头火焰燎毛清洗机，包括燎毛腔和动力装置，动力装置带动链条从燎毛腔和清洗腔中经过，链条上设置插针。燎毛腔内设置有通有天然气的燎毛管，燎毛管上设置燎毛喷头。燎毛管输送燃气至燎毛喷头处，燎毛喷头点火后对猪头进行燎毛，火烧燎毛后的猪头随链条被带离燎毛腔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：燎毛喷头在燃烧燃气对肉进行燎毛的时候，燃烧会产生烟雾，无处排放，因此会影响工作环境的整洁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供隧道式自动燎毛设备，具有排出烟雾，供给空气，改善工作环境，并且具有清洗风干的功能。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

隧道式自动燎毛设备，包括机架和设置在机架上的传送带，机架上有悬在传送带上方的燎毛装置，沿所述传送带传送方向上燎毛装置的后方有清洗装置，机架上设置将燎毛装置罩在其内部的通风罩，通风罩上设置位于燎毛装置上方的抽风装置和吹向燎毛装置和清洗装置的进风装置。

通过采用上述方案，燎毛装置将肉上的毛除去后，抽风装置将燎毛装置上方的烟气抽出通风罩，进风装置在向燎毛装置通风的时候，进风装置同时向清洗装置后方的传送带上吹风，将经过清洗后的肉进行风干，对肉进行自动除毛清洗。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燎毛装置包括固定在机架上的燎毛喷头，燎毛喷头横置在传送带上方并排设置数个并成扇形分布，进风装置正对燎毛喷头的两侧。

通过采用上述方案，当进风装置向通风罩内通风的时候，进风装置从两侧向燎毛喷头两侧吹风，若聊毛喷头与传送带平行设置，那么由于进风装置的吹风，火焰可能会因此向某一方向聚拢，对传送带上的肉除毛可能会不均。因此将燎毛喷头呈扇形分布，风从火焰两侧相向吹的时候，火焰变得与传送带平行，因此既能实现通风，又能实现火焰的均匀喷射。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上固定支撑架，燎毛喷头通过固定调节装置固定在支撑架上，调节固定装置包括带有贯穿于支撑架的转动轴的转动板，转动板上有将燎毛喷头与转动板固定的固定扣，转动轴与支撑架螺纹固定。

通过采用上述方案，当需要调节燎毛喷头的喷火方向时，旋松螺母，转动转动轴，转动轴在孔内滑动，调节好方向后，旋紧螺母，螺母抵紧支撑架底面，固定调节装置即固定好燎毛喷头的方向。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风罩包括竖立在机架上的侧板和固定在两侧板顶部的顶板，侧板为双层板，内外两层板之间有缝隙。

通过采用上述方案，侧板和顶板构成隧道式的通风罩，双层侧板具有隔热作用，防止燎毛装置的热气伤害到工作人员，提高安全性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风装置由进风机通过通风管道连接与内层的侧板固定的进风罩，外层的侧板上有接入进风罩的开槽，内层的侧板上有与开槽正对的通风孔。

通过采用上述方案，进风机向通风管道中通风，通风管道将风送到进风罩内，当进风装置向通风罩内通风时，风直接通过开槽进入通风孔，不会从；两层侧板之间的缝隙吹到别处分散风力，使风力更聚拢。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风装置位于侧板靠近机架的下方位置。

通过采用上述方案，由于火焰的燃烧，热气和烟气向上飞腾，从抽风装置排出。而进风装置排进的风温度较低，若设置靠上，新进的空气很可能被热气裹挟走直接被排出，因此进入的风由下方进入通风罩才能发挥空气最好的使用效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风装置包括设置在顶板上且由排风扇控制排风的排风筒，排风筒位于燎毛喷头上方。

通过采用上述方案，排风筒内的排风扇直接将燎毛喷头上方的烟气抽出通风罩，使通风罩内空气流通，并且使工作区间更加整洁。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风罩的两端紧贴顶板和侧板边缘设置除味板。

通过采用上述方案，除味板为石灰石和活性炭等层结构组成，吸收由燎毛装置燎毛后产生的异味，净化工作空间的空气，除味板在除味效果降低后可更换。而且除味板紧贴侧板和顶板，形成一个相对封闭的挡板，防止烟气过多地从通风罩的开口两端排出，增强排风效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风罩端部固定开口向上的卡槽，除味板卡接在卡槽内。

通过采用上述方案，当需要更换除味板时，将除味板从卡槽中拔出进行更换即可。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板上有沿传送带传送方向延伸的观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗为两层侧板之间封闭形成的，观察窗上安装有耐热玻璃。方便工作人员在机架一侧观察通风罩内燎毛设备的工作情况，或者观察对肉的除毛情况。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.燎毛装置将肉上的毛除去后，抽风装置将烟气抽出通风罩，进风装置在向燎毛装置通风的时候，同时将经过清洗后的肉进行风干，对肉进行自动除毛清洗，进行多功能燎毛处理，改善工作环境；

2.燎毛喷头呈扇形分布，风从火焰两侧相向吹的时候，火焰变得与传送带平行，因此既能实现通风，又能实现火焰的均匀喷射。既能促进火焰燃烧又能改善工作环境。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中燎毛装置的结构示意图；

图3是本发明中固定调节装置的结构示意图；

图4是本发明侧板结构示意图；

图5是本发明中抽风装置的结构示意图；

图6是本发明中进风罩与侧板连接的结构示意图；

图7是本发明中进风装置与燎毛喷头的位置结构示意图；

图8是本发明中除味板的结构示意图。

图中，1、机架；2、传送带；3、燎毛装置；31、支撑架；32、燃气管；321、开关阀门；33、燎毛喷头；331、调节阀；34、软管；35、固定调节装置；351、固定扣；352、转动板；353、螺栓；354、转动轴；355、螺母；356、孔；4、清洗装置；41、进水管；42、淋水孔；43、集水箱；5、通风罩；51、侧板；52、顶板；6、抽风装置；61、排风筒；62、排风扇；7、进风装置；71、进风机；72、通风管道；73、进风罩；74、开槽；75、通风孔；8、观察窗；9、除味板；91、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的隧道式自动燎毛设备，包括机架1上的传送带2和设置在传送带2上的燎毛装置3，沿着传送带2的传送方向有清洗装置4，机架1上设置将燎毛装置3包围在其内部的通风罩5。传送带2将肉运送经过燎毛装置3，燎毛装置3将肉表面的毛烧掉后，清洗装置4对肉表面进行简单的清洗和降温。在燎毛装置3进行除毛工作时，通风罩5将燃烧产生的烟雾排出，并且不断地向燎毛装置3提供空气。在肉被清洗后，通风罩5将肉表面的水分吹干。

机架1设置在地面上，传送带2由电机控制沿一方向传动（电机图中未画出），传送带2为网状，肉平稳地放置在传送带2上。

参照图2，燎毛装置3包括固定在机架1上的支撑架31，支撑架31横跨过传送带2，并且分别固定燃气管32和燎毛喷头33，燃气管32接入燃气罐，并且在支撑架31的固定下横置在传送带2上方，燃气管32上有开关阀门321，控制燃气的通入。燎毛喷头33通过软管34与燃气管32连接，并且有调节阀331可以调节喷火量的大小。燎毛喷头33并排设置数个并与燃气管32并列设置，燎毛喷头33靠近传送带2的传入方向，并且燎毛喷头33倾斜向下并成扇形分散开，越靠近传送带2两侧的燎毛喷头33向传送带2边缘倾斜的角度越大，即靠近传送带2边缘最近的燎毛喷头33向传送带2边缘倾斜有一定角度，稍稍远离于传送带2边缘的燎毛喷头33向传送带2的倾斜角度变小，位于支撑架31最中央的燎毛喷头33直面向传送带2中央，因此燎毛喷头33分布呈扇形。

参照图3，燎毛喷头33通过固定调节装置35固定在支撑架31上，固定调节装置35包括固定扣351、转动板352和螺栓353，固定扣351卡住燎毛喷头33的圆柱筒身，并且固定扣351两端有伸出的板，固定扣351两端与转动板352通过螺栓353固定。固定扣351底面为斜坡面，因此其与表面水平的转动板352固定时，燎毛喷头33始终倾斜向下。转动板352为形状为矩形的板，转动板352的底部中央有一带有螺纹的转动轴354，转动轴354贯穿于支撑架31上并且由螺母355固定，支撑架31上供转动轴354穿过的孔356内壁光滑。固定扣351即将燎毛喷头33固定在支撑架31上，并且，若要使燎毛喷头33对传送带2上的肉燎毛均匀时，需要对燎毛喷头33的喷火方向进行调节，进行微调，旋松螺母355，转动转动轴354，转动轴354在孔356内滑动，调节好方向后，旋紧螺母355，螺母355抵紧支撑架31底面，固定调节装置35即固定好燎毛喷头33的方向，使燎毛喷头33喷出的火焰在通风罩5通风之后变得均匀，火苗与传送带2平行，不会有偏离方向从而烧焦肉表皮的情况发生。

参照图2和图3，清洗装置4包括一通入流水的进水管41，进水管41焊接固定在支撑架31上，并位于燃气管32与燎毛喷头33之间。进水管41的管身侧壁上有面向传送带2表面的淋水孔42，进水管41中通入流水，水从淋水孔42中竖直落下，淋在传送带2上刚刚经过燎毛装置3去毛后的肉上，对毛屑进行清洗并且对肉进行降温。清洗装置4还包括设置在机架1上并承接在传送带2下方的集水箱43，清洗过肉的水通过传送带2落入集水箱43，对废水进行回收再利用。

参照图1，通风罩5为隧道式并将燎毛装置3和清洗装置4包裹在其内部，与传送带2传送方向相同通风罩5端面为开口。参照图4，通风罩5包括竖立在机架1两侧的侧板51，两侧板51顶部螺纹固定一悬在传送带2上方的顶板52，燃气管32和进水管41由外贯穿过一侧的侧板51伸入通风罩5内部。

参照图5，顶板52上位于燎毛喷头33喷火处的上方有抽风装置6，抽风装置6包括排风筒61，排风筒61内设置有排风扇62，排风扇62将通风罩5内的烟气抽走后通过排风筒61通到室外。参照图4，顶板52可拆卸，当顶板52内由于燃烧形成的杂质过多后，可以拆卸下来进行清洗或者更换。侧板51为双层板，起到一定的隔热作用，降低靠近通风罩5附近的温度，提高安全性。

参照图1，通风罩5还包括进风装置7，进风装置7包括放置在地面上的进风机71，进风机71通过通风管道72连接进风罩73，进风罩73为方台形的罩体。参照图6，外层的侧板51上有开槽74，内层的侧板51与开槽74对应的部分开设有通风孔75，通风罩73伸入开槽74与内层的侧板51焊接，当进风装置7向通风罩5内通风时，风直接通过开槽74进入通风孔75，不会从两层侧板51之间的缝隙吹到别处分散风力。进风罩73在燎毛喷头33喷火处的两侧侧板51上各设置一个，并且将进风机71设置在机架1下方，将两个进风罩73上的进风管道连通在进风机71上，使一个进风机71带动两个进风罩73向通风罩5内通风（参照图1），为燎毛装置3的燃烧提供足够的空气。

参照图7，并且由于进风装置7的风将直接吹向火焰，因此若燎毛喷头33平行于侧板51设置，那么火焰可能会受风力影响聚拢向传送带2中间，那么对靠近传送带2两侧的肉的除毛效果则会受到影响。因此将燎毛喷头33呈扇形设置，靠近侧板51的燎毛喷头33端部倾斜向侧板51所在方向，越靠近支撑架31中央的燎毛喷头33倾斜角度越小。当燎毛喷头33喷出火焰时，进风装置7的风将分散开的风聚拢在一起，使燎毛喷头33喷出的火苗与传送带2平行，使除毛效果不会因进风受影响。若通过进风装置7聚拢的火苗过于集中在传送带2中央的时候，将燎毛喷头33向传送带2边缘倾斜的角度更大一些，调节固定调节装置35，固定好燎毛喷头33的方向即可；若通过进风装置7聚拢的火苗过于分散，会喷射到传送带2两侧的时候，将燎毛喷头33向传送带2边缘倾斜的角度变小，调节固定调节装置35，固定好燎毛喷头33的方向即可(参照图3)。

进风装置7设置在侧板51偏下靠近机架1的位置，由于火焰的燃烧，热气和烟气向上飞腾，从抽风装置6排出。而进风装置7排进的风温度较低，若设置靠上，新进的空气很可能被热气裹挟走直接被排出，因此进入的风由下方进入通风罩5才能发挥空气最好的使用效果。并且通风罩5两端开口，当通风罩5内有烟气时，通风罩5的下端气压低，外部的空气从通风罩5的两端开口处进入其内部（参照图1），补充空气，进风装置7具有加快空气流通的作用。

参照图1，进风装置7还有一组进风罩73设置在沿传送带2传送方向上清洗装置4的后方，当清洗装置4对肉进行简单清洗后，肉上留存有水，对接下来的加工有不便影响。因此进风装置7能加快肉上的水风干。

侧板51上还设置有观察窗8，观察窗8为两层侧板51之间封闭形成的，观察窗8上安装有耐热玻璃。方便工作人员在机架1一侧观察通风罩5内燎毛设备的工作情况，或者观察对肉的除毛情况。

参照图8，在通风罩5的两端开口上设置去除异味的除味板9，除味板9面积为通风罩5开口的一半并设置在靠上位置（参照图7）。在两侧板51的端部之间固定一卡槽91，卡槽91为一侧壁贴紧在侧板51端面上且由三边围成的框架，卡槽91由其内侧壁向其内部凹陷。除味板9的厚度与卡槽91宽度相同，除味板9由卡槽91上端至下卡接入卡槽91内。除味板9为石灰石和活性炭等层结构组成，吸收由燎毛装置3燎毛后产生的异味，净化工作空间的空气，除味板9在除味效果降低后可更换。而且除味板9紧贴侧板51和顶板52，形成一个相对封闭的挡板，防止烟气过多地从通风罩5的开口两端排出，增强排风效果。

本实施例的实施原理为：打开开关阀门321，燃气管32将燃气通向燎毛喷头33，燎毛喷头33喷出火焰，打开进风装置7、清洗设备和抽风设备。进风装置7向燎毛喷头33通风，使火焰变得与传送带2平行。当需要调节燎毛喷头33的方向时，旋松螺母355，转动转动板352，固定好方向后旋紧螺母355。

传送带2将肉从一端向燎毛设备所在的方向传送，肉经过燎毛设备除毛后，烟气经过抽风装置6从顶板52上通过排风管道排出；然后肉经过清洗装置4的清洗降温，废水流到储水池中；肉经过进风装置7的风干后，从传送带2上被传送出机架1。在此过程中可通过观察窗8，观察传送带2上肉的除毛情况或者燎毛设备和清洗设备的运行状况。

通风罩5上的除味板9吸收掉在燎毛过程中产生的异味，当需要更换除味板9时，将除味板9从卡槽91中拔出进行更换即可。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。