本发明涉及茶叶加工领域，具体涉及一种白茶茶叶籽油微胶囊的制备方法。
背景技术：
白茶，属微发酵茶，是中国茶农创制的传统名茶，采摘后，不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工的茶，白茶提取物含有丰富的茶多酚、表没食子儿茶素没食子酸酯（egcg）、黄酮等物质，具有治麻疹、抗癌、抗菌、抗氧化损伤、抗衰老调节免疫功能等药理活性，具有显著的抗肿瘤、抗癌、抗突变作用，但利用白茶的加工产品市面上较少。
茶叶籽油是一般人们喝茶的茶叶树在秋天结的果子，进行压榨出来的产物，由于茶叶籽油产量很低，且营养价值丰富，因此茶叶籽油又称“油黄金”，其ve的含量丰富，并富含不饱和脂肪酸，其中亚油酸含量为同类木本油脂中最高。
而白茶中所含的茶多酚、egcg具有非常广泛的生物学功能，如抗氧化性、抗癌、抗心血管疾病等功效，然而由于egcg本身的不稳定性，暴露在空气中易氧化变质，导致结构破坏，功能减弱，同时，由于茶多酚、egcg为水溶性抗氧化剂，不能直接溶于油中，使得茶叶籽油中茶多酚等抗氧化成分少，一方面使得油脂容易酸败，另一方面缺失茶多酚、egcg营养成分，现有技术中，利用短碳链脂肪醇作为茶多酚等的脂溶性溶剂，但是这种脂溶性液体茶多酚在植物油中很快出现浑浊和沉淀。
因此现有技术中的白茶茶籽油保存时间短，抗氧化效果差，功能成分不足。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种白茶茶叶籽油微胶囊的制备方法，即保持茶叶籽油原有的外观特色，又保持茶多酚、egcg等长久的抗氧化效果，并防止油脂的酸败，提升油脂的营养价值，且通过微胶囊化便于储存。
本发明的解决的技术方案是，提供一种白茶茶叶籽油微胶囊的制备方法，包括以下步骤：
s1.烘干白茶茶籽至含水量为15%，105-110℃炼油机中炼油30-60min，过滤得白茶茶叶籽油；
s2.将s1步骤滤渣超临界萃取得白茶籽提取物；
s3.以白茶籽提取物、吐温60、胆固醇、大豆卵磷脂、乙醇为原料，制备白茶籽提取物纳米脂质体；
s4.以白茶籽提取物纳米脂质体、白茶菜籽油为为芯材，以麦芽糊精、水溶性小麦蛋白为壁材，添加辅助剂，常压下剪切机中剪切，得乳浊液；
s5.将所述乳浊液40mpa均质后，喷雾干燥，制得粉末即为白茶茶叶籽油微胶囊。
优选地，所述s2的超临界萃取压力为27mpa，萃取温度为55℃，萃取时间为50min，65%乙醇的用量为1000ml。
优选地，所述s3制备白茶籽提取物纳米脂质体包括以下步骤：混合吐温60、胆固醇、大豆卵磷脂及白茶籽提取物，分散均匀后，加入乙醇，在60℃下水浴至溶解，得混合液，将混合液快速注入到不断搅拌的pbs缓冲液中，搅拌10-30min，搅拌速度为90-100r/min，真空旋蒸除去乙醇，充入n2密封，置于4℃保存，即得egcg纳米脂质体。
优选地，所述辅助剂包括茶皂素。
优选地，所述芯材与壁材的质量比为4:6。
优选地，所述白茶籽提取物纳米脂质体、白茶茶叶籽油的质量比为1:10。
优选地，所述麦芽糊精、水溶性小麦蛋白的质量比为5：1。
本方案中，所述白茶籽提取物纳米脂质体的制备方法如下：混合吐温60、胆固醇、大豆卵磷脂及白茶籽提取物，分散均匀后，加入乙醇，在60℃下水浴至溶解，得混合液，将混合液快速注入到不断搅拌的pbs缓冲液中，搅拌10-30min，搅拌速度为90-100r/min，真空旋蒸除去乙醇，充入n2密封，置于4℃保存，即得白茶籽提取物纳米脂质体，脂质体是一种自组装胶束微粒，磷脂是最常见的脂质，常分散在水中自然形成闭合多层囊泡，每层均为脂质的双分子层，水溶性活性物质包埋于水或醇相中，脂溶性活性物质包埋在磷脂双分子层中，脂质体主要利用的是多层脂质结构对egcg、茶多酚实现包埋，使得egcg、茶多酚能溶于芯材即白茶菜籽油，一方面利用egcg、茶多酚自身的抗氧化性能延缓白茶茶叶籽油的酸败，另一方面增加了白茶茶叶籽油的营养成分。
利用纳米微胶囊技术将含有白茶籽提取物纳米脂质体的白茶茶叶籽油包含在壁材内，在使用时释放白茶茶叶籽油，使白茶茶叶籽油受到保护，在储存过程中不受水分等的影响。
芯材和壁材的溶解性能相反，芯材亲油、壁材一般要亲水，反之亦然，以茶皂素作为辅助剂，茶皂素具有良好的乳化、分散、发泡、湿润等功能一方面是增加乳化效果，让油相能够更好的分散在水相中，从而形成更好的均一相，另一方面茶皂素本身可有白茶提取而得，减少了原材料的使用种类，使原材料利用最大化，提取方法可以为：60℃，液固比10:1，水浸提2h后，再由90%乙醇提取，醇沉温度75℃、醇沉时间3h。
水溶性小麦蛋白有很好的乳化性能，且水溶性好，形成的溶液黏度大，且可协同茶皂素增强乳化效果，麦芽糊精的水溶性很好，形成的溶液粘度小，两者互配，形成的壁材渗透性、溶解性、可降解性、弹性、流动性、乳化性、成膜性能好、具有一定的机械强度与稳定性，将白茶菜叶籽油更好的包埋。
本方案的有益效果为：
1.脂质体主要利用的是多层脂质结构对egcg、茶多酚实现包埋，使得egcg、茶多酚能溶于芯材即白茶菜籽油，一方面利用egcg、茶多酚自身的抗氧化性能延缓白茶茶叶籽油的酸败，另一方面增加了白茶茶叶籽油的营养成分；
2.利用纳米微胶囊技术将含有白茶籽提取物纳米脂质体的白茶茶叶籽油包含在壁材内，在使用时释放白茶茶叶籽油，使白茶茶叶籽油受到保护，储存时间更长、更稳定；
3.水溶性小麦蛋白协同茶皂素增强乳化效果让油相能够更好的分散在水相中，从而形成更好的均一相；
4.水溶性小麦蛋白有很好的乳化性能，且水溶性好，形成的溶液黏度大，麦芽糊精的水溶性很好，形成的溶液粘度小，两者互配，形成的壁材渗透性、溶解性、可降解性、弹性、流动性、乳化性、成膜性能好、具有一定的机械强度与稳定性，将白茶菜叶籽油更好的包埋。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
取100g白茶茶籽于烘干器内，50℃烘干，至含水量为15%，105-110℃炼油机中炼油30-60min，过滤得白茶茶叶籽油，分离滤渣；
将白茶籽滤渣粉碎加入至超临界萃取器中，进行超临界co2萃取，萃取压力为27mpa、萃取温度为55℃、萃取时间为50min、65%乙醇的用量为1000ml，萃取结束后，打开超临界萃取器放油阀，收集所述白茶籽提取物，本实施例所用的超临界萃取器型号为sptha220-40-11的超临界co2萃取装置。
制备白茶籽提取物纳米脂质体：混合吐温60、胆固醇、大豆卵磷脂及白茶籽提取物，分散均匀后，加入乙醇，在60℃下水浴至溶解，得混合液，将混合液快速注入到不断搅拌的pbs缓冲液中，搅拌10-30min，搅拌速度为90-100r/min，真空旋蒸除去乙醇，充入n2密封，置于4℃保存，即得白茶籽提取物纳米脂质体；
将质量为40g的壁材加入质量为100g的水中，其中麦芽糊精、水溶性小麦蛋白的质量比为5：1，70℃下搅拌30min，再加入质量为60g的芯材，其中白茶籽提取物纳米脂质体、白茶菜籽油的质量比为1:10，2g茶皂素，继续搅拌；
将上述溶液再常压剪切机下剪切10min，剪切速度为8000r/min，40mpa均质3次，再通过喷雾干燥设备干燥，喷雾干燥进风温度为180℃，出风温度为55℃。
微胶囊包埋率为86%。
实施例2
取100g白茶茶籽于烘干器内，50℃烘干，至含水量为15%，105-110℃炼油机中炼油30-60min，过滤得白茶茶叶籽油，分离滤渣；
将白茶籽滤渣粉碎加入至超临界萃取器中，进行超临界co2萃取，萃取压力为27mpa、萃取温度为55℃、萃取时间为50min、65%乙醇的用量为1000ml，萃取结束后，打开超临界萃取器放油阀，收集所述白茶籽提取物，本实施例所用的超临界萃取器型号为sptha220-40-11的超临界co2萃取装置。
制备白茶籽提取物纳米脂质体：混合吐温60、胆固醇、大豆卵磷脂及白茶籽提取物，分散均匀后，加入乙醇，在60℃下水浴至溶解，得混合液，将混合液快速注入到不断搅拌的pbs缓冲液中，搅拌10-30min，搅拌速度为90-100r/min，真空旋蒸除去乙醇，充入n2密封，置于4℃保存，即得白茶籽提取物纳米脂质体；
将质量为40g的壁材加入质量为100g的水中，其中麦芽糊精、水溶性小麦蛋白的质量比为10：1，70℃下搅拌30min，再加入质量为60g的芯材，其中白茶籽提取物纳米脂质体、白茶菜籽油的质量比为1:20，2g茶皂素，继续搅拌；
将上述溶液再常压剪切机下剪切10min，剪切速度为8000r/min，40mpa均质3次，再通过喷雾干燥设备干燥，喷雾干燥进风温度为180℃，出风温度为55℃。
微胶囊包埋率为83%。
实施例3
取100g白茶茶籽于烘干器内，50℃烘干，至含水量为15%，105-110℃炼油机中炼油30-60min，过滤得白茶茶叶籽油，分离滤渣；
将白茶籽滤渣粉碎加入至超临界萃取器中，进行超临界co2萃取，萃取压力为27mpa、萃取温度为55℃、萃取时间为50min、65%乙醇的用量为1000ml，萃取结束后，打开超临界萃取器放油阀，收集所述白茶籽提取物，本实施例所用的超临界萃取器型号为sptha220-40-11的超临界co2萃取装置。
制备白茶籽提取物纳米脂质体：混合吐温60、胆固醇、大豆卵磷脂及白茶籽提取物，分散均匀后，加入乙醇，在60℃下水浴至溶解，得混合液，将混合液快速注入到不断搅拌的pbs缓冲液中，搅拌10-30min，搅拌速度为90-100r/min，真空旋蒸除去乙醇，充入n2密封，置于4℃保存，即得白茶籽提取物纳米脂质体；
将质量为40g的壁材加入质量为100g的水中，其中麦芽糊精、水溶性小麦蛋白的质量比为8：1，70℃下搅拌30min，再加入质量为60g的芯材，其中白茶籽提取物纳米脂质体、白茶菜籽油的质量比为1:15，2g茶皂素，继续搅拌；
将上述溶液再常压剪切机下剪切10min，剪切速度为8000r/min，40mpa均质3次，再通过喷雾干燥设备干燥，喷雾干燥进风温度为180℃，出风温度为55℃。
微胶囊包埋率为87%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。