一种补脑的芝麻核桃黑豆粉的制作方法

本发明涉及食品加工
技术领域：
，具体为一种补脑的芝麻核桃黑豆粉。
背景技术：
：目前伴随着生活节奏的不断加快，许多的上班人员由于各种因素将早餐忽略，长此以往下来，养成了每天不食用早餐的习惯，从而出现影响人体健康的情况，长时间的工作，用脑过度，需要食品给大脑充电，现有的芝麻核桃黑豆粉生产工艺在生产芝麻核桃黑豆粉时很容易引出污染，或者在生产过程添加各种食品添加剂，以求达到更好口感和得到更长保质期的目的，人体长期使用食品添加剂，难免会对人体器官造成损害，从而影响人体的健康的状况。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种补脑的芝麻核桃黑豆粉，可以解决现有生产芝麻核桃黑豆粉生产工艺在生产芝麻核桃黑豆粉时引入污染或者使用食品添加剂，影响人体健康的问题。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种补脑的芝麻核桃黑豆粉，该芝麻核桃黑豆粉由以下原料生产得到：黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，其中所述黑豆粉的重量份为11-16份，所述黑芝麻粉的重量份为9-12份，所述燕麦仁粉的重量份为100份，所述红枣粉的重量份为5-12份，所述淮山粉的重量份为7-9份，所述核桃仁粉的重量份为14-24份，所述莲子粉的重量份为6-11份，所述芡实粉的重量份为3-5份，所述枸杞粉的重量份为3-7份。一种补脑的芝麻核桃黑豆粉的生产工艺，该芝麻核桃黑豆粉的生产工艺的具体步骤包括以下：步骤一：原料的制备(1)、取黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞，接着将黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞分别洗净，然后晾干；(2)、将晾干后的黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞分别进行低温梯度干燥，首先在55-65℃下干燥50-65min，接着温度将至35-45℃继续干燥，直至含水率在2-10％；(3)、将干燥后的黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞，分别在粉碎机中进行预粉碎，预粉碎得到粒度范围均为50-80目的黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，接着分别送入超微粉碎机中，继续粉碎，得到粒度范围均为220-350目的黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，粉碎时的温度60-70℃，相对湿度20-60％；步骤二：将步骤一得到的黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，按照重量份数依次为11-16份、9-12份、100份、6-11份、7-9份、14-24份、6-11份、3-5份和3-7份的比例进行调配，调配好的混料不停搅拌直至混合均匀，混料备用；步骤三：将步骤三中混料在蒸汽烘干一体机进行蒸汽处理，蒸汽处理20-30min，然后在蒸汽烘干一体机中烘干直至混料的含水率2-10％，冷却，使用粉碎机得到粒度范围为50-60目的细粉，烘干的温度为95℃，烘干时间为35-60min；步骤四：将细粉进行真空密封包装，接着进行微波灭菌处理，微波灭菌温度为80-105℃，微波灭菌时间为2-5min，即得到补脑的芝麻核桃黑豆粉。优选的，所述蒸汽烘干一体机包括盖板、顶盖、箱体和水箱，所述箱体顶部的表面上安装有顶盖，所述顶盖顶部的表面安装有盖板，所述盖板表面上设置有若干个椭圆形通孔，所述箱体一侧的侧壁表面上垂直焊接有支撑板，所述支撑板的表面上安装有水箱，所述水箱一侧的上端设置有进水口，所述水箱一侧的下端设置有出水口，所述水箱内部的底部表面上安装有铁棒，所述铁棒的表面上安装有加热电阻丝，所述水箱安装有风扇，所述风扇位于铁棒的上方，所述水箱顶部设置有圆形开口，所述箱体一侧的表面上同样设置有圆形开口，两个所述圆形开口通过气管连接，所述箱体内部一侧的表面上的前后两端均安装有固定板，所述箱体内部另一侧的表面上的前后两端均安装有固定板，四个所述固定板表面上设置有等距分布的长方形开口，四个所述固定板之间安装有若干个挡板，若干个所述挡板表面上均设置有圆形通孔，所述挡板通过支撑架安装在四个固定板之间，所述箱体内侧表面上安装有固定架，位于所述箱体内部的固定架的上方安装有蜂窝板，所述蜂窝板与箱体内部的顶部表面之间安装有风扇，所述蜂窝板的一端焊接有格栅，所述箱体一端通过铰链铰接有活动门。优选的，所述加热电阻丝通过导线与电源连接，所述风扇通过导线与电源连接。优选的，所述挡板与支撑架滑动连接，所述挡板与固定板之间滑动连接。优选的，该蒸汽烘干一体机的使用方法，具体使用方法包括以下步骤：s1、关闭出水口，打开进水口，通过水管将水从进水口进入水箱内部，根据预设的蒸汽处理时间加入适量的水，接着关闭进水口，紧接着将装有混料的收纳盒放置在挡板的表面上，关闭活动板；s2、打开电源，给加热电阻丝通电，加热电阻丝加热水箱中的水，产生水蒸气，水蒸气被风扇经过气管送到箱体的内部，对混料进行蒸汽处理，直至蒸汽处理结束；s3、打开出水口将水箱中剩余的水排出，加热电阻丝加热水箱内部的气体，加热后的气体被风扇不断送入箱体内部，对混料进行干燥处理。与现有生产工艺对比，本发明的有益效果：本发明提供的芝麻核桃黑豆粉生产工艺，在生产芝麻核桃黑豆粉的过程中不会引出其他污染，并且在生产过程中，不添加任何的食品添加剂，做到生产纯天然食品，本发明以燕麦仁粉为主，黑豆粉、黑芝麻粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉为辅，燕麦仁粉可以增强人体的饱腹感，并且食用方便，芡实粉、莲子粉和核桃仁粉等含有丰富的营养元素，可以满足人体对营养元素的需求，本发明提供的是熟粉制品，只需要根据个人口味，使用开水冲泡芝麻核桃黑豆粉，搅拌充分后，就可以食用，另外本发明提供的生产工艺不会引入污染，并且灭菌彻底，长期食用可以保持人体健康。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为蒸汽烘干一体机的主体结构示意图；图2为蒸汽烘干一体机的箱体内部结构示意图；图3为蒸汽烘干一体机的左视结构示意图；图4为蒸汽烘干一体机的水箱剖视结构示意图；图5为图2的a处局部结构放大结构示意图；图中：1、盖板；2、顶盖；3、箱体；4、挡板；5、固定板；6、支撑架；7、活动门；8、固定架；9、格栅；10、支撑板；11、水箱；12、气管；13、铰链；14、风扇；15、进水口；16、出水口；17、铁棒；18、加热电阻丝。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-5所示，一种补脑的芝麻核桃黑豆粉，该芝麻核桃黑豆粉由以下原料生产得到：黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，其中黑豆粉的重量份为11-16份，黑芝麻粉的重量份为9-12份，燕麦仁粉的重量份为100份，红枣粉的重量份为5-12份，淮山粉的重量份为7-9份，核桃仁粉的重量份为14-24份，莲子粉的重量份为6-11份，芡实粉的重量份为3-5份，枸杞粉的重量份为3-7份。一种补脑的芝麻核桃黑豆粉的生产工艺，该芝麻核桃黑豆粉的生产工艺的具体步骤包括以下：步骤一：原料的制备(1)、取黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞，接着将黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞分别洗净，然后晾干；(2)、将晾干后的黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞分别进行低温梯度干燥，首先在55-65℃下干燥50-65min，接着温度将至35-45℃继续干燥，直至含水率在2-10％；(3)、将干燥后的黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞，分别在粉碎机中进行预粉碎，预粉碎得到粒度范围均为50-80目的黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，接着分别送入超微粉碎机中，继续粉碎，得到粒度范围均为220-350目的黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，粉碎时的温度60-70℃，相对湿度20-60％；步骤二：将步骤一得到的黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，按照重量份数依次为11-16份、9-12份、100份、6-11份、7-9份、14-24份、6-11份、3-5份和3-7份的比例进行调配，调配好的混料不停搅拌直至混合均匀，混料备用；步骤三：将步骤三中混料首先在蒸汽烘干一体机进行蒸汽处理，蒸汽处理20-30min，然后在蒸汽烘干一体机中烘干直至混料的含水率2-10％，冷却，使用粉碎机得到粒度范围为50-60目的细粉，烘干的温度为95℃，烘干时间为35-60min；步骤四：将细粉进行真空密封包装，接着进行微波灭菌处理，微波灭菌温度为80-105℃，微波灭菌时间为2-5min，即得到补脑的芝麻核桃黑豆粉。蒸汽烘干一体机包括盖板1、顶盖2、箱体3和水箱11，箱体3顶部的表面上安装有顶盖2，顶盖2顶部的表面安装有盖板1，盖板1表面上设置有若干个椭圆形通孔，箱体3一侧的侧壁表面上垂直焊接有支撑板10，支撑板10的表面上安装有水箱11，水箱11一侧的上端设置有进水口15，水箱11一侧的下端设置有出水口16，水箱11内部的底部表面上安装有铁棒17，铁棒17的表面上安装有加热电阻丝18，水箱11安装有风扇14，风扇14位于铁棒17的上方，水箱11顶部设置有圆形开口，箱体3一侧的表面上同样设置有圆形开口，两个圆形开口通过气管12连接，箱体3内部一侧的表面上的前后两端均安装有固定板5，箱体3内部另一侧的表面上的前后两端均安装有固定板5，四个固定板5表面上设置有等距分布的长方形开口，四个固定板5之间安装有若干个挡板4，若干个挡板4表面上均设置有圆形通孔，挡板4通过支撑架6安装在四个固定板5之间，箱体3内侧表面上安装有固定架8，位于箱体3内部的固定架8的上方安装有蜂窝板，蜂窝板与箱体3内部的顶部表面之间安装有风扇14，蜂窝板的一端焊接有格栅9，箱体3一端通过铰链13铰接有活动门7。加热电阻丝18通过导线与电源连接，风扇14通过导线与电源连接。挡板4与支撑架6滑动连接，挡板4与固定板5之间滑动连接。一种蒸汽烘干一体机，该蒸汽烘干一体机的使用方法，具体使用方法包括以下步骤：s1、关闭出水口16，打开进水口15，通过水管将水从进水口15进入水箱11内部，根据预设的蒸汽处理时间加入适量的水，接着关闭进水口15，紧接着将装有混料的收纳盒放置在挡板4的表面上，关闭活动板7；s2、打开电源，给加热电阻丝18通电，加热电阻丝18加热水箱11中的水，产生水蒸气，水蒸气被风扇14经过气管12送到箱体3的内部，对混料进行蒸汽处理，直至蒸汽处理结束；s3、打开出水口16将水箱11中剩余的水排出，加热电阻丝18加热水箱11内部的气体，加热后的气体被风扇14不断送入箱体3内部，对混料进行干燥处理。实施例请参阅图1-5所示，一种补脑的芝麻核桃黑豆粉，该芝麻核桃黑豆粉由以下原料生产得到：黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，其中黑豆粉的重量份为12份，黑芝麻粉的重量份为10份，燕麦仁粉的重量份为100份，红枣粉的重量份为8份，淮山粉的重量份为9份，核桃仁粉的重量份为16份，莲子粉的重量份为8份，芡实粉的重量份为5份，枸杞粉的重量份为5份。一种补脑的芝麻核桃黑豆粉的生产工艺，该芝麻核桃黑豆粉的生产工艺的具体步骤包括以下：步骤一：红枣粉的制备(1)、取黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞，接着将黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞分别洗净，然后晾干；(2)、将晾干后的黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞分别进行低温梯度干燥，首先在60℃下干燥60min，接着温度将至40℃继续干燥，直至含水率为2-10％；(3)、将干燥后的黑豆、黑芝麻、燕麦仁、红枣、淮山、核桃仁、莲子、芡实和枸杞，分别在粉碎机中进行预粉碎，预粉碎得到粒度范围均为50-80目的黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，接着分别送入超微粉碎机中，继续粉碎，得到粒度范围均为220-350目的黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，粉碎时的温度65℃，相对湿度50％；步骤二：将步骤一得到的黑豆粉、黑芝麻粉、燕麦仁粉、红枣粉、淮山粉、核桃仁粉、莲子粉、芡实粉和枸杞粉，按照重量份数依次为11-16份、9-12份、100份、6-11份、7-9份、14-24份、6-11份、3-5份和3-7份的比例进行调配，调配好的混料不停搅拌直至混合均匀，混料备用；步骤三：将步骤三中混料首先在蒸汽烘干一体机进行蒸汽处理，蒸汽处理25min，然后在蒸汽烘干一体机中烘干直至混料的含水率2-10％，冷却，使用粉碎机得到粒度范围为50-60目的细粉，烘干的温度为95℃，烘干时间为45min；步骤四：将细粉进行真空密封包装，接着进行微波灭菌处理，微波灭菌温度为95℃，微波灭菌时间为4min，即得到补脑的芝麻核桃黑豆粉。蒸汽烘干一体机的使用时：首先将装有混料的收纳盒放置在挡板4的表面上，接着关闭出水口16，打开进水口15，通过水管将水从进水口15进入水箱11内部，根据预设的蒸汽处理时间加入适量的水，接着关闭进水口15，关闭活动板7，打开电源，给加热电阻丝18通电，加热电阻丝18加热水箱11中的水，产生水蒸气，水蒸气被风扇14经过气管12送到箱体3的内部，对混料进行蒸汽处理，直至蒸汽处理结束，打开出水口16将水箱11中剩余的水排出，加热电阻丝18加热水箱11内部的气体，加热后的气体被风扇14不断送入箱体3内部，对混料进行干燥处理，直至干燥结束，取出收纳盒，关闭电源。对得到的芝麻核桃黑豆粉进行感官检测、理化指标和微生物指标检测：检测结果如下：感官检测指标颗粒是否均匀有无杂质口感结果均匀无细腻理化检测指标铅钠蛋白质脂肪反式脂肪酸结果未检出23mg/100g22g/100g22.5g/100g未检出微生物指标检测大肠杆菌菌落数0通过以上检测指标可以得出如下结论：通过本发明提供的芝麻核桃黑豆粉的制备工艺，使用该工艺生产的芝麻核桃黑豆粉颗粒大小均匀，并且没有杂质，使用热水冲泡，口感细腻顺滑，另外生产过程中没有引入重金属-铅，同时不含有反式脂肪酸，对大肠杆菌的培养检测发现菌落数为0，所以该工艺生产的芝麻核桃黑豆粉是符合食品安全法要求的。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12