一种煮豆锅的制作方法

本实用新型涉及豆沙馅料制备的技术领域，尤其是涉及一种煮豆锅。

背景技术：

简单豆制品可以通过手动制作完成，但是随着生活水平的提高，手动加工已不能满足人们的日常需求。豆制品的种类多种多样，常见的如豆沙、糖纳豆、糖水豆等广泛运用于糕点的生产加工中，豆沙类的糕点作为我国传统小吃，一直深受喜爱。传统豆沙的制成有两种方法，一是先将豆类进行研磨粉碎，由于豆皮的纤维较粗，豆皮与豆沙混合影响口感；二是先将豆类进行浸泡去皮，然后蒸煮后再进行粉碎，此种方法制备的豆沙口感细腻。

公告号为cn204146832u的中国专利公开一种蒸煮浓缩一体锅，包括锅体、支座，锅体两侧通过支撑部件悬置于支座之间，锅体一侧设置蒸汽管接入蒸汽；锅体内设置有过滤网，锅体一侧的支撑部件上设置有翻转装置，锅体通过翻转装置控制倾转倒渣。该蒸煮浓缩一体锅采用蒸汽作为热源，具有受热面积大、热效率高、加热温度容易控制的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该蒸煮浓缩一体锅用来蒸煮大豆时，当大豆在锅内的厚度较厚时，易导致大豆的受热不均匀，导致中间的大豆不易蒸熟。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种煮豆锅,具有加热均匀且大豆可以快速蒸熟的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种煮豆锅,包括机架、位于机架上端的锅体、驱动锅体转动的翻转组件、用于搅拌的搅拌组件，所述锅体包括外锅、固定在外锅内的内锅，所述外锅一侧与机架转动连接，另一侧与翻转组件连接，所述内锅上方通过塔扣连接有锅盖，所述塔扣在所述内锅周向间隔设置多个；所述搅拌组件包括固定在锅盖上的电机、与电机的输出轴固定且伸于内锅内的搅拌轴、固定在搅拌轴下端的搅拌叶，所述内锅上端设置有出料口，所述出料口与所述内锅内部连通；所述外锅的侧壁连通有进气管，所述进气管延伸至所述内锅内部。

通过采用上述技术方案，打开锅盖，将做豆沙馅料用的豆类原料放置到内锅中，然后用塔扣将锅盖与内锅固定。通过进气管向内锅内通入蒸汽，启动电机，电机驱动搅拌轴转动，蒸煮过程中，搅拌叶可以对原料进行搅拌，保证内锅内的原料可以受热均匀。蒸煮好后，停止向内锅中通蒸汽，翻转组件驱动外锅转动，内锅中蒸熟的豆类从出料口中排出，打开锅盖，对内锅进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述内锅内侧的侧壁上固定有环形板，所述环形板在所述内锅的深度方向设置至少一个，所述环形板上放置有蒸盘。

通过采用上述技术方案，环形板上放置的蒸盘用来放置待蒸煮的豆类原料，便于对豆类进行蒸煮。设置多个环形板便于调节蒸盘的高度，从而改变豆类原料的放入量。蒸盘放到下方的环形板上，蒸盘距离锅盖的高度高，使得内锅内用于放置豆类的容积大。

本实用新型进一步设置为：所述翻转组件包括与机架转动连接的蜗杆、与外锅的侧壁固定的固定轴、固定套设在固定轴上与蜗杆配合的蜗轮，所述机架上端固定有套管，所述固定轴穿过所述套管且与所述套管转动连接。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动带动蜗轮转动，由于蜗轮固定套设在固定轴上，固定轴与外锅固定，因此蜗轮转动会带动外锅翻转。外锅翻转便于将内锅内蒸煮的豆类物料从出料口排出。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆端部固定有手轮。

通过采用上述技术方案，在蜗杆端部固定手轮，便于转动手轮，从而驱动蜗杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述内锅底端连通有出水管，所述出水管穿过所述外锅且延伸至所述外锅的外侧。

通过采用上述技术方案，水蒸气进入到内锅中，会液化成水滴积聚在内锅底部，在内锅底部连通出水管，可以将内锅底部的水排出。

本实用新型进一步设置为：所述出水管上安装有出水阀。

通过采用上述技术方案，出水管上安装出水阀，便于将内锅底部的水排出。

本实用新型进一步设置为：所述进气管上安装有进气阀，所述进气阀靠近所述内锅的一侧设置有压力表。

通过采用上述技术方案，进气管上安装进气阀方便启闭蒸汽以及调节蒸汽的大小，设置的压力表，便于根据压力表指数调整蒸汽压力的大小。

本实用新型进一步设置为：所述锅盖两侧对称固定有把手。

通过采用上述技术方案，在锅盖两侧对称固定把手，方便打开锅盖，向内锅中加入豆类原料进行蒸煮。蒸煮结束，打开锅盖，便于将内锅清理干净，保证豆沙生产过程的卫生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.蒸煮过程中，搅拌叶可以对原料进行搅拌，保证内锅内的原料可以受热均匀；

2.设置多个环形板便于调节蒸盘的高度，从而改变豆类原料的放入量；

3.设置的翻转组件驱动外锅翻转，便于将内锅内蒸煮的豆类物料从出料口排出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏锅盖后的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、锅体；21、外锅；22、内锅；221、环形板；222、蒸盘；23、塔扣；24、锅盖；241、把手；25、出料口；26、进气管；261、进气阀；262、压力表；27、出水管；271、出水阀；3、搅拌组件；31、电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；4、翻转组件；41、蜗杆；411、手轮；42、固定轴；43、蜗轮；44、套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种煮豆锅，包括机架1、位于机架1上端的锅体2、用于搅拌的搅拌组件3、驱动锅体2转动的翻转组件4。

如图1所示，锅体2包括外锅21、内锅22，内锅22固定在外锅21内，外锅21一侧与机架1转动连接，另一侧与翻转组件4连接。内锅22上端通过塔扣23连接有锅盖24，锅盖24两侧对称固定有把手241，内锅22上设置有出料口25，出料口25与内锅22内部连通。外锅21的侧壁上连接有进气管26，进气管26延伸至内锅22内，进气管26用于将蒸汽输送至内锅22，对内锅22中的豆类原料进行蒸煮。进气管26一侧安装有进气阀261，进气阀261靠近内锅22的一侧设置有压力表262，压力表262安装在进气管26上。进气管26上安装进气阀261方便启闭蒸汽以及调节蒸汽的大小，设置的压力表262，便于根据压力表262指数调整蒸汽压力的大小。

如图2所示，内锅22内的壁上固定有环形板221，环形板221在内锅22深度方向间隔设置两个，环形板221上放置有蒸盘222。环形板221上放置的蒸盘222用来放置待蒸煮的豆类原料，便于对豆类进行蒸煮。设置多个环形板221便于调节蒸盘222的高度，从而改变豆类原料的放入量。蒸盘222放到下方的环形板221上，蒸盘222距离锅盖24的高度高，使得内锅22内用于放置豆类的容积大。

如图1所示，内锅22底部连通有出水管27，出水管27穿过外锅21且延伸至外锅21外，出水管27上安装有出水阀271。水蒸气进入到内锅22中，会液化成水滴积聚在内锅22底部，在内锅22底部连通出水管27，可以将内锅22底部的水排出。

如图2所示，搅拌组件3包括电机31、搅拌轴32、搅拌叶33，电机31固定在锅盖24上，搅拌轴32与锅盖24垂直且延伸至内锅22中，电机31的输出轴与搅拌轴32上端固定，搅拌叶33固定在搅拌轴32下端。启动电机31，电机31驱动搅拌轴32转动，蒸煮过程中，搅拌叶33可以对原料进行搅拌，保证内锅22内的原料可以受热均匀。

如图1所示，翻转组件4包括蜗杆41、固定轴42、蜗轮43、套管44，蜗杆41与机架1转动连接，蜗杆41端部固定有驱动蜗杆41转动的手轮411。套管44固定在机架1上，固定轴42与套管44转动连接且固定轴42与外锅21的侧壁固定，蜗轮43固定套设在固定轴42上且与蜗杆41啮合。手轮411驱动蜗杆41转动带动蜗轮43转动，由于蜗轮43固定套设在固定轴42上，固定轴42与外锅21固定，因此蜗轮43转动会带动外锅21翻转。外锅21翻转便于将内锅22内蒸煮的豆类物料从出料口25排出。

本实施例的实施原理为：打开锅盖24，将做豆沙馅料用的豆类原料放置到内锅22中的蒸盘222上，然后用塔扣23将锅盖24与内锅22固定。通过进气管26向内锅22内通入蒸汽，启动电机31，电机31驱动搅拌轴32转动，蒸煮过程中，搅拌叶33可以对原料进行搅拌，保证内锅22内的原料可以受热均匀。蒸煮好后，停止向内锅22中通蒸汽，转动手轮411驱动蜗杆41转动，蜗轮43转动带动外锅21翻转将内锅22内蒸煮的豆类物料从出料口25排出。打开锅盖24，将内锅22中未完全倒出的豆类物料清理出，然后对内锅22进行清洗，保证豆沙生产过程的清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。