一种饲料加工生产用的逆流式冷却器的制作方法

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料加工生产用的逆流式冷却器。

背景技术：

在饲料的制粒过程中，由于工艺需要，会产生大量的热，刚出模的饲料颗粒温度可高达85℃，需要对饲料进行冷却才能进行包装出售，最常见的冷却装置是逆流式冷却塔，这部种冷却塔的工作原理是，冷风从冷却塔底部出料口侧壁的进风口进风，饲料颗粒从冷却塔上部的关风器进料，饲料在下降过程中，与底部进来的冷风相接触，进行热交换，从而将饲料颗粒温度降低，被加热的风从顶部的排风口排出。

实践中这种冷却装置的冷却的效果不是很理想，原因是饲料颗粒依靠自身重力下落，与上升的泠风相遇，二者接触的时间很短，对饲料冷却效果不理想，冷却效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工生产用的逆流式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工生产用的逆流式冷却器，包括顶盖、装置主体、抽风组件、循环水管、提升筒、抛撒板、抛撒杆和冷却水箱，所述装置主体的底端为半球壳型结构，在所述装置主体的顶端开口处扣接有顶盖，装置主体顶端侧壁上开设有进料口，在所述装置主体的底端固定焊接有竖直的支腿，在所述装置主体内部中心固定有竖直的提升筒,提升筒内部设置有转轴,提升筒外部套设有套筒,套筒内部设置有循环水管,套筒外侧的装置主体内部设置有抽风组件，在所述套筒和提升筒顶端密封固定焊接有抛撒板，在所述提升筒顶端开口处的转轴上安装有抛撒杆,抛撒杆下端固定有毛刷，转轴顶端由顶盖中心开设的通孔伸出且固定连接有皮带轮。

优选的，所述转轴上固定有垂直螺旋，在所述提升筒底端固定焊接有承载管，在所述承载管的侧壁上开设有提升口,转轴底端通过轴承转动连接在承载管顶端开口处固定焊接的支架上，在所述承载管下方的装置主体底端上设置有出料口。

优选的，所述抽风组件包括集风罩、连杆、抽风机和抽风管，所述集风罩为开口向下的喇叭状结构，由上至下依次连接有多组，多组所述集风罩之间通过连杆固定连接，上方一组所述集风罩顶端通过抽风管连接有抽风机，所述抽风机固定在顶盖的顶端面上。

优选的，在所述转轴顶端的皮带轮上套设有皮带，皮带轮通过皮带连接有电机上的主动轮，所述电机固定安装在顶盖的顶端面上。

优选的，处于所述套筒内部的循环水管环绕设置，并固定在套筒的内侧壁上，处于所述装置主体外部的循环水管连接有冷却水箱和水泵。

优选的，所述抛撒板为具有坡度的环形板，抛撒杆固定焊接在抛撒板上方的转轴上，且抛撒杆向下弯折，与抛撒板坡度贴合。

本实用新型的技术效果和优点：该饲料加工生产用的逆流式冷却器，冷却气流由顶盖中心进入，经提升筒向下，至承载管的提升口流经套筒外部，被抽风组件抽出，与饲料在装置主体内部的运动路径相反，并形成提升抛撒循环，能够提高冷却效果，同时通过抛撒杆和抛撒板的设计，提升至高处的饲料经抛撒后下落均匀，进一步提高热交换效果，同时通过循环水管的设计，进一步降低装置主体内部饲料的温度，提高冷却效率，缩短冷却时间，该饲料加工生产用的逆流式冷却器，具有结构设计合理、冷却效率高等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集风罩结构示意图。

图中：1顶盖、2抽风机、3抛撒杆、4皮带轮、5抽风管、6皮带、7电机、8进料口、9装置主体、10抽风组件、11承载管、12冷却水箱、13水泵、14出料口、15提升口、16循环水管、17提升筒、18套筒、19支腿、20转轴、21集风罩、22连杆、23抛撒板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种饲料加工生产用的逆流式冷却器，包括顶盖1、装置主体9、抽风组件10、循环水管16、提升筒17、抛撒板23、抛撒杆3和冷却水箱12，所述装置主体9的底端为半球壳型结构，在所述装置主体9的顶端开口处扣接有顶盖1，装置主体9顶端侧壁上开设有进料口8，在所述装置主体9的底端固定焊接有竖直的支腿19，在所述装置主体9内部中心固定有竖直的提升筒17,提升筒17内部设置有转轴20,提升筒17外部套设有套筒18,套筒18内部设置有循环水管16,套筒18外侧的装置主体9内部设置有抽风组件10，在所述套筒18和提升筒17顶端密封固定焊接有抛撒板23，在所述提升筒17顶端开口处的转轴20上安装有抛撒杆3,抛撒杆3下端固定有毛刷，转轴20顶端由顶盖1中心开设的通孔伸出且固定连接有皮带轮4，通孔可用于冷却空气进入装置主体9内部。

具体的，所述转轴20上固定有垂直螺旋，在所述提升筒17底端固定焊接有承载管11，在所述承载管11的侧壁上开设有提升口15,转轴20底端通过轴承转动连接在承载管11顶端开口处固定焊接的支架上，在所述承载管11下方的装置主体9底端上设置有出料口14。

具体的，所述抽风组件10包括集风罩21、连杆22、抽风机2和抽风管5，所述集风罩21为开口向下的喇叭状结构，由上至下依次连接有多组，多组所述集风罩21之间通过连杆22固定连接，上方一组所述集风罩21顶端通过抽风管5连接有抽风机2，所述抽风机2固定在顶盖1的顶端面上。

具体的，在所述转轴20顶端的皮带轮4上套设有皮带6，皮带轮4通过皮带6连接有电机7上的主动轮，所述电机7固定安装在顶盖具体的，处于所述套筒18内部的循环水管16环绕设置，并固定在套筒18的内侧壁上，处于所述装置主体9外部的循环水管16连接有冷却水箱12和水泵13，循环水管16进一步降低装置主体9内部温度，提高冷却效率。

具体的，所述抛撒板23为具有坡度的环形板，抛撒杆3固定焊接在抛撒板23上方的转轴20上，且抛撒杆3向下弯折，与抛撒板23坡度贴合，用于均匀抛撒饲料。

具体的，该饲料加工生产用的逆流式冷却器，在进行饲料冷却时，将饲料由进料口8处投入装置主体9内部，饲料堆积在装置主体9底部，启动电机7、抽风机2和水泵13，通过电机7带动转轴20将饲料在提升筒17内部进行提升，至提升筒17顶端时，由转动的抛撒杆3进行饲料的抛撒，下落的饲料经过集风罩21，循环冷风对下落的饲料进行冷却，饲料落下后形成提升抛撒循环，通过水泵13在循环水管16内部形成冷却水循环，进一步降低装置主体9内部温度，提高冷却效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。