本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种拉油条机。
背景技术:
油条是一种古老的面食,中国传统早点之一。目前大多数油条的制作过程,均由人工手工完成:包括人工将面团擀制面片、切条、双层叠加、压力粘接、面坯拉伸长条状、入锅炸制、手工翻条、手工将炸好油条出锅,步骤繁多。人工操作不仅卫生条件不易达标,成品大小、重量不均匀,而且需要人工较多,人力强度较大,工作效率低,使用机械进行切割面团,进行拉伸,能够保证油条的大小相同,现在的油条样式过于单调,可设计多种样式。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种拉油条机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉油条机,包括箱体、挤出装置、拉伸装置和按压装置,所述箱体内部设置有挤出装置、拉伸装置和按压装置,挤出装置下端固定连接有拉伸装置,拉伸装置下设置有按压装置,挤出装置与箱体一侧固定连接,拉伸装置与箱体底部固定连接,所述挤出装置包括旋转盘、固定框和固定箱,固定箱两侧通过固定杆与箱体内壁固定连接,且固定杆水平放置,固定箱内部设置有固定框,固定框两侧设置有若干个圆孔,固定框内壁上连接有圆筒,圆筒一端活动连接有固定板,固定板通过螺纹杆与固定框螺纹连接,一个固定杆下竖直套有滑动块,滑动块的下端与水平放置的移动杆固定连接,移动杆一端穿过固定箱与固定框固定连接,滑动块和移动杆组成l形状,滑动块和移动杆连接处与倾斜设置的连接杆活动连接,连接杆一端穿过箱体与旋转盘活动连接,旋转盘中心处通过圆轴与第一电机连接,固定框底部中心处设置有开口,所述拉伸装置包括活动杆、支撑块和夹取杆,固定箱底部中心处设置有第一开口,第一开口和开口位于同一竖直线上,固定箱底部两侧竖直活动连接有活动杆,活动杆下端与水平放置的夹取杆活动连接,活动杆内侧设置有支撑块,支撑块与箱体内壁固定连接,夹取杆一端穿过支撑块,夹取杆另一端固定连接有推动块,推动块通过弹簧与支撑块固定连接,且弹簧位于夹取杆下。
优选的,所述按压装置包括第一连接杆、第二连接杆和半圆形板,第一连接杆和第二连接杆交叉设置,第二连接杆一端穿过第一连接杆的中心处,第一连接杆上端固定连接有第一连接块,第一连接杆和第二连接杆上端设置有移动板,第二连接杆与移动板一端活动连接,第一连接块上端套在移动板上,第二连接杆下端活动连接有车轮,车轮位于滑动槽中,滑动槽位于箱体内侧底部。
优选的,所述第一连接杆下端与半圆形板固定连接,半圆形板弧形的一侧设置有齿牙,且齿牙与齿轮啮合,齿轮一侧通过圆轴与第二电机连接,且齿轮部分位于箱体的外侧。
优选的,所述移动板中心处固定连接有连接板,连接板下表面设置有花纹,且连接板两侧设置有方形孔。
优选的,所述固定框内壁上活动连接有切割刀,切割刀倾斜设置,固定框内壁上下端固定连接有固定块,切割刀一端位于圆筒的一侧,切割刀的另一端与固定块连接。
优选的,所述圆筒一端与圆孔连接,圆筒另一端固定连接有半圆球,圆筒下端与固定框内壁活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有挤出装置,能够控制面团的大小,为人们制作油条提供方便,利用半圆形板和齿轮能够控制移动板的移动,增加整体的稳定性,设置有花纹,能够设计不同的油条样式,满足人的不同需求,打开圆筒,利用切割刀将面团切割掉,面团掉落在固定框内,当开口和第一开口重合时,面团将掉落在夹取装置上,设置有圆筒,能够将面团切割成相同的大小,保证油条成本的大小、重量均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型固定框的结构示意图;
图3为本实用新型按压装置的结构示意图;
图4为本实用新型移动板的结构示意图。
图中:1、箱体;2、挤出装置;3、拉伸装置;4、按压装置;5、滑动块;6、连接杆;7、第一电机;8、旋转盘;9、固定杆;10、固定框;11、圆筒;12、固定箱;13、支撑块;14、活动杆;15、推动块;16、弹簧;17、半圆形板;18、第二电机;19、移动板;20、连接板;21、第一连接块;22、第一连接杆;23、齿轮;24、滑动槽;25、第二连接杆;26、滑轮;27、切割刀;28、固定板;29、固定块;30、方形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种拉油条机,包括箱体1、挤出装置2、拉伸装置3和按压装置4,所述箱体1内部设置有挤出装置2、拉伸装置3和按压装置4,挤出装置2下端固定连接有拉伸装置3,拉伸装置3下设置有按压装置4,挤出装置2与箱体1一侧固定连接,拉伸装置3与箱体1底部固定连接,所述挤出装置2包括旋转盘8、固定框10和固定箱12,固定箱12两侧通过固定杆9与箱体1内壁固定连接,且固定杆9水平放置,固定箱12内部设置有固定框10,固定框10两侧设置有若干个圆孔,固定框10内壁上连接有圆筒11,圆筒11一端活动连接有固定板28,固定板28通过螺纹杆与固定框10螺纹连接,一个固定杆9下竖直套有滑动块5,滑动块5的下端与水平放置的移动杆固定连接,移动杆一端穿过固定箱12与固定框10固定连接,滑动块5和移动杆组成l形状,滑动块5和移动杆连接处与倾斜设置的连接杆6活动连接,连接杆6一端穿过箱体1与旋转盘8活动连接,旋转盘8中心处通过圆轴与第一电机7连接,固定框10底部中心处设置有开口,所述拉伸装置3包括活动杆14、支撑块13和夹取杆,固定箱12底部中心处设置有第一开口,第一开口和开口位于同一竖直线上,固定箱12底部两侧竖直活动连接有活动杆14,活动杆14下端与水平放置的夹取杆活动连接,活动杆14内侧设置有支撑块13,支撑块13与箱体1内壁固定连接,夹取杆一端穿过支撑块13,夹取杆另一端固定连接有推动块15,推动块15通过弹簧16与支撑块13固定连接,且弹簧16位于夹取杆下。设置有挤出装置2,能够控制面团的大小,为人们制作油条提供方便,第一电机7带动旋转盘8旋转,从而带动连接杆6的一端水平移动,连接杆6通过移动杆带动固定框10水平移动,固定框10来回移动,挤压面团,然后通过切割刀27对面团进行切割,获得的面团进行夹取装置3中,夹取杆固定面团的一端,推动块15水平带动夹取杆移动,进行拉伸面团。
进一步的,所述按压装置4包括第一连接杆22、第二连接杆25和半圆形板17,第一连接杆22和第二连接杆25交叉设置,第二连接杆25一端穿过第一连接杆22的中心处,第一连接杆22上端固定连接有第一连接块21,第一连接杆22和第二连接杆25上端设置有移动板19,第二连接杆25与移动板19一端活动连接,第一连接块21上端套在移动板19上,第二连接杆25下端活动连接有车轮26,车轮26位于滑动槽24中,滑动槽24位于箱体1内侧底部。按压装置4,对拉伸后的面团进行按压花纹,第二电机18带动齿轮23旋转,齿轮23带动第一连接杆22旋转,使得第一连接杆22的上端上下移动,上下移动的过程中会带动第二连接杆25的上端上下移动,第二连接杆25的下端沿着滑动槽24滑动,可带动移动板19上下移动,按压拉伸过后的面团。
进一步的,所述第一连接杆22下端与半圆形板17固定连接,半圆形板17弧形的一侧设置有齿牙,且齿牙与齿轮23啮合,齿轮23一侧通过圆轴与第二电机18连接,且齿轮23部分位于箱体1的外侧。利用半圆形板17和齿轮23能够控制移动板19的移动,增加整体的稳定性。
进一步的,所述移动板19中心处固定连接有连接板20,连接板20下表面设置有花纹,且连接板20两侧设置有方形孔30。设置有花纹,能够设计不同的油条样式,满足人的不同需求。
进一步的,所述固定框10内壁上活动连接有切割刀27,切割刀27倾斜设置,固定框10内壁上下端固定连接有固定块29,切割刀27一端位于圆筒11的一侧,切割刀27的另一端与固定块29连接。打开圆筒11,利用切割刀27将面团切割掉,面团掉落在固定框10内,当开口和第一开口重合时,面团将掉落在夹取装置3上。
进一步的,所述圆筒11一端与圆孔连接,圆筒11另一端固定连接有半圆球,圆筒11下端与固定框10内壁活动连接。设置有圆筒11,能够将面团切割成相同的大小,保证油条成本的大小、重量均匀。
工作原理:设置有挤出装置2,第一电机7带动旋转盘8旋转,从而带动连接杆6的一端水平移动,连接杆6通过移动杆带动固定框10水平移动,固定框10来回移动,挤压面团,然后通过切割刀27对面团进行切割,获得的面团进行夹取装置3中,夹取杆固定面团的一端,推动块15水平带动夹取杆移动,进行拉伸面团;第二电机18带动齿轮23旋转,齿轮23带动第一连接杆22旋转,使得第一连接杆22的上端上下移动,上下移动的过程中会带动第二连接杆25的上端上下移动,第二连接杆25的下端沿着滑动槽24滑动,可带动移动板19上下移动,按压拉伸过后的面团。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。