一种流水线式火腿清洁装置的制作方法

本实用新型涉及火腿加工技术领域，特别涉及一种流水线式火腿清洁装置。

背景技术：

干腌火腿是一种受国人喜爱的传统发酵肉制品。在火腿加工过程中，火腿发酵成熟后的清洁是一道十分重要的工序，火腿发酵成熟下架后，由于腿爪表面还有很多细毛，需要通过火焰喷射枪燎毛处理，同时火腿表面分布较多霉菌，在燎毛后需用温水进行清洁，然后沥干。这个过程需要的人工较多，花费时间。因此设计一种可以代替人工完成火腿清洁步骤的装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种流水线式火腿清洁装置，集火腿喷烧、清洁及吹干于一体，代替人工作业，节省人力，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流水线式火腿清洁装置，包括支架、安装于所述支架顶部的吊轨、在所述支架内依次设置的喷烧组、清洗组及吹干组，所述吊轨安装在所述支架顶部，所述吊轨设置有滑槽，所述滑槽截面呈t字形且小头端向下与外部连通，所述滑槽内安装有行走部件；

所述行走部件下端连接有挂钩，所述挂钩包括吊杆、相对设置于所述吊杆远离行走部件一端且与所述吊杆转动连接的第一弧形夹持器及第二弧形夹持器，所述第一弧形夹持器及第二弧形夹持器的内侧均设置有钢绳，每一钢绳的两端均通过第一复位弹簧与对应的第一弧形夹持器及第二弧形夹持器的内侧连接，所述第一弧形夹持器远离吊杆的一端设置有第一连接器，所述第二弧形夹持器远离吊杆的一端设置有第二连接器，所述第一连接器呈半柱体形，所述第二连接器呈圆柱体且靠近第二弧形夹持器的一端有半柱体形的缺口，所述第一连接器及第二连接器的圆弧面均设置有相同的外螺纹，所述第一弧形夹持器与所述第二弧形夹持器转动闭合时，所述第一连接器与所述第二连接器合并成完整柱体，所述第二连接器远离第二弧形夹持器的一端螺纹连接有夹紧器；

所述喷烧组包括燃气罐、与燃气罐连接的喷火喷头，所述喷火喷头相对吊轨的两侧同一高度相对设置有两个，相对所述一侧喷火喷头的下端又设置有一个喷火喷头；

所述清洗组包括于所述吊轨两端相对设置的第一喷水管及第二喷水管、于所述吊轨两端相对设置且于所述第一喷水管下端的滚轮毛刷，每一第一喷水水管及第二喷水管下侧均设置有多个喷水口，每一第二喷水管均设置于所述清洗组远离所述喷烧组的一端，每一滚轮毛刷的下端均转动连接有第二电机；

所述吹干组包括u形旋转吹风杆、驱动u形旋转吹风杆转动的第三电机，所述u形旋转吹风杆包括两根相对设置且中空的吹风杆、连接两根吹风杆的连接杆，每一吹风杆相对的一侧均设置有多个与内部连通的吹风嘴，每一吹风杆均连通有热风机。

通过采用上述技术方案，在进行火腿清洁时，工作人员将放在送货平台上的火腿的蹄部朝上放在第一弧形夹持器与第二弧形夹持器之间，闭合第一弧形夹持器与第二弧形夹持器，钢绳夹紧火腿蹄部，此时第一连接器与所述第二连接器合并成完整柱体，旋转夹紧器，使夹持器移动夹住第一连接器与所述第二连接器，启动第一电机，使链条带动行走部件运动，行走部件带动火腿向喷烧组运动，到达喷烧组后停止，启动喷火喷头开始喷烧火腿腿爪及火腿下端的皮面部分，不喷烧腿肉面，经过30-60秒的喷烧后，将火腿上的细毛喷烧干净；再次启动第一电机，使火腿转移到清洗组，第一喷水管开始从喷水口喷出添加有0.5％-1.0％小苏打的温水，第二电机启动使滚轮毛刷转动清洁火腿表面，将火腿火腿皮面喷烧过的残渣清洁，并且能够将肉面的霉菌刮除，再次启动第一电机，使火腿向吹干组转移，在转移过程中，到达第二喷水管下端后，第二喷水管开始从喷水口喷出清水，将火腿表面残留的清洁液冲洗干净；到达吹干组后，第三电机及热风机启动，u形旋转吹风杆开始左右来回转动给火腿吹热风，快速将火腿吹干，启动第一电机使火腿到达卸货平台，工作人员将火腿从挂钩上取下，完成一次火腿的清洁。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽内部下端的两侧均安装有链条，所述吊轨上安装有驱动对应链条运动的第一电机，所述行走部件两个相对设置且链条相匹配的齿条、转动连接与两个齿条之间的挂杆，所述挂杆的下端与所述吊杆连接。

本实用新型的进一步设置为：所述喷烧组远离清洗组的一端设置有送货平台，所述吹干组远离清洗组的一端设置有卸货平台。

本实用新型的进一步设置为：所述喷烧组设置有喷烧平台，所述燃气罐设置于所述喷烧平台的下端，所述喷烧平台相对吊轨的两侧设置有喷火喷头安装杆，贯穿每一喷火喷头安装杆均设置有多个安装孔，所述喷火喷头于两根喷火喷头安装杆同一高度均相对安装有一个，其中一喷火喷头安装杆喷火喷头的下端又安装有一个喷火喷头。

本实用新型的进一步设置为：所述清洗组设置有清洁平台，每一第二电机均安装于所述清洁平台的下端，所述清洁平台与所述吊轨的两侧垂直设置有挡板，每一挡板上端的一侧均相对设置有挡水布连接条，每一挡水布连接条远离对应挡板的一端均转动连接有转动条，每一转动条的一侧边与对应挡水布连接条转动连接，另一相邻侧边与对应挡水布连接条通过第二复位弹簧连，每一挡水布连接条及转动条的下端均安装有挡水布。

通过采用上述技术方案，挡板及挡水布防止清洁时滚轮毛刷将污水甩向四周，同时转动条的设置能够让吊杆能够自由通过清洗组。

本实用新型的进一步设置为：所述吹干组设置有吹干平台，所述第三电机安装于所述吹干平台中部的下端，每一热风机均安装于所述吹干平台的下端。

本实用新型的进一步设置为：两根所述第二喷水管呈八字形安装于所诉吊轨的两侧。

本实用新型的进一步设置为：所述第一喷水管内喷出的水为温水，且温水中添加有0.5％-1.0％小苏打，所述第二喷水管内喷出的水为清水。

通过采用上述技术方案，温水中添加有0.5％-1.0％小苏打，增加对火腿上油渍的清洁效果，清水用于冲洗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一、本实用新型集火腿喷烧、清洁及吹干于一体，代替人工作业，节省人力，提高工作效率；

其二、本实用新型中挂钩的设置，在进行火腿固定时，可根据不同火腿腿爪粗细自适应固定，牢牢固定住火腿，使其在整个清洁过程中不滑脱；

其三、在清洗组中设置有的挡板及挡水布防止清洁时滚轮毛刷将污水甩向四周，同时转动条的设置能够让吊杆能够自由通过清洗组；

其四、在吹干组中采用左右来回转动的方式进行吹干，能够四面给火腿进行吹干，吹干更加全面。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2用于展示行走部件与吊轨及挂钩的连接关系；

图3是喷烧组的整体结构示意图；

图4用于展示清洗组的整体结构；

图5用于展示挡水布连接条与转动条的连接关系；

图6是吹干组的整体结构示意图。

图中：1、支架；11、送货平台；12、卸货平台；2、吊轨；21、滑槽；22、链条；23、第一电机；3、行走部件；31、齿条；32、挂杆；4、挂钩；41、吊杆；42、第一弧形夹持器；43、第二弧形夹持器；44、钢绳；45、第一复位弹簧；46、第一连接器；47、第二连接器；48、夹紧器；51、燃气罐；52、喷火喷头；53、喷烧平台；54、喷火喷头安装杆；55、安装孔；61、第一喷水管；62、第二喷水管；63、喷水口；64、滚轮毛刷；65、第二电机；66、清洁平台；67、挡板；68、挡水布连接条；681、挡水布；69、转动条；691、第二复位弹簧连；7、u形旋转吹风杆；71、吹风杆；72、连接杆；73、第三电机；74、吹风嘴；75、热风机；76、吹干平台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种流水线式火腿清洁装置，参照图1，包括支架1、安装于支架1顶部的吊轨2、在支架1内依次设置的喷烧组、清洗组及吹干组，喷烧组远离清洗组的一端设置有一个送货平台11，吹干组远离洗组的一端设置有一个卸货平台12。

参照图2，吊轨2安装在支架1顶部，吊轨2设置有一个滑槽21，滑槽21的截面呈t字形且小头端向下与外部连通，槽内部下端的两侧均安装有一个链条22，吊轨2的两端均安装有一个驱动对应链条22转动的第一电机23，滑槽21内安装有一个行走部件3，行走部件3两个相对设置且链条22相匹配的齿条31、转动连接与两个齿条31之间的挂杆32；

所述行走部件3下端连接有挂钩4，挂钩4包括吊杆41、相对设置于吊杆41远离行走部件3一端且与吊杆41转动连接的第一弧形夹持器42及第二弧形夹持器43；第一弧形夹持器42及第二弧形夹持器43的内侧均设置有三根钢绳44，每一钢绳44的两端均通过第一复位弹簧45与对应的第一弧形夹持器42及第二弧形夹持器43的内侧连接，由于火腿的粗细通常大小不一，通过钢绳44及第一复位弹簧45的设计，在夹紧火腿蹄部时，复位弹簧变形使钢绳44自适应夹紧火腿蹄部，同时由于复位弹簧有收缩的趋势，是的钢绳44能够夹紧火腿蹄部而不滑落；第一弧形夹持器42远离吊杆41的一端设置有第一连接器46，第二弧形夹持器43远离吊杆41的一端设置有第二连接器47，第一连接器46呈半柱体形，第二连接器47呈圆柱体且靠近第二弧形夹持器43的一端有半柱体形的缺口，第一连接器46及第二连接器47的圆弧面均设置有相同的外螺纹，第一弧形夹持器42与第二弧形夹持器43转动闭合时，第一连接器46与第二连接器47合并成完整柱体，第二连接器47远离第二弧形夹持器43的一端螺纹连接有夹紧器48。

参照图3，所述喷烧组包括两个燃气罐51、与对应燃气罐51连接的喷火喷头52，喷烧组设置有一个喷烧平台53，燃气罐51设置于喷烧平台53的下端，喷烧平台53相对吊轨2的两侧均设置有喷火喷头安装杆54，贯穿每一喷火喷头安装杆54均设置有多个安装孔55，喷火喷头52于两根喷火喷头安装杆54同一高度均相对安装有一个，其中一喷火喷头安装杆54喷火喷头52的下端又安装有一个喷火喷头52，这样的设置使得喷火喷头52只喷烧火腿腿爪及火腿下端的皮面部分，不喷烧腿肉面，经过30-60秒的喷烧后，将火腿上的细毛喷烧干净。

参照图4-5，所述清洗组包括于吊轨2两端相对设置的第一喷水管61及第二喷水管62、于吊轨2两端相对设置且于第一喷水管61下端的滚轮毛刷64，每一第一喷水水管及第二喷水管62下侧均设置有多个喷水口63，每一滚轮毛刷64的下端均转动连接有第二电机65，滚轮毛刷64能够将火腿皮面喷烧过的残渣清洁，并且能够将肉面的霉菌刮除；每一第二喷水管62均设置于清洗组远离喷烧组的一端，且两根第二喷水管62呈八字形安装于所诉吊轨2的两侧，进过滚轮毛刷64清洁后，通过第二喷水管62将火腿表面残留的清洁液冲洗干净；清洗组设置有清洁平台66，每一第二电机65均安装于清洁平台66的下端，清洁平台66与吊轨2的两侧垂直设置有挡板67，每一挡板67上端的一侧均相对设置有挡水布连接条68，每一挡水布连接条68远离对应挡板67的一端均转动连接有转动条69，每一转动条69的一侧边与对应挡水布连接条68转动连接，另一相邻侧边与对应挡水布连接条68通过第二复位弹簧连691，每一挡水布连接条68及转动条69的下端均安装有挡水布681，挡板67及挡水布681防止清洁时滚轮毛刷64将污水甩向四周，同时转动条69的设置能够让吊杆41能够自由通过清洗组；第一喷水管61内喷出的水为温水，且温水中添加有0.5％-1.0％小苏打，第二喷水管62内喷出的水为清水，小苏打的添加增加第一喷水管61对火腿上油渍的清洁效果，第二喷水管62的清水用于冲洗。

参照图6，所述吹干组包括u形旋转吹风杆7、驱动u形旋转吹风杆7转动的第三电机73，u形旋转吹风杆7包括两根相对设置且中空的吹风杆71、连接两根吹风杆71的连接杆72，每一吹风杆71相对的一侧均设置有多个与内部连通的吹风嘴74，每一吹风杆71均连通有一个热风机75，吹干组设置有吹干平台76，第三电机73安装于吹干平台76中部的下端，每一热风机75均安装于吹干平台76的下端，第三电机73驱动u形旋转吹风杆7在吹风时左右来回转动，能够将清洁后的火腿更加快速的吹干。

工作过程：在进行火腿清洁时，工作人员将放在送货平台11上的火腿的蹄部朝上放在第一弧形夹持器42与第二弧形夹持器43之间，闭合第一弧形夹持器42与第二弧形夹持器43，钢绳44夹紧火腿蹄部，此时第一连接器46与第二连接器47合并成完整柱体，旋转夹紧器48，使夹持器移动夹住第一连接器46与第二连接器47，启动第一电机23，使链条22带动行走部件3运动，行走部件3带动火腿向喷烧组运动，到达喷烧组后停止，启动喷火喷头52开始喷烧火腿腿爪及火腿下端的皮面部分，不喷烧腿肉面，经过30-60秒的喷烧后，将火腿上的细毛喷烧干净；再次启动第一电机23，使火腿转移到清洗组，第一喷水管61开始从喷水口63喷出添加有0.5％-1.0％小苏打的温水，第二电机65启动使滚轮毛刷64转动清洁火腿表面，将火腿火腿皮面喷烧过的残渣清洁，并且能够将肉面的霉菌刮除，再次启动第一电机23，使火腿向吹干组转移，在转移过程中，到达第二喷水管62下端后，第二喷水管62开始从喷水口63喷出清水，将火腿表面残留的清洁液冲洗干净；到达吹干组后，第三电机73及热风机75启动，u形旋转吹风杆7开始左右来回转动给火腿吹热风，快速将火腿吹干，启动第一电机23使火腿到达卸货平台12，工作人员将火腿从挂钩4上取下，完成一次火腿的清洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。